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Schweißgestelle, Zerspanteile, Schutzeinrichtungen, Greifer und Vorrichtungen: Finden Sie Fertigungsbetriebe für den Bau Ihrer Sondermaschinen, Roboterzellen und deren Ausrüstung.
Ein Sondermaschinenbauer verkauft selten Serienware: Jede Maschine folgt einem bestimmten Verfahren, einer Taktzeit und einem Standort. Das Geschäft besteht darin, zugekaufte Komponenten (Motoren, Zylinder, Sensoren, Roboter) in eine maßgeschneiderte Struktur zu integrieren, und genau diese Struktur mit ihren Gestellen, Platten, Schutzeinrichtungen, Greifern und Vorrichtungen wird am häufigsten an Lohnfertiger vergeben.
Die Rahmenbedingungen sind besonders: Teile in sehr kleinen Stückzahlen, oft nur ein einziges, Zeichnungen, die sich bis zur Inbetriebnahme ändern, präzise Passungen zwischen Teilen verschiedener Lieferanten und eingehaltene Termine, denn eine verspätete Maschine bremst eine ganze Produktionskette. Wählen Sie daher reaktionsschnelle Betriebe, die an Einzelstücke und Kleinserien gewöhnt sind und eine Gesamtzeichnung lesen können.
Die Gesamtkonformität bleibt Aufgabe des Maschinenherstellers, nicht seiner Zulieferer: Risikobeurteilung, CE-Kennzeichnung, technische Dokumentation. Diese Seite fasst zusammen, was Sie festlegen sollten, damit die Teile auf Anhieb passen. Zur Strukturierung Ihrer Unterlagen sparen Ihnen das Lastenheft-Tool und der Leitfaden zum Verfassen eines Fertigungs-Lastenhefts Zeit.
Normen, Vorschriften und Praktiken, die Auftraggeber von ihren Lohnfertigern erwarten.
Die Richtlinie 2006/42/EG regelt das Inverkehrbringen von Maschinen; die Verordnung (EU) 2023/1230 ersetzt sie ab dem 20. Januar 2027. CE-Kennzeichnung, technische Dokumentation und Konformitätserklärung obliegen dem Hersteller der Maschine.
Die Norm EN ISO 12100 strukturiert die Risikobeurteilung. Sie führt zu Schutzeinrichtungen, Sicherheitsabständen (EN ISO 13857) und Sicherheitsfunktionen (EN ISO 13849-1). Eine Roboterzelle fällt zusätzlich unter die Normenreihe ISO 10218.
Schaltschrank und Verdrahtung folgen der Norm EN 60204-1. Elektrische Sicherheit und elektromagnetische Verträglichkeit gehören zur Konformität der Maschine, auch bei Modulen, die von Zulieferern stammen.
Eine Maschine vereint Teile verschiedener Lieferanten: Ebenheit der Platten, Parallelität der Schienen, Konzentrizität der Achsen. Geben Sie diese Anforderungen und die erwartete Prüfung an, statt einer einzigen allgemeinen Toleranz.
Ihre Zeichnungen beschreiben ein oft vertrauliches Verfahren. Sehen Sie eine Geheimhaltungsvereinbarung, die Verwaltung der Revisionsstände und die Übergabe von Werkstoffzeugnissen und Prüfberichten mit den Teilen vor.
Jede Kompetenz hat ihre eigene Detailseite: Leistungen, Werkstoffe, Preisfaktoren.
Grundplatten, Achsen, Halter und Anpassteile als Einzelstücke, oft in 3 oder 5 Achsen mit engen Positionstoleranzen gefräst.
Schweißgestelle, Rahmen und Strukturen. Fragen Sie, ob die Werkstatt nach dem Schweißen nachbearbeitet, um die Ebenheit einzuhalten.
Schutzeinrichtungen, Abdeckungen, Hauben und Halter aus Feinblech, lasergeschnitten und abgekantet, mit den Durchbrüchen für Kabel und Sensoren.
Leichte Greifer, Greiferfinger und Sensorhalter im 3D-Druck: schnell iterierbar und nützlich, bevor eine gefräste Version festgelegt wird.
Schaltschränke, Verdrahtung und kleine Steuerungsmodule: Fügen Sie Schaltpläne und Stückliste bei und nennen Sie die erwartete Norm.
Probemontage, Integration von Baugruppen, Einstellungen und Inbetriebnahme: Manche Betriebe liefern einen einbaufertigen Arbeitsplatz.
Hersteller der Maschine ist, wer sie konstruiert oder konstruieren lässt, um sie in Verkehr zu bringen oder unter eigenem Namen zu betreiben. Bei einer Maschine für den eigenen Gebrauch sind Sie das selbst. In dieser Rolle führt er die Risikobeurteilung durch, stellt die technische Dokumentation zusammen, bringt die CE-Kennzeichnung an und unterzeichnet die Konformitätserklärung. Seine Zulieferer fertigen Teile und Baugruppen nach seinen Zeichnungen, ohne diese Verantwortung zu übernehmen.
Diese Aufteilung hat ganz konkrete Folgen für die Angebotsanfrage:
Ab dem 20. Januar 2027 ersetzt die Verordnung (EU) 2023/1230 die Richtlinie 2006/42/EG. Sie übernimmt das Prinzip der Risikobeurteilung und der CE-Kennzeichnung, ergänzt aber unter anderem Anforderungen für Maschinen mit sich entwickelndem Verhalten und für die Cybersicherheit. Wenn Ihr Projekt über diesen Stichtag hinausreicht, stimmen Sie sich frühzeitig mit Ihrem Konstruktionsbüro ab.
Eine Sondermaschine wird in einer Reihenfolge gebaut, die das Einstellen erleichtert. Die Referenzteile (Grundplatten, Gestell) kommen zuerst, denn alles wird daran positioniert. Es folgen die beweglichen Baugruppen und die Vorrichtungen, dann die Abdeckungen und Schutzeinrichtungen, die vom Endergebnis abhängen. Verteilen Sie Ihre Anfragen nach dieser Reihenfolge und teilen Sie sie den Betrieben mit: Sie planen entsprechend und können gestaffelte Lieferungen anbieten.
Achten Sie anschließend auf die Tolerierung. Passungen zwischen Teilen aus verschiedenen Werkstätten erfordern eine klare Bemaßung: Legen Sie die Passungen an den Funktionsflächen fest und belassen Sie es bei den übrigen bei Allgemeintoleranzen. Der Leitfaden zu Zerspanungstoleranzen und ISO 2768 und das Toleranz-Tool ISO 2768 helfen Ihnen, eine stimmige Toleranzklasse zu wählen.
Denken Sie schließlich an den Dateiaustausch, denn ein veralteter Zeichnungsstand kostet viel: Ein neutrales Format wie STEP vermeidet Konvertierungsfehler zwischen CAD-Programmen (siehe den Leitfaden zu Dateiformaten). Auf Meaflow geben Sie Ihren Bedarf kostenlos auf, die Betriebe stellen ihre Fragen per Nachricht und Sie vergleichen deren Angebote. Nennen Sie in der Anfrage die gewünschten Lose und Liefertermine. Geben Sie Ihre Anfrage auf oder sehen Sie sich die Anfragen für Mechanik und Montage an.
Eine Frage, die hier nicht auftaucht? Besuchen Sie das Hilfezentrum oder schreiben Sie uns.
In der Regel nicht. Die CE-Kennzeichnung betrifft die komplette Maschine und liegt in der Verantwortung ihres Herstellers, der die Risikobeurteilung durchführt und die Konformitätserklärung erstellt. Die Werkstatt fertigt Teile nach Ihren Zeichnungen und kann Werkstoffzeugnisse und Prüfberichte für Ihre technische Dokumentation liefern.
Die Verordnung (EU) 2023/1230 ersetzt die Richtlinie 2006/42/EG und gilt ab dem 20. Januar 2027. Sie berücksichtigt Maschinen mit sich entwickelndem Verhalten und die Cybersicherheit und erlaubt digitale Betriebsanleitungen. Die Grundsätze der Risikobeurteilung und der CE-Kennzeichnung bleiben bestehen. Für Ihren konkreten Fall lesen Sie den amtlichen Text.
Ja, das ist im Sondermaschinenbau der Normalfall. Der Stückpreis ist höher als in der Serie, da Programmierung und Einrichten nicht verteilt werden, doch viele Betriebe sind daran gewöhnt. Geben Sie an, dass es sich um eine Einzelmaschine handelt, und teilen Sie mit, ob weitere Exemplare folgen.
Kündigen Sie sie in der Anfrage an: Maschinenzeichnungen ändern sich während der Inbetriebnahme oft. Vereinbaren Sie mit der Werkstatt Revisionsstände, eine Reaktionszeit und die Abrechnung von Änderungen. Eine aktuelle Zeichnung, schriftlich mit sichtbarem Revisionsstand versandt, verhindert die Fertigung eines veralteten Stands.
Was eine Werkstatt wissen muss, um Ihr Teil zu kalkulieren und zu fertigen: Vorgehen in wenigen Punkten, kopierfertige Vorlage und häufige Fehler, die Sie vermeiden sollten.
Allgemeintoleranzen nach ISO 2768, Passungen nach ISO 286, Form- und Lagetolerierung nach ISO 1101, Rauheit Ra: Zeichnungen lesen und richtig bemaßen, um die Kosten eines Frästeils im Griff zu behalten.
STEP, IGES, Parasolid, DXF, STL, 3MF, bemaßte PDF, Gerber: die passende Datei je nach Fertigungsverfahren, eine Übersichtstabelle und bewährte Hinweise zum Versand.
Beschreiben Sie Ihren Bedarf und Ihre Anforderungen (Normen, Zertifikate, erwartete Dokumente) und vergleichen Sie die Angebote der Werkstätten. Das ist kostenlos.
Erstellen Sie Ihr Profil kostenlos und antworten Sie auf Anfragen, die zu Ihrem Fachgebiet passen.