As componentes de um orçamento de maquinagem CNC
Um orçamento de maquinagem não é um preço de catálogo: é a soma de várias rubricas que dependem do seu desenho, do material, da quantidade e do nível de exigência. Conhecê-las permite colocar as perguntas certas, comparar propostas em bases idênticas e identificar onde atuar para reduzir a fatura.
As oito rubricas a conhecer
- Programação e CAM: a oficina lê o desenho, prepara o modelo 3D, escolhe as estratégias de maquinagem, as ferramentas e as velocidades de corte e, depois, gera o programa. Este trabalho é pontual: é faturado uma só vez, independentemente da quantidade.
- Preparação e fixações: montagem das ferramentas, das origens da peça e do aperto, seguida da validação da primeira peça. Cada face maquinada numa nova posição acrescenta tempo de preparação.
- Tempo de ciclo: tempo de máquina necessário para maquinar uma peça, incluindo trocas de ferramenta e manuseamento. É a rubrica proporcional à quantidade.
- Material: paga-se pelo bruto (barra, chapa, bloco) e não pela peça acabada. As aparas e as sobras fazem parte do custo.
- Ferramentas: desgaste das ferramentas de corte, ferramentas especiais (fresas de perfil, brocas escalonadas) e eventuais fixações dedicadas.
- Acabamentos e tratamentos: rebarbagem, tratamento térmico, anodização, zincagem, passivação, pintura, marcação. Muitas vezes são confiados a outra oficina, o que acrescenta transporte e prazo.
- Controlo: do autocontrolo do operador ao relatório de medição numa máquina de medição tridimensional, com certificado do material se o solicitar.
- Transporte e embalagem: calços, proteção das superfícies funcionais, paletização, entrega.
Algumas rubricas são fixas (programação, preparação, primeira peça) e outras proporcionais à quantidade (tempo de ciclo, material, controlo corrente). Esta distinção explica o essencial do que se segue. Para conhecer os processos disponíveis, consulte a página subcontratação em maquinagem CNC.
Tempo de máquina e taxas horárias: ordens de grandeza prudentes
O tempo de ciclo é multiplicado por uma taxa horária da máquina que inclui a amortização, a energia, a manutenção, as instalações, o operador e a margem da oficina. Um centro de 5 eixos custa mais a adquirir e a manter do que um centro de 3 eixos: a sua taxa é mais elevada, mas pode reduzir o número de repetições de trabalho e, assim, o tempo total.
Intervalos indicativos
| Tipo de máquina | Taxa horária frequentemente encontrada (indicativa) | O que a faz variar |
|---|---|---|
| Torno CNC ou centro de maquinagem de 3 eixos | cerca de 45 a 80 € sem IVA/h (valores observados em França) | Dimensão da máquina, idade do parque, região, taxa de ocupação da oficina |
| Centro de 5 eixos ou torno multitarefa (torneamento-fresagem) | cerca de 80 a 150 € sem IVA/h (valores observados em França) | Cinemática, precisão, automatização, qualificação do operador |
A tomar com precaução. Estes intervalos são meras ordens de grandeza, sem material, programação, acabamentos nem controlo. Variam com a energia, os salários e a carga das oficinas: um orçamento não se «recalcula» a partir deles. Sirva-se deles para detetar uma discrepância evidente, nunca para negociar à hora.
Uma taxa mais elevada não implica um orçamento mais caro: uma oficina mais bem equipada, que maquina a peça em duas fixações em vez de quatro, pode apresentar um preço total inferior. Peça sempre o preço por peça e o detalhe das rubricas, e não apenas a taxa horária.
Material, ferramentas, acabamentos e controlo
O material: paga-se o bruto
O preço depende da liga, da forma (barra redonda, barra chata, chapa), da dimensão standard disponível junto do fornecedor e do volume removido. Uma peça de 200 g talhada num bloco de 2 kg é faturada sobre 2 kg. O material também pesa no tempo de ciclo: os alumínios maquinam-se depressa, ao passo que o inox austenítico, o titânio ou as ligas à base de níquel impõem velocidades mais baixas e desgastam mais as ferramentas. Um certificado do material (por exemplo, um certificado 3.1 segundo a EN 10204) deve ser pedido de forma explícita: pode ser faturado. O guia sobre materiais para peças maquinadas detalha as escolhas habituais.
Ferramentas e fixações
As ferramentas de corte standard estão integradas na taxa horária. Em contrapartida, uma ferramenta de perfil, uma broca de perfil especial ou uma fixação dedicada (gabarito, maxilas maquinadas à medida) são orçamentadas à parte, sobretudo para uma peça unitária. Numa série, amortizam-se; em três peças, pesam muito.
Acabamentos, tratamentos e controlo
Um tratamento de superfície ou térmico é quase sempre subcontratado: conte com o preço da operação, o transporte de ida e volta e o prazo. Uma camada espessa modifica também as dimensões, o que deve constar do desenho. Quanto ao controlo, coexistem três níveis: o autocontrolo do operador, a validação da primeira peça e, depois, o relatório de medição numa máquina de medição tridimensional ou noutro meio, por vezes em todas as peças. Quanto mais elevadas as exigências de rastreabilidade, mais esta rubrica pesa no preço.
O efeito das quantidades: porque é que a peça unitária é cara
Os custos fixos (programação, preparação, primeira peça) são repartidos por todas as peças de um lote. O preço unitário resume-se, portanto, a: custos fixos ÷ quantidade + custo variável por peça. Quanto mais a quantidade aumenta, mais o primeiro termo se esbate, até o tempo de ciclo e o material passarem a dominar.
O exemplo abaixo é fictício: ilustra o mecanismo, não um preço de mercado. Hipóteses: 3,5 horas de programação e preparação a 60 €/h (ou seja, 210 € de custos fixos), um tempo de ciclo de 12 minutos a 65 €/h (13 € por peça) e 6 € de material por peça. Margem, acabamentos, controlo e transporte não estão incluídos.
| Quantidade | Custos fixos por peça | Maquinagem + material por peça | Preço unitário do exemplo |
|---|---|---|---|
| 1 peça | 210 € | 19 € | 229 € |
| 10 peças | 21 € | 19 € | 40 € |
| 100 peças | 2,10 € | 19 € | 21,10 € |
A peça única custa aqui mais de dez vezes o preço unitário de uma série de cem, apesar de a peça ser idêntica. Na prática, numa série, a oficina otimiza também o ciclo (ferramentas mais adequadas, trajetórias afinadas, fixações múltiplas), o que faz baixar ainda mais o custo variável. Os preços podem, por fim, evoluir por escalões: volume de material encomendado, ferramentas dedicadas, divisão em vários lotes.
A reter. Peça preços para várias quantidades (por exemplo, 1, 10 e 100) no mesmo pedido: visualiza de imediato o peso dos custos fixos e pode decidir agrupar as suas necessidades ou lançar uma encomenda-quadro com entregas escalonadas. Veja também do protótipo à série.
Oito alavancas para reduzir o custo sem degradar a peça
A maior parte das poupanças decide-se na conceção, antes mesmo de pedir um orçamento. Estas alavancas aplicam-se à maioria das peças maquinadas; o seu efeito real depende da sua geometria.
- Alargar as tolerâncias não funcionais. Reserve as tolerâncias apertadas para as superfícies que delas precisam e aplique tolerâncias gerais nas restantes. O guia sobre tolerâncias de maquinagem e a ISO 2768 explica como fazê-lo.
- Limitar as exigências de rugosidade. Um acabamento superficial fino numa face não funcional impõe passagens de acabamento adicionais, ou mesmo retificação.
- Conceber com raios interiores standard. Uma fresa não executa um ângulo interior vivo. Raios compatíveis com ferramentas correntes evitam ferramentas especiais ou a eletroerosão.
- Evitar bolsas profundas e estreitas e paredes muito finas. Exigem ferramentas longas e passagens lentas, e provocam vibrações e deformações.
- Reduzir o número de faces e de repetições. Uma peça maquinável em uma ou duas fixações custa menos do que uma peça a retomar em cinco faces.
- Escolher um material corrente, em dimensão standard. Uma liga disponível em stock, numa secção próxima da peça, limita o custo do material e o prazo de aprovisionamento.
- Agrupar as quantidades. Um lote maior ou uma encomenda-quadro reparte os custos fixos, como vimos acima.
- Prever um prazo realista. Um pedido urgente perturba o planeamento da oficina e pode ser pago; guarde margem quando a peça não é crítica.
Se a quantidade de material a remover for muito grande ou se a forma for complexa, pergunte à oficina se existe um processo mais adequado: bruto de fundição ou de forja, chapa cortada e dobrada, impressão 3D. O guia impressão 3D ou maquinagem CNC ajuda a decidir.
Comparar orçamentos em bases idênticas
Dois orçamentos muito diferentes para a mesma peça não significam que um seja «demasiado caro»: muitas vezes cobrem âmbitos diferentes. Antes de comparar os montantes, compare o que está incluído.
| Ponto a verificar | Porque é importante |
|---|---|
| Quantidade e escalões de preço | Um preço unitário só faz sentido para a quantidade orçamentada; verifique se os custos fixos são faturados à parte. |
| Material exato e certificado | Uma liga diferente ou a ausência de certificado altera o preço e o valor do lote. |
| Tolerâncias e rugosidades consideradas | A oficina orçamentou as exigências do desenho ou tolerâncias mais largas? |
| Tratamentos e acabamentos | Estão incluídos e em que ordem relativamente à maquinagem? |
| Controlo e documentos | Relatório de medição, certificado de conformidade, controlo a 100 % ou por amostragem. |
| Prazo, validade e transporte | Prazo a contar de que data, período de validade da proposta, entrega e embalagem incluídas ou não. |
Desconfie de uma proposta nitidamente mais baixa do que as outras sem explicação: pode assentar num mal-entendido sobre o desenho, num material diferente ou num controlo aligeirado. Inversamente, um orçamento mais elevado pode incluir um controlo completo e um prazo firme. Em caso de grande diferença, coloque a questão: uma oficina séria sabe detalhar as suas rubricas. Para ir mais longe, veja como escolher um subcontratado industrial.
Obter orçamentos comparáveis
A melhor forma de receber preços comparáveis é dar a cada oficina exatamente as mesmas informações: desenho cotado, ficheiro 3D, material, quantidades (vários escalões, se possível), tratamentos, nível de controlo e prazo pretendido. O guia redigir um caderno de encargos de fabrico fornece um modelo pronto a usar, e o guia sobre os formatos de ficheiros indica o que enviar.
No Meaflow, publicar um pedido é gratuito: vários fornecedores podem enviar-lhe a sua proposta, que compara e sobre as quais troca mensagens. Os seus desenhos só são visíveis para os membros com sessão iniciada. Pode também consultar o diretório de fornecedores para identificar as oficinas de maquinagem.
Perguntas frequentes
Quanto custa uma peça maquinada em CNC?
Não existe um preço único: o custo depende do tempo de ciclo, do material, das tolerâncias, dos acabamentos, do controlo e, sobretudo, da quantidade. Uma peça unitária suporta sozinha os custos de programação e preparação, ao passo que esses custos se repartem numa série. A única forma fiável é pedir um orçamento a partir de um desenho cotado, para várias quantidades.
Porque é que uma peça única custa muito mais, por unidade, do que uma série?
Porque a programação, a preparação da máquina e a validação da primeira peça representam um trabalho fixo, idêntico para 1 ou 100 peças. Numa peça única, estes custos recaem sobre um único exemplar. Numa série, são divididos pela quantidade e só o tempo de ciclo e o material permanecem proporcionais.
Qual é a taxa horária de uma máquina CNC?
A título indicativo, encontram-se frequentemente, em França, cerca de 45 a 80 € sem IVA por hora para um torno ou um centro de maquinagem de 3 eixos, e cerca de 80 a 150 € sem IVA para um centro de 5 eixos ou um torno multitarefa. Estas ordens de grandeza variam consoante a oficina, a região e a carga de trabalho, e não bastam para recalcular um orçamento.
Como reduzir o preço de uma peça maquinada?
Alargue as tolerâncias e as rugosidades não funcionais, preveja raios interiores standard, evite bolsas profundas e paredes muito finas, escolha um material corrente e agrupe as quantidades. Deixe também um prazo realista. Pedir várias quantidades no mesmo pedido ajuda a medir o peso dos custos fixos.
Porque é que dois orçamentos para a mesma peça são tão diferentes?
Os âmbitos diferem muitas vezes: material ou certificado, tolerâncias efetivamente orçamentadas, tratamentos incluídos ou não, nível de controlo, prazo, transporte. As máquinas e a carga das oficinas também contam. Compare rubrica a rubrica e questione a oficina em caso de grande diferença, em vez de reter apenas o montante total.