Redigir um caderno de encargos de fabrico: método e modelo

Uma oficina que recebe apenas um desenho tem de adivinhar o resto: a função da peça, o nível de controlo esperado, a data realmente necessária, os tratamentos a prever. Cada informação em falta traduz-se numa pergunta (logo, em atraso) ou numa hipótese (logo, num risco de diferença entre o que esperava e o que é entregue). Um caderno de encargos bem redigido reduz as idas e vindas, torna os orçamentos comparáveis e serve de referência em caso de desacordo na entrega.

É também uma poupança de tempo para si: ao pedir orçamentos a várias oficinas, transmite-lhes a mesma base. As propostas recebidas incidem então sobre o mesmo âmbito, e a diferença de preço reflete realmente as diferenças de saber-fazer, de máquinas ou de carga de trabalho, e não mal-entendidos.

Não se trata de um documento de quarenta páginas. Para uma peça maquinada, um lote de serralharia de chapa ou um protótipo, uma a duas páginas bastam. A regra é simples: tudo o que possa alterar o preço, o prazo ou a aceitação da peça deve ficar escrito.

O contexto e a função da peça

Diga para que serve a peça, com o que se monta e em que ambiente trabalha: temperatura, humidade, projeções, choques, atrito, contacto alimentar ou médico. Uma oficina experiente deduzirá o que é crítico e poderá sugerir-lhe uma alternativa menos dispendiosa (outro material, outra tolerância, outro processo). Se a peça pertencer a um setor regulamentado (aeronáutica, médico, automóvel), indique-o desde o início.

Os desenhos e ficheiros

Forneça um desenho PDF cotado e um ficheiro 3D neutro (STEP). Verifique que o índice de revisão é idêntico em ambos e indique qual prevalece em caso de divergência. Para um conjunto, acrescente a lista de materiais (lista de peças, quantidades, materiais).

O material

Indique uma designação normalizada em vez de um termo genérico: «alumínio EN AW-6082 no estado T6» ou «aço inoxidável 1.4404 (316L)» valem mais do que «alumínio» ou «inox». Especifique o estado de fornecimento, o eventual tratamento térmico e o certificado esperado (por exemplo, um certificado do material 3.1 segundo a EN 10204). Se tiver dúvidas, indique as propriedades pretendidas (resistência, corrosão, massa, maquinabilidade) e deixe a oficina propor: o guia materiais para peças maquinadas ajudá-lo-á a escolher.

Tolerâncias

Mencione as tolerâncias gerais na legenda do desenho (por exemplo, «ISO 2768-mK») e só cote individualmente as dimensões funcionais. Uma tolerância apertada é um custo: mais vale ter poucas e justificadas do que muitas por precaução. O guia tolerâncias de maquinagem: ISO 2768, ajustamentos e cotagem detalha o método.

Tratamentos

Especifique o tratamento térmico ou de superfície (anodização, zincagem, passivação, pintura…), a norma ou a especificação a cumprir, a cor e a espessura eventuais. Indique também se as cotas do desenho se entendem antes ou depois do tratamento: uma camada espessa modifica as dimensões.

Controlo e documentos de qualidade

Enumere as cotas a controlar, a frequência (100 % ou amostragem), o meio de medição se tiver uma exigência, e os documentos esperados: relatório de controlo dimensional, certificado de conformidade, certificado do material, relatório de controlo da primeira peça. Estas exigências têm um custo: peça apenas as que são úteis para a utilização da peça. Para as necessidades de medição, a página controlo e metrologia apresenta os fornecedores em causa.

• Quantidades. Indique a quantidade do primeiro lote, mas também as alternativas a orçamentar (por exemplo, 1, 10 e 100) e a sua necessidade anual previsional, se existir. A oficina não orçamenta da mesma forma um protótipo e uma série recorrente: veja como é calculado um orçamento de maquinagem.
• Prazos. Indique a data de entrega pretendida e o que é negociável, bem como a data em que quer receber as propostas. Para uma série, especifique o ritmo de entrega.
• Embalagem e entrega. Proteção das superfícies funcionais, etiquetagem, quantidade por volume ou por palete, morada e condições de transporte.
• Confidencialidade. Indique se é exigido um acordo de confidencialidade antes do envio dos desenhos e quem pode aceder-lhes. O guia confidencialidade dos desenhos e NDA explica as boas práticas.

As rubricas acima valem para todos os processos. Cada um exige, no entanto, algumas precisões específicas.

• Maquinagem CNC: roscas e respetiva norma, raios de cantos interiores aceitáveis, superfícies funcionais, arestas a quebrar, repetições de trabalho toleradas (marcas de aperto, por exemplo). Veja subcontratação em maquinagem CNC.
• Serralharia de chapa e corte: liga e espessura da chapa, acabamento superficial e eventual película de proteção, raios e sentido de dobragem, lado visível. O ficheiro de corte (DXF) acrescenta-se ao desenho: veja serralharia de chapa e corte.
• Soldadura e caldeiraria: processo de soldadura, símbolos e nível de exigência dos cordões, controlo das soldaduras, tratamento após soldadura. Veja soldadura e caldeiraria.
• Impressão 3D: tecnologia pretendida ou, na falta dela, utilização prevista da peça, orientação a respeitar, cor, pós-tratamento (lixagem, tingimento, pintura) e zonas a retomar por maquinagem. Veja impressão 3D.
• Eletrónica: ficheiros de fabrico do circuito, lista de materiais com referências do fabricante, número de camadas, acabamento de superfície, teste elétrico esperado. Veja eletrónica.

Copie esta lista, preencha o que sabe e escreva «a definir» para o resto: um campo em aberto assinalado vale mais do que uma hipótese silenciosa.

1. Projeto: nome do projeto, referência da peça ou do conjunto, índice de revisão do desenho, data, interlocutor.
2. Contexto e função: para que serve a peça, em que ambiente, com que peças se monta.
3. Documentos anexos: desenho PDF cotado, ficheiro 3D (STEP), lista de materiais para um conjunto. Documento que prevalece.
4. Material: designação normalizada, estado de fornecimento, certificado pedido (sim ou não, tipo).
5. Quantidades: quantidade do primeiro lote, quantidades alternativas a orçamentar, necessidade anual previsional, ritmo de entrega.
6. Tolerâncias: tolerâncias gerais, cotas críticas e ajustamentos, acabamentos superficiais.
7. Tratamentos: térmicos e de superfície, especificação aplicável, cor, espessura, cotas antes ou depois do tratamento.
8. Controlo e documentos de qualidade: cotas a controlar, meio, frequência, relatório e certificados esperados, exigências setoriais.
9. Prazos: data de entrega pretendida, data limite de resposta, eventuais marcos, margem de flexibilidade.
10. Embalagem e entrega: proteção, etiquetagem, quantidade por volume, local e condições de entrega.
11. Confidencialidade: acordo de confidencialidade exigido ou não, divulgação dos desenhos.
12. Critérios de escolha: preço, prazo, certificações, proximidade, referências; orçamento indicativo, se desejar partilhá-lo.

• Um ficheiro 3D sem desenho. O 3D dá a forma, não as tolerâncias nem os tratamentos: a oficina orçamenta então o caso standard.
• Um material aproximado. «Aço» ou «plástico» não bastam: a liga altera o preço, a maquinabilidade e o prazo de aprovisionamento.
• Tolerâncias apertadas em todo o lado. Um desenho inteiramente cotado a ±0,01 mm encarece a peça sem melhorar a sua função.
• Uma quantidade vaga. «Algumas peças» ou «a ver» impede de orçamentar os custos fixos e de propor um preço de série.
• Um prazo irrealista ou nunca justificado. Uma urgência aparente pode encarecer a proposta; uma data impossível afasta as oficinas sérias.
• Versões de desenhos em circulação. Cada ficheiro deve ter o seu índice de revisão, e as versões antigas devem ser retiradas do envio.
• Esquecer os acabamentos. Arestas a quebrar, rebarbagem, marcação, proteção: o que não está escrito não é orçamentado.
• Exigências contraditórias. Uma rugosidade muito fina pedida numa superfície em bruto de laminagem, ou um tratamento incompatível com o material: releia o processo com um olhar novo antes de o enviar.
• Esquecer a embalagem. Uma peça polida ou anodizada mal protegida chega danificada, mesmo que esteja conforme à saída da oficina.

O seu caderno de encargos é o melhor ponto de partida para um pedido claro. No Meaflow, publicar um pedido é gratuito: descreve a sua necessidade, anexa os desenhos (visíveis apenas para os membros com sessão iniciada) e vários fornecedores podem enviar-lhe a sua proposta. Compara-as, troca mensagens e escolhe. O percurso está explicado em pormenor em como funciona.

Se o seu desenho não estiver finalizado, descreva pelo menos a necessidade funcional e indique o que ainda falta definir: os fornecedores poderão colocar as suas questões antes de orçamentar. Para compreender os montantes que receberá, leia depois o guia sobre o preço da maquinagem CNC.