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Know-how

Schweißen und Behälterbau in der Lohnfertigung

WIG- und MAG-Schweißen, Behälter- und Apparatebau, Stahlkonstruktionen und Schlosserarbeiten: Vergleichen Sie die Angebote von Betrieben, die ihr Handwerk verstehen.

  • Kostenlos, Konto wird erst bei der Veröffentlichung angelegt
  • Verifizierte Unternehmen (Unternehmensnummer geprüft)
  • Pläne nur für Mitglieder sichtbar

Der Behälter- und Apparatebau formt und verbindet Metallbaugruppen aus Blechen, Rohren und Profilen: Tanks, Trichter, Maschinengestelle, Wärmetauscher, Rohrleitungen, tragende Strukturen. Das Schweißen ist dabei das zentrale Fügeverfahren, doch der Betrieb beschränkt sich nicht darauf: Er reißt an, schneidet zu, kantet, rundet, passt ein, schweißt, prüft und veredelt. Die Metallbau- und Schlosserarbeit, die Tore, Geländer, Treppen oder Pergolen herstellt, gehört zur selben Familie.

Die häufigsten Anfragen in diesem Bereich betreffen die Fertigung von Schweißkonstruktionen nach Zeichnung, das WIG-Schweißen von Teilen aus Edelstahl oder Aluminium, die Reparatur von Teilen oder Anlagen sowie maßgefertigte Schlosserarbeiten für Industrie, Gewerbe oder anspruchsvolle Privatkunden. Die Stückzahlen reichen vom Einzelstück bis zu kleinen Wiederholserien; darüber hinaus rüsten sich die Betriebe oft mit Schweißrobotern aus.

Bei der Wahl eines Behälterbauers kommt es vor allem darauf an, dass er den Werkstoff, die geforderte Schweißnahtqualität und die regulatorischen Anforderungen Ihrer Branche beherrscht. Diese Seite erläutert Verfahren, Werkstoffe, Qualifikationen, Prüfungen und Preisfaktoren, damit Sie eine präzise Anfrage formulieren und Angebote fundiert vergleichen können.

Gängige Leistungen

01

WIG-Schweißen

Das sorgfältigste Verfahren, für Edelstahl, Aluminium sowie sichtbare oder hochbeanspruchte Teile. Es eignet sich für dünne Bleche, Hygiene-Rohrleitungen und Verbindungen, bei denen das Aussehen der Naht zählt.

02

MIG/MAG-Schweißen

Endlosdraht unter Schutzgas: produktiv bei Baustahl und Stahlkonstruktionen, mit mittleren bis großen Dicken und guter Leistung für Serien.

03

Lichtbogenhandschweißen und Unterpulverschweißen

Das Lichtbogenhandschweißen bleibt auf der Baustelle und bei Reparaturen sinnvoll; das Unterpulverschweißen automatisiert lange Nähte bei großen Dicken, etwa an Behältermänteln.

04

Rundbiegen, Walzen und Abkanten

Bleche werden auf der Walze zu Mänteln, Kegeln oder Profilen gebogen oder auf der Presse abgekantet. Der Behälterbau fügt diese Elemente anschließend zu Tanks, Kanälen und Hüllen zusammen.

05

Schweißkonstruktionen

Maschinengestelle, Rahmen, Portale und Laufstege werden aus Profilen und Blechen gefertigt und, wenn die Bezugsflächen es verlangen, nach dem Schweißen zerspant.

06

Industrielle Rohrleitungsbau

Edelstahl- oder Stahlnetze, Bögen, Abzweige, Flansche und Halterungen: Zuschnitt, Schweißen und Prüfung der Verbindungen, in der Werkstatt oder vor Ort.

07

Metallbau und Schlosserei

Geländer, Treppen, Tore, Vordächer, Stadtmobiliar: Der Betrieb nimmt die Maße auf, fertigt, schützt die Oberfläche und montiert die Bauwerke.

08

Reparatur und Auftragschweißen

Instandsetzung gerissener, verschlissener oder gebrochener Teile, Auftragschweißen verschlissener Zonen, Richten verzogener Gestelle.

Bearbeitete Werkstoffe

Baustähle (S235JR, S275JR, S355J2)Wetterfester Stahl vom Typ CortenAustenitische Edelstähle 304L und 316LDuplex-Edelstahl (2205)Aluminium (5083, 5754, 6082)Verzinkter Stahl, mit Nachbehandlung des Schutzes nach dem SchweißenFerritische nichtrostende Stähle für Abgasanlagen und KanäleKupfer, Messing und Kupferlegierungen

Gängige Anwendungen

  • Tanks, Trichter, Behälter und Silos für Lebensmittelindustrie und Chemie
  • Maschinengestelle und Schweißkonstruktionen für Sondermaschinenbauer
  • Prozessrohrleitungen und Fluidnetze
  • Laufstege, Treppen, Geländer und Industriebühnen
  • Ausstattungen für Profiküchen und Labore aus Edelstahl
  • Rahmen, Anhänger und Ausrüstung für Landwirtschaft oder Tiefbau
  • Tore, Pergolen und architektonische Schlosserarbeiten
  • Reparatur und Instandhaltung von Werkzeugen und Anlagen im laufenden Betrieb

Was den Preis beeinflusst

  1. 1

    Stunden qualifizierter Arbeit

    Das Schweißen wird zu einem großen Teil nach aufgewendeter Zeit berechnet. Anzahl und Länge der Nähte, schwierige Positionen und die Zugänglichkeit der Fugen machen sie zum größten Kostenblock.

  2. 2

    Werkstoff und Beschaffung

    Preis von Blechen, Rohren und Profilen, ihre Dicke, die Güte und etwaige Werkstoffzeugnisse beeinflussen die Summe; Edelstahl und Aluminium kosten deutlich mehr als Weichstahl.

  3. 3

    Qualitätsniveau und Prüfungen

    Eine hohe Anforderung an die Schweißnahtqualität, zerstörungsfreie Prüfungen, eine Fertigungsdokumentation oder nach der geforderten Norm qualifizierte Schweißer erhöhen den Arbeits- und Dokumentationsaufwand.

  4. 4

    Größe, Gewicht und Handling

    Große Teile erfordern Brückenkrane, Vorrichtungen, Platz in der Werkstatt und mitunter einen Sondertransport, was sich auf Fertigungs- und Lieferkosten auswirkt.

  5. 5

    Veredelung und Oberflächenbehandlung

    Beizen, Passivieren, Polieren, Lackieren, Pulverbeschichten oder Verzinken erhöhen den Preis und können konstruktive Vorkehrungen erfordern (Entlüftungsbohrungen, Zugänge).

  6. 6

    Montage und Einsatz vor Ort

    Wenn der Betrieb das Bauwerk installiert, kommen zur Fertigung noch Anfahrt, Hebezeuge, Gerüste, Genehmigungen und Schutzmaßnahmenpläne hinzu.

Tipps für eine erfolgreiche Anfrage

Anfrage stellen
  • Fügen Sie eine bemaßte Gesamtzeichnung, wenn vorhanden ein 3D-Modell, und einen Schweißplan (Symbolik) bei, sofern Sie damit vertraut sind.
  • Nennen Sie die Werkstoffe mit exakter Güte und Dicke sowie gegebenenfalls Zeugnisse oder die erwartete Rückverfolgbarkeit.
  • Geben Sie das geforderte Schweißnahtqualitätsniveau an (zum Beispiel Bewertungsgruppe B, C oder D nach ISO 5817) und die durchzuführenden Prüfungen.
  • Beschreiben Sie die Einsatzumgebung: Druck, Lasten, Temperaturen, Medienkontakt, Meeresklima oder Lebensmittelbereich.
  • Nennen Sie die gewünschte Oberflächenbehandlung, die eventuelle Montage und die Zugangsbedingungen am Standort (Höhe, Hebezeuge, Arbeiten in der Höhe).
  • Nennen Sie die regulatorischen Anforderungen Ihrer Branche (Tragwerke, Druckgeräte, Lebensmittel), um nicht zertifizierte Betriebe auszuschließen.

Normen und Qualifikationen: Was man von einem Betrieb verlangen kann

Das Anforderungsniveau schwankt je nach Bauwerk enorm: Ein Tisch aus Rohstahl erfordert nicht dieselbe Dokumentation wie ein Druckbehälter. Mehrere Normen prägen das Handwerk und dienen als Orientierung in einem Lastenheft.

  • Prüfung der Schweißer (EN ISO 9606-1) und Qualifizierung der Schweißverfahren (EN ISO 15614-1): Sie belegen, dass Schweißer und Verfahren für einen bestimmten Werkstoff, eine Dicke und eine Position anerkannt sind.
  • EN ISO 3834: Qualitätsanforderungen an ein Unternehmen, das geschweißte Baugruppen herstellt.
  • EN 1090: Ausführung von Stahl- und Aluminiumtragwerken für das Bauwesen; sie regelt die CE-Kennzeichnung dieser Bauwerke, mit Ausführungsklassen von EXC1 bis EXC4 je nach den Folgen eines Versagens.
  • ISO 5817: Bewertungsgruppen für Unregelmäßigkeiten an Schweißnähten (B, C oder D), die Sie in Ihrer Anfrage nennen sollten.
  • Druckgeräte: Die europäische Richtlinie 2014/68/EU stellt zusätzliche Anforderungen an Konstruktion, Schweißer und Prüfungen.

Nicht alle diese Nachweise sind für jedes Projekt nötig: Verlangen Sie sie nur, wenn Ihre Anwendung sie erfordert, denn sie erhöhen die Kosten. Gehen Sie umgekehrt nicht davon aus, dass ein nicht zertifizierter Betrieb inkompetent ist; fragen Sie ihn lieber nach vergleichbaren Referenzen und seinen Prüfmöglichkeiten.

Übliche Prüfungen kombinieren die Sichtprüfung, die Eindringprüfung oder Magnetpulverprüfung an der Oberfläche sowie Ultraschall oder Durchstrahlung im Inneren der Naht. Für unabhängige Prüfkampagnen stellt die Seite Prüfung und Messtechnik die spezialisierten Dienstleister vor.

Edelstahl, Aluminium, Stahl: Worauf es bei jedem Werkstoff ankommt

Jedes Metall stellt eigene Regeln auf. Baustahl ist am gutmütigsten, braucht aber nach dem Schweißen einen Korrosionsschutz. Edelstahl verträgt Überhitzung schlecht: Ein unzureichender Gasschutz auf der Wurzelseite der Naht hinterlässt eine oxidierte Schicht, mitunter „Zuckerbildung“ genannt, die die Korrosionsbeständigkeit zerstört. Beizen und Passivieren nach dem Schweißen sowie ein Formieren mit Inertgas im Inneren der Rohre sind daher bei Lebensmittel- und Pharmaanlagen üblich.

Aluminium wird vor allem im WIG-Verfahren mit Wechselstrom oder im MIG-Verfahren mit guten Drahtvorschubsystemen geschweißt. Es leitet Wärme sehr gut, verzieht sich stärker und erfordert eine sorgfältige Reinigung der Aluminiumoxidschicht. Manche ausgehärteten Legierungen sind schlecht schweißbar: Prüfen Sie die Schweißeignung der Güte, bevor Sie sie in einer Zeichnung festlegen.

Verzug ist das wiederkehrende Thema bei Schweißbaugruppen. Der Behälterbauer begrenzt ihn durch die Konstruktion (Schweißfolge, symmetrische Nähte), durch Spannmittel und mitunter durch eine Wärmebehandlung zum Spannungsarmglühen. Soll ein geschweißtes Teil anschließend präzise sein, verlangen Sie eine Bearbeitung nach dem Schweißen, etwa bei einem Betrieb für CNC-Zerspanung, oder eine koordinierte Fertigung mit einer Betrieb für mechanische Montage.

Schließlich setzt verzinkter Stahl beim Schweißen besondere Dämpfe frei und verliert im Bereich der Nähte seinen Schutz: Planen Sie eine Nachbehandlung mit zinkstaubreicher Farbe ein oder schweißen Sie besser vor dem Feuerverzinken, unter Berücksichtigung der Randbedingungen dieses Verfahrens, die auf der Seite Oberflächenbehandlung beschrieben sind.

Eine Angebotsanfrage für Behälter- und Stahlbau verfassen

Für ein Teil aus dem Behälterbau beschreibt die ideale Preisanfrage den Gegenstand, seinen Einsatz, Werkstoff und Dicke, Stückzahlen, normative Anforderungen, Oberfläche und Lieferung. Gehen Sie von einer Skizze oder einem bestehenden Teil aus, sagen Sie das: Manche Betriebe zeichnen die Fertigungszeichnung selbst, als gesonderte Leistung oder im Angebot enthalten, andere arbeiten mit einem Konstruktionsbüro zusammen.

Legen Sie fest, was von wem zu liefern ist: Material, Verschraubungen, Zubehör, Anstrich, Verpackung, Transport, Montage. Unterschiede zwischen zwei Angeboten rühren oft von einer Leistung her, die beim einen enthalten ist und beim anderen fehlt. Nennen Sie auch Ihre Terminvorgaben: Ein verbindlicher Termin schränkt die Angebote ein, vermeidet aber böse Überraschungen.

Ein ausführlicher Meaflow-Auftrag genügt oft, um die Angebote mehrerer Behälterbauer und Schlossereien einzuholen. Wer vor einer Preisaussage eine Besichtigung für nötig hält, kann sie mit Ihnen per Nachricht vereinbaren. So haben Sie Annahmen, Referenzen und Lieferzeiten bis zu Ihrer Entscheidung im Blick; der Leitfaden Industriellen Auftragnehmer auswählen erläutert die zu prüfenden Kriterien. Ihr Lastenheft ist fertig? Beschreiben Sie Ihr Bauwerk.

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Häufige Fragen

Eine Frage, die hier nicht auftaucht? Besuchen Sie das Hilfezentrum oder schreiben Sie uns.

Was kostet ein maßgefertigtes Teil aus dem Behälterbau?

Der Preis hängt von Arbeitszeit, Werkstoff, Größe des Teils, Schweißnahtqualität, geforderten Prüfungen und Oberflächen ab. Da jedes Bauwerk anders ist, gibt es keinen verlässlichen Kilopreis. Eine bemaßte Zeichnung und die Beschreibung des Einsatzes erlauben den Betrieben, genau zu kalkulieren und ihre Angebote vergleichbar zu machen.

Was ist der Unterschied zwischen WIG- und MIG-Schweißen?

Das WIG-Schweißen verwendet eine nicht abschmelzende Elektrode und einen separaten Zusatzwerkstoff: Es ist langsam, aber sehr sauber, ideal für Edelstahl, Aluminium und dünne Bleche. Beim MIG-Schweißen wird ein Endlosdraht zugeführt, das Verfahren ist schneller und eher für Stahl und mittlere Dicken geeignet. Die Wahl hängt von Werkstoff, Dicke und gewünschtem Aussehen ab.

Kann ein Betrieb ein geschweißtes oder gebrochenes Teil reparieren?

Ja, die Reparatur durch Schweißen gehört zu den üblichen Anfragen, sofern der Werkstoff bekannt ist. Gusseisen, behandelter Stahl oder ausgehärtetes Aluminium erfordern Vorsichtsmaßnahmen und Vorwärmen. Fotografieren Sie das Teil und nennen Sie, falls bekannt, den Werkstoff, die Bruchursache und die gewünschte Frist: Der Betrieb kann dann sagen, ob die Reparatur sinnvoll ist.

Brauche ich einen nach EN 1090 zertifizierten Betrieb?

Ist Ihr Bauwerk ein Stahl- oder Aluminiumtragwerk für das Bauwesen, muss der Hersteller grundsätzlich je nach Ausführungsklasse seine Produktionskontrolle zertifizieren lassen, um die CE-Kennzeichnung anzubringen. Für ein einfaches Maschinengestell oder ein Möbelstück ist das nicht nötig. Lassen Sie sich vom Betrieb oder von Ihrer Prüfstelle beraten.

Welche Lieferzeit ist für eine Fertigung im Behälterbau einzuplanen?

Das hängt ganz vom Bauwerk ab: Eine Reparatur oder ein einfaches Teil ist mitunter in wenigen Tagen erledigt, eine komplexe Baugruppe braucht mehrere Wochen für Materialbeschaffung, Fertigung, Prüfungen und Veredelung. Die Montage und die Verfügbarkeit besonderer Güten können sie weiter verlängern. Nennen Sie Ihren Zieltermin und wie flexibel er ist.

Kann der Betrieb das Bauwerk auch bei mir montieren?

Viele Schlossereien und Behälterbaubetriebe übernehmen die Montage, andere beschränken sich auf die Fertigung. Geben Sie in Ihrer Anfrage an, ob Sie nur Lieferung oder auch Montage wünschen, nennen Sie die Adresse des Standorts, die Zugänge, die Arbeitshöhe und ob Hebezeuge nötig sind. Die Montage wird je nach Bedingungen des Betriebs gesondert berechnet oder ist enthalten.

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