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Setor

Subcontratação para máquinas especiais e robótica

Estruturas mecanossoldadas, peças maquinadas, proteções, garras e ferramentas: encontre oficinas para construir as suas máquinas especiais, células robotizadas e respetivos equipamentos.

Um construtor de máquinas especiais raramente vende em série: cada máquina responde a um processo, a uma cadência e a um local específicos. O ofício consiste em integrar componentes comerciais (motores, cilindros, sensores, robôs) numa estrutura à medida, e é essa estrutura, com as suas bases, placas, proteções, garras e ferramentas, que mais frequentemente se subcontrata.

As restrições são particulares: peças em quantidades muito pequenas, muitas vezes uma só, desenhos que evoluem até à afinação, ajustes precisos entre peças de fornecedores diferentes e prazos cumpridos, porque uma máquina que se faz esperar atrasa toda uma cadeia de produção. Convém, por isso, escolher oficinas reativas, habituadas à peça única e à pequena série, que saibam ler um desenho de conjunto.

A conformidade do conjunto continua a ser da responsabilidade do fabricante da máquina, não dos seus subcontratados: análise de riscos, marcação CE, dossiê técnico. Esta página reúne o que é preciso especificar para que as peças se integrem à primeira. Para estruturar o seu dossiê, a ferramenta de caderno de encargos e o guia sobre a redação de um caderno de encargos de fabrico poupam-lhe tempo.

Requisitos do setor

Normas, regulamentações e práticas que os clientes esperam dos seus subcontratantes.

01

Conformidade das máquinas

A Diretiva 2006/42/CE enquadra a colocação das máquinas no mercado; o Regulamento (UE) 2023/1230 substitui-a a partir de 20 de janeiro de 2027. A marcação CE, o dossiê técnico e a declaração de conformidade cabem ao fabricante da máquina.

02

Análise de riscos e segurança

A norma EN ISO 12100 estrutura a avaliação de riscos. Conduz a proteções, distâncias de segurança (EN ISO 13857) e funções de segurança (EN ISO 13849-1). Uma célula robotizada está ainda sujeita à série ISO 10218.

03

Equipamento elétrico

O quadro e a cablagem seguem a norma EN 60204-1. A segurança elétrica e a compatibilidade eletromagnética fazem parte da conformidade da máquina, incluindo para os módulos fornecidos por subcontratados.

04

Precisão de montagem

Uma máquina reúne peças de fornecedores diferentes: planeza das placas, paralelismo dos carris, concentricidade dos eixos. Indique estes requisitos e o controlo pretendido, em vez de uma única tolerância geral.

05

Documentação e confidencialidade

Os seus desenhos descrevem um processo muitas vezes confidencial. Preveja um acordo de confidencialidade, a gestão dos índices de revisão e a entrega dos certificados de material e dos relatórios de controlo com as peças.

Peças e subconjuntos típicos

  • Bases e estruturas mecanossoldadas
  • Placas de base e flanges maquinadas (planeza, furos de posicionamento)
  • Proteções, coberturas e portas em chapa ou em perfis
  • Garras, pinças e suportes de ventosas à medida
  • Gabaritos de posicionamento, dispositivos de montagem e ferramentas de controlo
  • Suportes de sensores, de câmaras e de cilindros
  • Guias, eixos, chumaceiras e suportes de motor
  • Quadros elétricos e cablagem da máquina
  • Peças sobressalentes para máquinas existentes

Competências mobilizadas

Cada competência dispõe da sua página detalhada: serviços, materiais, fatores de preço.

Todas as competências

Maquinação CNC

Placas de base, eixos, suportes e peças de ajuste à unidade, muitas vezes maquinados em 3 ou 5 eixos com tolerâncias de posição apertadas.

Soldadura e caldeiraria

Estruturas mecanossoldadas, chassis e estruturas. Pergunte se a oficina maquina após a soldadura para manter a planeza.

Trabalho de chapa e corte

Proteções, coberturas, tampas e suportes de chapa fina cortados a laser e dobrados, com as aberturas para passagem de cabos e sensores.

Impressão 3D

Garras leves, dedos de pinça e suportes de sensores impressos: rápidos de iterar, úteis antes de fixar uma versão maquinada.

Eletrónica

Quadros, cablagem e pequenos módulos de comando: junte esquemas e lista de materiais, e especifique a norma pretendida.

Mecânica e montagem

Montagem em branco, integração de subconjuntos, ajustes e afinação: algumas oficinas entregam um posto pronto a instalar.

Materiais

Aços de construção S235 e S355 para estruturas soldadasAlumínio 6061 e 7075 para peças móveis leves e placas de baseAços de construção mecânica (C45, 42CrMo4) para eixos e veiosAços ferramenta temperados para punções, matrizes e peças de desgasteInox 304 e 316L para ambientes húmidos ou higiénicosPOM-C, PA e PE-UHMW para roletes, guias e maxilasPoliuretano e poliamida impressa para guarnições e garras

Conselhos para o seu pedido de orçamento

Publicar um pedido
  • Junte os modelos 3D (STEP) do conjunto ou do subconjunto: a oficina vê como a sua peça se integra e deteta interferências antes de cortar.
  • Identifique as cotas funcionais (apoios, entre-eixos, planezas, furos de posicionamento) e deixe a tolerância geral ISO 2768 para o resto.
  • Informe que o desenho pode evoluir e pergunte como a oficina gere as revisões durante o fabrico.
  • Especifique os tratamentos (têmpera, nitretação, anodização, brunimento) e o seu efeito nas cotas finais, para que um eventual retrabalho seja orçamentado.
  • Agrupe as peças de um mesmo projeto num único pedido e fixe datas de entrega por lotes: monta a máquina pela ordem certa.
  • Assinale o que é confidencial e solicite um acordo de confidencialidade antes de enviar o conjunto dos desenhos.

Quem é responsável pelo quê: construtor, oficina, cliente

O fabricante da máquina é quem a concebe ou a manda conceber, para a colocar no mercado ou a utilizar sob o seu nome. Para uma máquina construída para uso próprio, é o próprio cliente. Nessa qualidade, realiza a análise de riscos, constitui o dossiê técnico, aplica a marcação CE e assina a declaração de conformidade. Os seus subcontratados fabricam peças e subconjuntos segundo os seus desenhos, sem assumirem essa responsabilidade.

Esta repartição tem consequências muito concretas no pedido de orçamento:

  • a oficina respeita as suas cotas, os seus materiais e os seus tratamentos; cabe-lhe a si definir as proteções, as distâncias de segurança e os requisitos de comando;
  • pode fornecer os documentos de fabrico: certificado de material, relatório dimensional, primeira peça;
  • qualquer alteração que lhe peça, ou que ela proponha, passa por um desenho revisto: é o cliente que valida o seu efeito na segurança.

A partir de 20 de janeiro de 2027, o Regulamento (UE) 2023/1230 substitui a Diretiva 2006/42/CE. Mantém o princípio da análise de riscos e da marcação CE, mas acrescenta nomeadamente requisitos para as máquinas de comportamento evolutivo e para a cibersegurança. Para um projeto que ultrapasse este prazo, antecipe-o com o seu gabinete de engenharia.

Planear o fabrico de uma máquina, peça a peça

Uma máquina especial fabrica-se por uma ordem que poupa os ajustes. As peças de referência (placas de base, estrutura) chegam em primeiro lugar, porque tudo nelas se posiciona. Seguem-se os subconjuntos móveis e as ferramentas, depois as proteções e coberturas, que dependem do resultado final. Distribua os seus pedidos segundo esta ordem e indique-a às oficinas: planearão em conformidade e poderão propor-lhe entregas escalonadas.

Cuide depois da tolerância. Os ajustes entre peças vindas de oficinas diferentes exigem uma cotagem clara: defina os ajustes nas superfícies funcionais e reserve as tolerâncias gerais para as restantes. O guia sobre as tolerâncias de maquinagem e a ISO 2768 e a ferramenta de tolerâncias ISO 2768 ajudam a escolher uma classe coerente.

Pense, por fim, na troca de ficheiros, pois uma versão de desenho desatualizada sai cara: um formato neutro como o STEP evita erros de conversão entre programas de CAD (ver o guia sobre os formatos de ficheiros). Na Meaflow, publica gratuitamente a sua necessidade, as oficinas colocam as suas questões por mensagem e compara as respetivas propostas. Indique no pedido os lotes e as datas de entrega pretendidos. Publique o seu pedido ou consulte os pedidos de mecânica e montagem.

Perguntas frequentes

Uma pergunta que não aparece aqui? Consulte o centro de ajuda ou escreva-nos.

Uma oficina subcontratada tem de aplicar a marcação CE nas minhas peças?

Em geral, não. A marcação CE diz respeito à máquina completa, sob a responsabilidade do seu fabricante, que realiza a análise de riscos e redige a declaração de conformidade. A oficina fabrica peças conformes aos seus desenhos e pode fornecer certificados de material e relatórios de controlo para alimentar o seu dossiê técnico.

O regulamento das máquinas muda em 2027?

O Regulamento (UE) 2023/1230 substitui a Diretiva 2006/42/CE e aplica-se a partir de 20 de janeiro de 2027. Tem em conta as máquinas de comportamento evolutivo e a cibersegurança, e autoriza manuais de instruções digitais. Os princípios da análise de riscos e da marcação CE mantêm-se. Consulte o texto oficial para o seu caso concreto.

É possível mandar fabricar um único exemplar de uma peça?

Sim, é a situação habitual em máquinas especiais. O preço unitário é mais elevado do que em série, porque a programação e o ajuste não são repartidos, mas muitas oficinas estão habituadas a isso. Indique que se trata de uma máquina única e se haverá exemplares seguintes.

Como gerir as alterações ao desenho durante o projeto?

Avise no pedido: os desenhos de máquinas evoluem muitas vezes durante a afinação. Combine com a oficina os índices de revisão, um prazo de reação e a faturação das alterações. Um desenho atualizado, enviado por escrito com o índice visível, evita a maquinagem de uma versão desatualizada.

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