FDM-Druck
Ablage von thermoplastischem Filament (PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon, faserverstärkte Verbundwerkstoffe): geeignet für Lehren, Funktionsprototypen und große Teile zu geringen Kosten.
Know-how
3D-Druck in der Lohnfertigung
FDM, Harz, Polyamidpulver oder Metall: Stellen Sie Ihre Datei ein und vergleichen Sie die Angebote professioneller 3D-Druck-Dienstleister.
- Kostenlos, Konto wird erst bei der Veröffentlichung angelegt
- Verifizierte Unternehmen (Unternehmensnummer geprüft)
- Pläne nur für Mitglieder sichtbar
Der 3D-Druck, auch additive Fertigung genannt, baut ein Teil Schicht für Schicht aus einem digitalen Modell auf. Für ein Konstruktionsbüro, ein mittelständisches Unternehmen oder einen Handwerksbetrieb erspart er Werkzeuge, akzeptiert komplexe Formen und erlaubt es, ein Einzelteil ohne Rüstkostenaufschlag zu fertigen. Professionelle 3D-Druck-Dienstleister verfügen über mehrere Technologien, die jeweils für einen bestimmten Einsatz geeignet sind: Ein Gehäuse aus Nylon druckt man nicht wie ein Präsentationsmodell oder einen Wärmetauscher aus Titan.
Die Wahl der Technologie ist das erste Thema. Das FDM-Verfahren (Schmelzschichtung) liefert stabile, wirtschaftliche Teile, auch in großen Abmessungen. Die Stereolithografie (SLA, DLP) ergibt sehr feine Oberflächen und präzise Details. Das Sintern von Polyamidpulver (SLS, MJF) fertigt mechanische Teile ohne Stützstrukturen. Das Laserschmelzen im Metallpulverbett (SLM, DMLS) erzeugt Teile aus Aluminium, Edelstahl, Titan oder Superlegierungen.
Diese Seite hilft Ihnen, die Technologie zu wählen, Ihre Datei vorzubereiten sowie realistische Toleranzen und Preisfaktoren zu verstehen. Wenn Sie Hunderte identischer Teile benötigen, vergleichen Sie auch mit der Kunststoffverarbeitung; für metallische Präzisionsteile bleibt die CNC-Zerspanung eine ernstzunehmende Alternative.
Gängige Leistungen
Stereolithografie SLA und DLP
Ein flüssiges Harz härtet unter Licht aus: glatte Oberflächen, feine Details, transparente oder ausbrennbare Teile für den Guss. Geeignet für Modelle, hochwertige Gehäuse und kleine Präzisionsteile.
Polyamid-Sintern SLS und MJF
Nylonpulverbetten, per Laser oder Heizmittel verschmolzen, ergeben widerstandsfähige Teile ohne Stützen in dicht gepackten Chargen, auch für Kleinserien.
Metalldruck SLM und DMLS
Laserschmelzen von Metallpulver: innenliegende Kanäle, Gitterstrukturen, Leichtbau, Monoblock-Teile, die sich nicht zerspanen lassen. Funktionsflächen werden oft zerspanend nachbearbeitet.
Mehrmaterial- und Farbdruck
Manche Technologien mit Materialauftrag kombinieren mehrere Harze oder Farben in einem Teil, nützlich für realistische Modelle und Designprototypen.
Nachbearbeitung und Veredelung
Entfernen der Stützen, Schleifen, Glätten, Einfärben, Lackieren, Infiltrieren, Einsetzen metallischer Gewinde: Der Betrieb liefert ein direkt einsetzbares Teil.
3D-Scan und Modellrekonstruktion
Um ein Teil ohne Datei erneut zu drucken, scannen manche Dienstleister das Teil und rekonstruieren vor dem Druck ein verwertbares Modell.
Bearbeitete Werkstoffe
PLA, PETG, ABS, ASANylon (PA12, PA11), glas- oder kohlefaserverstärktFlexibles thermoplastisches Polyurethan (TPU)Standardharze, widerstandsfähige, transparente oder hochtemperaturfeste HarzePolycarbonat und Hochleistungspolymere (PEKK, PEEK)Aluminium AlSi10MgEdelstahl 316L und 17-4PHTitan Ti6Al4VNickelbasis-Superlegierungen (Inconel 718, 625)
Gängige Anwendungen
- Design- und Funktionsprototypen
- Maßgefertigte Lehren, Vorrichtungen und Robotergreifer
- Nicht mehr lieferbare oder veraltete Ersatzteile
- Kleinserien von Gehäusen und Verkleidungen
- Leichte Teile für Luftfahrt, Raumfahrt und Motorsport
- Medizinprodukte, Operationsschablonen und maßgefertigte Prothesen
- Architektur- und Produktmodelle für die Vertriebspräsentation
- Gussformen und Modelle für die Gießerei
Was den Preis beeinflusst
-
1
Technologie und Werkstoff
Ein Teil aus PLA im FDM-Verfahren kostet viel weniger als ein Metallteil: Werkstoff, Technologie und Maschinengröße bestimmen die Preisgrößenordnung.
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2
Materialvolumen und Druckzeit
Das tatsächliche Volumen des Teils, seine Höhe und die Menge der Stützen bestimmen die Maschinenzeit. Ein Teil auszuhöhlen oder die Fülldichte zu senken, verringert oft den Preis.
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3
Stützen und Ausrichtung
Die Ausrichtung bestimmt Oberflächenqualität, Festigkeit und das Volumen der zu entfernenden Stützen. Ein falsch ausgerichtetes Teil kann die Nachbearbeitungszeit verdoppeln.
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4
Anzahl der Teile pro Charge
Bei Pulverbett-Technologien werden die Teile im Bauraum verschachtelt: Je dichter die Charge, desto niedriger der Stückpreis.
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5
Veredelung und Nachbearbeitung
Schleifen, Glätten, Einfärben, Lackieren und die Zerspanung der Funktionsflächen verursachen Arbeitszeit. Ein Rohteil ist günstiger als ein fertiges Teil.
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6
Gewünschte Lieferzeit
Eine Expresslieferung belegt vorrangig eine Maschine und wird mit einem Aufschlag berechnet. Einige zusätzliche Tage einzuplanen, senkt in der Regel den Preis.
Tipps für eine erfolgreiche Anfrage
Anfrage stellen- Liefern Sie eine saubere 3D-Datei: STL oder 3MF für Polymere, für Metall und für jedes Teil, das noch geändert werden kann, vorzugsweise STEP.
- Nennen Sie den Verwendungszweck (ästhetisch, mechanisch, thermisch, Lebensmittelkontakt), damit der Betrieb den passenden Werkstoff vorschlägt.
- Geben Sie die kritischen Maße und Funktionsflächen an: Bei einem gedruckten Teil sind Passungsspiele vorzusehen, mitunter mit zerspanender Nachbearbeitung.
- Nennen Sie Farbe, Oberfläche und das erwartete Erscheinungsbild: druckroh, geschliffen, lackiert oder strukturiert.
- Nennen Sie Stückzahl und Häufigkeit: Vom Einzelexemplar bis zur Serie mit mehreren hundert Stück kann sich die wirtschaftlichste Technologie ändern.
- Prüfen Sie Ausrichtung und minimale Wandstärke Ihres Teils oder bitten Sie den Betrieb vor dem Start um eine Machbarkeitsanalyse.
Welche 3D-Druck-Technologie für welches Teil?
Dieselbe Datei kann auf mehrere Arten gedruckt werden, mit sehr unterschiedlichen Ergebnissen. Die folgende Tabelle fasst die großen Familien zur Orientierung zusammen; die genauen Möglichkeiten hängen von jeder Maschine und jedem Dienstleister ab.
| Technologie | Stärken | Grenzen | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| FDM | Geringe Kosten, große Teile, große Werkstoffauswahl | Gerillte Oberfläche, geringere Festigkeit in vertikaler Richtung | Prototypen, Lehren, große Teile |
| SLA / DLP | Feinheit, glatte Oberfläche, Transparenz | Harze mitunter spröde oder UV-empfindlich | Modelle, kleine Präzisionsteile, Formen |
| SLS / MJF | Stabile Teile ohne Stützen, dichte Chargen | Leicht körnige Oberfläche, begrenzte Farben | Gehäuse, mechanische Teile, Kleinserien |
| Metall SLM / DMLS | Komplexe Geometrien, technische Werkstoffe | Hohe Kosten, zerspanende Nachbearbeitung und Wärmebehandlung | Luft- und Raumfahrt, Medizin, komplexe Werkzeuge |
Einige Regeln helfen bei der Entscheidung. Für ein einzelnes großes Teil oder eine einfache Form genügt FDM. Für feine Details oder ein makelloses Erscheinungsbild hat die Stereolithografie die Nase vorn. Für zehn bis einige hundert mechanische Teile ist das Polyamid-Sintern oft am wirtschaftlichsten. Bei gedrucktem Metall stellt sich vor allem die Frage, ob die Komplexität der Geometrie den Mehrpreis gegenüber der Zerspanung rechtfertigt: Unser Leitfaden 3D-Druck oder CNC-Zerspanung hilft beim Vergleich.
3D-Datei vorbereiten: Formate, Wände, Spiele und Toleranzen
Eine gute Datei vermeidet die meisten unangenehmen Überraschungen. Das STL-Format, das das Teil durch ein Dreiecksnetz beschreibt, ist universell, verliert aber die Maßinformationen: Exportieren Sie es mit ausreichender Auflösung, damit gekrümmte Flächen nicht facettiert erscheinen. Das 3MF-Format behält zusätzlich Einheiten und Farbe bei. Bei Metall oder zu überarbeitenden Teilen erlaubt ein STEP dem Betrieb, einzelne Maße vor dem Druck anzupassen.
Achten Sie darauf, ein wasserdichtes Modell zu liefern: ohne Löcher im Netz, ohne invertierte Flächen, mit eindeutigen Einheiten in Millimetern. Halten Sie eine minimale Wandstärke ein, die bei den meisten Polymeren im Bereich eines Millimeters liegt und nur bei Metall je nach Maschine dünner sein darf. Sehr feine Elemente wie Spitzen oder Fäden können beim Entfernen der Stützen oder beim Reinigen brechen.
Die Toleranzen hängen von der Technologie und der Teilegröße ab. Als Richtwert rechnet man mit einigen Zehntelmillimetern beim FDM, etwas weniger bei Harz, etwa ±0,3 mm oder 0,3 % beim Polyamid-Sintern und einer zerspanenden Nachbearbeitung für jede enge Passung an einem Metallteil. Planen Sie Montagespiele von mehreren Zehntelmillimetern zwischen zwei gedruckten Teilen ein und verlangen Sie für belastete Gewinde ein Gewindeschneiden oder metallische Einsätze.
Denken Sie schließlich an die Ausrichtung: Ein flach gedrucktes Teil ist in der Ebene belastbarer als quer zu den Schichten. Muss eine Richtung die Last tragen, sagen Sie das dem Betrieb. Für Projekte in der Entwicklungsphase bietet der Prototypenbau einen breiteren Ansatz, der mehrere Verfahren kombiniert.
Prototyp, Kleinserie oder Produktion: Wo endet der 3D-Druck?
Der 3D-Druck glänzt bei kleinen Stückzahlen: Ohne Werkzeug sind die Kosten des ersten Teils nahezu identisch mit denen des zehnten. Ab einigen hundert Teilen sinken die Stückkosten kaum noch, während bei einem Spritzgusswerkzeug oder einem eingespielten Zerspanungsverfahren die Kosten stark fallen. Dieser Schnittpunkt hängt von Größe und Werkstoff ab; ermitteln Sie ihn anhand mehrerer Angebote, statt sich auf eine feste Regel zu verlassen.
Der Druck dient auch als Brücke zur Industrialisierung: Form und Ergonomie an einigen Exemplaren validieren und dann, sobald die Konstruktion stabil ist, zu einem Werkzeug oder zur Zerspanung wechseln. Das ist die Logik des Leitfadens vom Prototyp zur Serie. Bei Kunststoffteilen, die später gespritzt werden sollen, berücksichtigen Sie schon im Prototyp die Wandstärken und Entformungsschrägen des künftigen Werkzeugs, damit der Übergang zur Serie einfach bleibt.
Geben Sie in einem Meaflow-Auftrag einfach die Datei und den Verwendungszweck des Teils an: Die Druckdienstleister können für dasselbe Objekt mit unterschiedlichen Technologien antworten, was den Vergleich von Preis, Oberfläche und Lieferzeit aussagekräftiger macht. Nichts hindert Sie daran, vor dem Start einer Serie ein Musterteil anzufragen. Veröffentlichen Sie Ihre Datei, wenn Sie bereit sind.
Anbieter: 3D-Druck
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Häufige Fragen
Eine Frage, die hier nicht auftaucht? Besuchen Sie das Hilfezentrum oder schreiben Sie uns.
Was kostet ein 3D-Druck nach Maß?
Der Preis hängt von Technologie, Werkstoff, Teilevolumen, Druckzeit, Stützen, Nachbearbeitung und Stückzahl ab. Ein kleines Kunststoffteil bleibt erschwinglich, Metall ist deutlich teurer. Da jedes Modell anders ist, besteht der einzig sichere Weg darin, Ihre Datei zu senden und mehrere Angebote zu vergleichen.
Welches Dateiformat muss ich für den 3D-Druck liefern?
STL und 3MF werden von fast allen Dienstleistern für Polymere akzeptiert; STEP ist für Metall oder bei möglichen Änderungen vorzuziehen. Das Modell muss wasserdicht sein, in realen Abmessungen in Millimetern. Fügen Sie bei Bedarf eine Zeichnung mit den kritischen Maßen und Funktionsflächen bei.
Wie lang ist die Lieferzeit für einen 3D-Druck?
Für Polymere in gängigen Technologien rechnen Sie in der Regel mit einigen Werktagen, bei großen Teilen, Veredelungen oder Serien mit mehr. Metall braucht oft länger, mit Wärmebehandlung und gegebenenfalls zerspanender Nachbearbeitung. Manche Dienstleister bieten gegen Aufschlag eine Expresslieferung an: Nennen Sie in Ihrer Anfrage das für Sie passende Datum.
Welche Genauigkeit kann man bei einem 3D-gedruckten Teil erwarten?
Sie variiert je nach Technologie: in der Größenordnung einiger Zehntelmillimeter beim FDM, etwas weniger bei Harz, etwa ±0,3 mm oder 0,3 % beim Polyamid-Sintern. Für eine enge Passung, insbesondere an einem Metallteil, bleibt eine zerspanende Nachbearbeitung nötig. Nennen Sie dem Betrieb Ihre kritischen Maße vor dem Start.
Eignet sich der 3D-Druck für eine Kleinserie?
Ja, von einigen Exemplaren bis zu einigen hundert Teilen, vor allem beim Polyamid-Sintern, wo mehrere Teile in einer Charge entstehen. Darüber werden ein Spritzgusswerkzeug oder die Zerspanung oft wirtschaftlicher. Fragen Sie mehrere Angebote mit unterschiedlichen Stückzahlen an, um den Kipppunkt für Ihr Teil zu finden.
Kann man ein Metallteil 3D-drucken?
Ja, in Aluminium, Edelstahl, Titan oder Superlegierung, durch Laserschmelzen von Pulver. Das Verfahren eignet sich für komplexe Geometrien und Leichtbauteile, bleibt aber teuer. Funktionsflächen werden in der Regel zerspanend nachbearbeitet. Nennen Sie Werkstoff, mechanische Beanspruchungen und etwaige Branchennormen, damit der Betrieb Ihnen antworten kann.
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