Die Erstmusterprüfung, oder FAI (First Article Inspection), ist die erschöpfende, dokumentierte Prüfung des ersten Teils, das mit den für die Serie vorgesehenen Werkzeugen, Programmen, Werkstoffen und dem Fertigungsablauf hergestellt wurde. Sie weist vor dem Anlauf nach, dass das Verfahren alle Anforderungen der Zeichnung und der Bestellung einhalten kann. Es ist keine bloße Maßprüfung: Sie umfasst auch Werkstoff, Sonderverfahren und Versuche.
Eine Erstmusterdokumentation enthält in der Regel die „ballonierte“ Zeichnung, auf der jede Anforderung nummeriert ist, den Messbericht zu jedem dieser Merkmale (oft am KMG), die Werkstoffzeugnisse, die Zertifikate der Behandlungen (Eloxieren, Härten …) und gegebenenfalls Funktionsprüfungen. In der Luft- und Raumfahrt ist das Regelwerk die EN 9102 (AS9102 in den USA) mit drei Formularen für Teil, Werkstoffe und Verfahren sowie Merkmale. In der Automobilindustrie ist das verwandte Vorgehen die Produktionsteil-Abnahme, das PPAP.
Sie wird bei einer Erstbestellung durchgeführt, nach Erstellung oder Änderung eines Werkzeugs, eines Programms oder eines Verfahrens oder nach einem Wechsel des Produktionsstandorts. Sie betrifft die Kleinserie ebenso wie die Großserie; ihre Kosten, vor allem Mess- und Dokumentationszeit, amortisieren sich über die Stückzahl. Der Auftraggeber prüft die Dokumentation, bevor er die weitere Produktion freigibt.
In der Angebotsanfrage
Geben Sie an, ob eine Erstmusterprüfung verlangt wird, nach welchem Regelwerk (EN 9102, PPAP, internes Dokument), an wie vielen Teilen und mit welchen Dokumenten: Maßprüfbericht, Zertifikate, ballonierte Zeichnung von Ihnen gestellt oder vom Betrieb zu erstellen. Nennen Sie, wer freigibt und in welcher Frist, denn die Produktion wartet oft auf diese Zustimmung. Siehe den Leitfaden vom Prototyp zur Serie und den zur Maßprüfung. Zum Qualitätsrahmen lesen Sie auch die Definition der EN 9100.