Messung auf der Koordinatenmessmaschine
Ein Taster erfasst die Punkte des Teils mit hoher Genauigkeit und vergleicht die Maße mit der Zeichnung. Das ist die Referenz für gefräste Teile mit engen Toleranzen.
Know-how
Lohnfertigung in Prüfung und Messtechnik
Maßprüfung, 3D-Messung, zerstörungsfreie Prüfung und Berichte: Vergleichen Sie die Angebote von Prüflaboren und Messtechnikern.
- Kostenlos, Konto wird erst bei der Veröffentlichung angelegt
- Verifizierte Unternehmen (Unternehmensnummer geprüft)
- Pläne nur für Mitglieder sichtbar
Prüfen heißt feststellen, dass ein Teil oder eine Baugruppe dem Bestellten entspricht. Die dimensionelle Messtechnik misst Maße, Formen und Oberflächenzustände; die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) sucht innere oder oberflächliche Fehler, ohne das Teil zu beschädigen; Werkstoffprüfungen kontrollieren Festigkeit, Härte oder Zusammensetzung. All diese Prüfungen münden in einen Bericht, der als Nachweis zwischen dem Kunden und seinem Lieferanten dient.
Der Bedarf ist vielfältig: ein Maßprüfbericht für gefräste Teile, eine Erstmusterprüfung vor einer Serie, eine Wareneingangsprüfung, die Kontrolle eines eng tolerierten Teils, für das der Betrieb nicht die Mittel besitzt, die 3D-Digitalisierung eines Objekts zum Vergleich mit dem Modell oder Schweißnahtprüfungen an einer Konstruktion. Die Anbieter reichen vom akkreditierten Labor über die Messtechnikwerkstatt mit Koordinatenmessmaschinen bis zu mobilen ZfP-Technikern, die vor Ort arbeiten.
Diese Seite erklärt die Messmittel und ihre Grenzen, die gängigen Berichte und Zeugnisse, die Preisfaktoren und die Art, einen Prüfbedarf so zu definieren, dass er kalkulierbar und vergleichbar ist. Sie richtet sich an Qualitätsverantwortliche, Einkäufer und Konstruktionsbüros, die Teile prüfen oder prüfen lassen müssen.
Gängige Leistungen
Digitalisierung und 3D-Scan
Ein Laser- oder Streifenlichtscanner erfasst die vollständige Form und vergleicht sie mit dem CAD-Modell: Eine Farbkarte der Abweichungen macht Verformungen bei gegossenen, geschweißten oder Blechteilen sichtbar.
Optische Prüfung und Profilmessung
Profilprojektoren und optische Maschinen messen berührungslos kleine Teile, Ausschnitte oder feine Profile, besonders in der Uhrenindustrie, der Drehteilefertigung und der Elektronik.
Rauheit, Form und Gewinde
Prüfung von Oberflächenrauheit, Rundheit, Zylindrizität, Gewinden und Bohrungen mit Spezialmitteln oder eigenen Lehren.
Zerstörungsfreie Prüfungen
Eindringprüfung und Magnetpulverprüfung für Oberflächenfehler, Ultraschall und Durchstrahlung für innere Fehler, Wirbelstrom für bestimmte Risse: genormte Verfahren, angewendet von qualifiziertem Personal.
Werkstoffprüfungen
Zugversuch, Härte, Kerbschlagzähigkeit, Zusammensetzungsanalyse per Spektrometrie, Werkstoffidentifikation: um zu prüfen, dass ein Werkstoff dem Bestellten entspricht.
Kalibrierung und Berichte
Kalibrierung von Messmitteln, Maßprüfberichte, Ballonzeichnungen, Erstmusterunterlagen, Zeugnisse: der dokumentarische Nachweis der Konformität.
Bearbeitete Werkstoffe
Gefräste Teile aus Stahl, Aluminium, Edelstahl und TitanBlech-, Kessel- und SchweißteileGuss-, Spritzguss- und 3D-gedruckte TeileMechanische Baugruppen und montierte TeilbaugruppenKunststoff- und VerbundteileElektronikplatinen und Bauteile (Sicht- und Maßprüfung)Werkzeuge, Lehren und FormenZu kalibrierende Messmittel
Gängige Anwendungen
- Erstmusterprüfung vor dem Start einer Serie
- Maßprüfbericht, den ein Auftraggeber verlangt
- Sortierung und Wareneingangsprüfung gelieferter Teile
- Prüfung von Schweißnähten an Konstruktionen und Behältern
- Vergleich eines gegossenen oder gedruckten Teils mit seinem 3D-Modell
- Reverse Engineering: Vermessung und Aufnahme eines Teils ohne Zeichnung
- Gutachten nach einem Schadensfall oder bei Streitigkeiten
- Kalibrierung der Messmittel der Werkstatt
Was den Preis beeinflusst
-
1
Anzahl der zu messenden Maße
Mess- und Programmierzeit steigen mit der Zahl der Maße, ihrer schweren Zugänglichkeit und der geforderten Genauigkeit. Zehn Schlüsselmaße zu prüfen wird nicht so berechnet wie alle Maße einer Zeichnung.
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2
Größe und Komplexität des Teils
Ein großes Teil oder eine komplexe Form erfordert passende Ausrüstung, Haltevorrichtungen und mehr Rüstzeit.
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3
Menge und Stichprobenverfahren
Ein Teil, eine statistische Stichprobe oder alle Teile eines Loses zu prüfen kostet jeweils unterschiedlich. Das erste Exemplar erfordert die Erstellung des Messprogramms, das sich danach amortisiert.
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4
Messunsicherheit und Umgebung
Je enger die Toleranz, desto kleiner muss die Messunsicherheit sein, was ein genaueres Messmittel und eine thermisch stabile Umgebung erfordert.
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5
Bericht und Zeugnisse
Eine einfache Messwertaufnahme, ein vollständiger Bericht mit Ballonzeichnung und Auswertung oder eine Erstmusterdokumentation erfordern nicht den gleichen Erstellungsaufwand.
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6
Anfahrt und Akkreditierung
Eine Prüfung bei Ihnen setzt eine Anfahrt voraus; ein akkreditiertes Labor wendet Verfahren an, die Sicherheit geben, sich aber im Preis niederschlagen können.
Tipps für eine erfolgreiche Anfrage
Anfrage stellen- Legen Sie die bemaßte Zeichnung und wenn möglich das 3D-Modell bei; nennen Sie die zu prüfenden Maße (alle oder nur die kritischen).
- Verlangen Sie eine Ballonzeichnung, also eine Zeichnung, in der jedes Maß nummeriert ist und die dem Bericht als Referenz dient.
- Nennen Sie die Zahl der zu messenden Teile, die Häufigkeit und das Stichprobenverfahren (ein Teil, eine Stichprobe, alle).
- Geben Sie das erwartete Berichtsformat an: Messwerttabelle, Konformität, Abweichungsgrafik, Zeugnis, Erstmusterunterlagen.
- Nennen Sie die einzuhaltende Norm oder Kundenvorgabe, zum Beispiel Luftfahrt, Automobil oder Medizintechnik.
- Geben Sie an, ob die Prüfung beim Dienstleister, bei Ihnen oder bei Ihrem Lieferanten stattfindet, sowie die verfügbaren Zeitfenster.
Welche Messmittel für welche Anforderung?
Es gibt kein universelles Messmittel: Die richtige Wahl hängt von der zu prüfenden Toleranz, der Größe des Teils, seinem Werkstoff und der Menge ab. Eine Faustregel gilt: Die Messunsicherheit muss deutlich kleiner bleiben als die Toleranz des geprüften Maßes. Ein auf hundertstel Millimeter toleriertes Maß mit einem Messmittel gleicher Größenordnung der Unsicherheit auf hundertstel Millimeter zu messen, beweist nichts.
- Koordinatenmessmaschine (KMM): hohe Genauigkeit, ideal für Funktionsmaße und geometrische Tolerierung (Ebenheit, Position, Koaxialität). Sie arbeitet in einem temperierten Messraum, denn die Bezugstemperatur der Längenmessung beträgt 20 °C.
- Messarm und 3D-Scan: tragbar, geeignet für große Teile, Freiformflächen und Prüfungen vor Ort. Sie bieten einen Gesamtüberblick bei etwas geringerer Genauigkeit als eine KMM.
- Optische Mittel: berührungslos, für zerbrechliche, weiche oder winzige Teile.
- Lehren und Kaliber: Ein Gut-/Ausschuss-Lehrdorn prüft in der Serie schnell eine Bohrung oder ein Gewinde.
Betriebe für CNC-Bearbeitung verfügen oft über einen Messraum; bei hohen Anforderungen oder großen Stückzahlen liefert eine unabhängige Prüfung eine zweite Meinung. Der Ratgeber zu den Toleranzen in der Zerspanung hilft, die Maße zu erkennen, die wirklich geprüft werden sollten.
Zerstörungsfreie Prüfungen, Zeugnisse und Berichte: das nützliche Vokabular
Die ZfP (zerstörungsfreie Prüfungen) erlauben es, die Unversehrtheit eines Teils zu prüfen, ohne es zu beschädigen. Die Eindringprüfung macht oberflächenoffene Risse durch das Eindringen einer gefärbten Flüssigkeit sichtbar; die Magnetpulverprüfung erkennt Oberflächenfehler in ferromagnetischen Werkstoffen; Ultraschall und Durchstrahlung durchleuchten das Innere des Materials, insbesondere Schweißnähte; Wirbelstrom kommt vor allem bei leitfähigen Metallen zum Einsatz. Das ausführende Personal ist nach Stufen qualifiziert und zertifiziert, gemäß der Norm EN ISO 9712. Diese Verfahren begleiten häufig Arbeiten im Schweiß- und Kesselbau.
Bei den Dokumenten unterscheidet man das Werkstoffzeugnis, vom Werkstoffhersteller ausgestellt (Typ 3.1 der Norm EN 10204 ist am gebräuchlichsten, während Typ 3.2 eine dritte Stelle einbezieht), den Maßprüfbericht, der die gemessenen Maße mit den Nennmaßen samt Abweichungen vergleicht, und die Erstmusterdokumentation, die die Konformitätsnachweise eines ersten Teils vor dem Start einer Serie bündelt, nach branchenspezifischen Vorgaben wie in der Luftfahrt oder im Automobilbau.
Ein Labor kann für bestimmte Prüfungen oder Kalibrierungen akkreditiert sein (in Frankreich durch das COFRAC, die französische Akkreditierungsstelle, nach der Norm ISO/IEC 17025). Die Akkreditierung ist nützlich, wenn Ihr Kunde oder Ihre Vorgabe sie verlangt; für eine interne Prüfung ist sie nicht immer nötig. Geben Sie dies in Ihrer Anfrage an, denn sie verringert die Zahl der antwortfähigen Dienstleister und kann den Preis beeinflussen.
Einen Prüfplan festlegen: was, wie viel, wie
Eine nützliche Prüfung ist eine gezielte Prüfung. Alle Maße aller Teile zu prüfen ist selten nötig und sehr teuer. Besser ist es, die kritischen Maße (Passungen, Schnittstellen, Sicherheit) zu bestimmen, ein Stichprobenverfahren festzulegen und die Häufigkeit anzugeben. Die Stichprobenpläne der Reihe ISO 2859 liefern Anhaltspunkte für ein statistisches Prüfniveau; in der Produktion messen Fähigkeitsindizes (Cp, Cpk) die Stabilität des Prozesses, wobei im Automobilbau häufig ein Schwellenwert um 1,33 verlangt wird.
Planen Sie den Dokumentationsbedarf ein: einfacher Bericht, Ballonzeichnung, Datei mit Rohmesswerten, Kalibrierzeugnisse. Legen Sie Rückgabe, Verpackung und Transport der Teile fest, denn präzise Teile können beim Handling Schaden nehmen. Bei Teilen, die eine Oberflächenbehandlung erhalten, entscheiden Sie, ob die Prüfung davor, danach oder beides stattfinden soll, da die Beschichtung Schichtdicke aufträgt.
Eine Anfrage auf Meaflow, die die kritischen Maße, die Teilezahl und die Art des erwarteten Berichts nennt, ermöglicht Laboren und Messtechnikern, sich auf identischer Grundlage zu positionieren; Sie vergleichen dann Methode, gegebenenfalls Akkreditierung, Lieferzeiten und Preis. Stellen Sie Ihren Prüfauftrag ein, mit der Zeichnung und, falls vorhanden, dem 3D-Modell.
Offene Anfragen: Prüfung & Messtechnik
Anbieter: Prüfung & Messtechnik
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Häufige Fragen
Eine Frage, die hier nicht auftaucht? Besuchen Sie das Hilfezentrum oder schreiben Sie uns.
Was kostet eine Maßprüfung auf der KMM?
Die Kosten hängen von der Zahl der Maße, Größe und Komplexität des Teils, der Menge, der geforderten Genauigkeit und dem verlangten Bericht ab. Die Erstellung des Messprogramms ist ein Fixkostenblock, der sich auf die folgenden Teile verteilt. Senden Sie die Zeichnung mit den zu prüfenden Maßen, um genaue und vergleichbare Angebote zu erhalten.
Welche Unterlagen sind für ein Prüfangebot nötig?
Die bemaßte Zeichnung, wenn möglich das 3D-Modell, die Liste der zu prüfenden Maße oder eine Ballonzeichnung, die Teilezahl, der Werkstoff und die Art des erwarteten Berichts. Ergänzen Sie die gegebenenfalls geltende Norm oder Kundenvorgabe und den Prüfort. Ein Foto des Teils hilft dem Labor ebenfalls, das passende Messmittel zu wählen.
Wie lang ist die Lieferzeit für einen Prüfbericht?
Für eine Maßprüfung an einem oder wenigen Teilen genügen oft einige Tage nach Eingang der Teile. Eine vollständige Erstmusterdokumentation oder ein großes Los erfordert je nach Auslastung des Labors mehr. Eine dringende Prüfung ist mitunter gegen Aufschlag möglich. Nennen Sie den gewünschten Termin und planen Sie den Transport der Teile für Hin- und Rückweg ein.
Was ist der Unterschied zwischen einem Werkstoffzeugnis 3.1 und 3.2?
Nach der Norm EN 10204 wird das Zeugnis 3.1 vom Werkstoffhersteller ausgestellt, bestätigt durch dessen von der Produktion unabhängige Prüfabteilung, mit den Prüfergebnissen der Charge. Das Zeugnis 3.2 fügt die Bestätigung durch eine dritte Stelle oder den Vertreter des Kunden hinzu. Das 3.2 ist anspruchsvoller, dauert länger und ist teurer.
Kann ein Labor Schweißnähte prüfen?
Ja, spezialisierte Dienstleister führen Sichtprüfungen, Eindringprüfungen, Magnetpulverprüfungen, Ultraschall oder Durchstrahlungsprüfungen mit zertifiziertem Personal durch. Nennen Sie das angestrebte Qualitätsniveau, die anwendbare Norm und den Prüfumfang. Manche arbeiten vor Ort, was den Transport der Teile oder Konstruktionen erspart.
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