Zum Inhalt springen

Kostenloser Rechner

Allgemeintoleranzen ISO 2768-1: kostenloser Rechner

Geben Sie ein Maß und eine Klasse (f, m, c oder v) ein: Sie erhalten die zulässige Abweichung, auch für gebrochene Kanten und Winkel. Die vollständigen Tabellen der Norm finden Sie direkt darunter.

  • Kostenlos, ohne Anmeldung
  • Berechnung in Ihrem Browser
  • Formeln und Tabellen sichtbar

Rechner für Allgemeintoleranzen ISO 2768-1

Zeichnungsmaß ohne individuelle Toleranz: von 0,5 bis 4 000 mm.

Toleranzklasse

Gebrochene Kanten und Winkel

Radius oder Fasenhöhe.

Länge des kürzeren Schenkels.

Längenmaß · Klasse m (mittel)

±0,3 mm

Zulässiges Istmaß: von 49,7 bis 50,3 mm

Tabelle 1, Zeile „über 30 bis einschließlich 120 mm“

Gebrochene Kante von 2 mm

±0,2 mm

Außenradius oder Fase · Tabelle 2, Zeile „über 0,5 bis einschließlich 3 mm“

Winkel, kürzerer Schenkel von 40 mm

±0°30′

Tabelle 3, Zeile „über 10 bis einschließlich 50 mm“ · das entspricht etwa ±0,35 mm am Schenkelende

Angabe im Schriftfeld: Allgemeintoleranzen ISO 2768-m

Die Berechnung erfolgt in Ihrem Browser: Die eingegebenen Werte werden weder gesendet noch gespeichert.

Die Tabellen der ISO 2768-1

Die Zeile und die Spalte, die Ihrer Eingabe entsprechen, sind hervorgehoben. „Über 30 bis einschließlich 120“ bedeutet, dass 30 mm zur vorherigen Zeile gehört und 120 mm zu dieser.

Tabelle 1: Längenmaße (Abweichungen in mm)

Tabelle 1: Längenmaße (Abweichungen in mm)
Nennmaß (mm) ffeinmmittelcgrobvsehr grob
von 0,5bis einschließlich 3 ±0,05±0,1±0,2—
über 3bis einschließlich 6 ±0,05±0,1±0,3±0,5
über 6bis einschließlich 30 ±0,1±0,2±0,5±1
über 30bis einschließlich 120 ±0,15±0,3±0,8±1,5
über 120bis einschließlich 400 ±0,2±0,5±1,2±2,5
über 400bis einschließlich 1.000 ±0,3±0,8±2±4
über 1.000bis einschließlich 2.000 ±0,5±1,2±3±6
über 2.000bis einschließlich 4.000 —±2±4±8

Tabelle 2: gebrochene Kanten (mm)

Tabelle 2: gebrochene Kanten (mm)
Radius oder Fase (mm) ffeinmmittelcgrobvsehr grob
von 0,5bis einschließlich 3 ±0,2±0,2±0,4±0,4
über 3bis einschließlich 6 ±0,5±0,5±1±1
über 6 ±1±1±2±2

Tabelle 3: Winkelmaße

Tabelle 3: Winkelmaße
Kürzerer Schenkel (mm) ffeinmmittelcgrobvsehr grob
bis einschließlich 10 ±1°±1°±1°30′±3°
über 10bis einschließlich 50 ±0°30′±0°30′±1°±2°
über 50bis einschließlich 120 ±0°20′±0°20′±0°30′±1°
über 120bis einschließlich 400 ±0°10′±0°10′±0°15′±0°30′
über 400 ±0°5′±0°5′±0°10′±0°20′

Ein Strich bedeutet, dass die Norm keinen Wert angibt: Die Toleranz wird dann neben dem Maß eingetragen. Unter 0,5 mm gibt es ebenfalls keinen Wert. Die Abweichungen sind symmetrisch. Teil 2 der Norm (ISO 2768-2, Klassen H, K und L) behandelt die geometrischen Allgemeintoleranzen: Er existiert, wird von diesem Tool jedoch nicht abgedeckt. Siehe den Leitfaden zu Bearbeitungstoleranzen und ISO 2768.

So lesen Sie das Ergebnis

Die ISO 2768-1 legt Allgemeintoleranzen fest: Sie gelten für alle Längen- und Winkelmaße einer Zeichnung, die keine individuelle Toleranz tragen. Der Rechner liest die Tabelle der Norm für Sie ab: Das Nennmaß bestimmt die Zeile, die Klasse die Spalte. Das Ergebnis ist eine symmetrische Abweichung „±“ in Millimetern. Bei 50 mm in Klasse m darf das Istmaß des Teils zwischen 49,7 und 50,3 mm liegen.

Die vier Klassen reichen von der engsten bis zur weitesten: f (fein), m (mittel), c (grob) und v (sehr grob). Die Klasse m ist auf Zeichnungen mechanischer Teile am gebräuchlichsten. Je feiner die Klasse, desto sorgfältiger müssen Bearbeitung und Prüfung ausgeführt werden, was sich im Preis niederschlägt.

Die drei Ergebnisse des Rechners

  • Längenmaße (Tabelle 1): Längen, Breiten, Dicken, Durchmesser, Abstände, Außen- und Innenmaße, von 0,5 bis 4 000 mm.
  • Gebrochene Kanten (Tabelle 2): Außenradien und Fasenhöhen. Die Abweichung hängt von der Größe des Radius oder der Fase selbst ab, nicht von der Größe des Teils. Die übrigen Radien folgen Tabelle 1.
  • Winkel (Tabelle 3): Die Abweichung hängt von der Länge des kürzeren Winkelschenkels ab, nicht vom Winkel selbst. Die Norm deckt auch nicht bemaßte rechte Winkel ab.

Die äquivalente Abweichung eines Winkels

Unter dem Winkelergebnis zeigt der Rechner eine äquivalente Abweichung in Millimetern an. Das ist eine geometrische Rechnung, kein Wert der Norm: Am Ende eines Schenkels der Länge L verschiebt eine Winkelabweichung α den Punkt um L × tan α. Bei einem Schenkel von 100 mm und ±0°30′ ergibt das etwa ±0,87 mm. Das hilft, sich die Abweichung vorzustellen; die Toleranz selbst bleibt in Grad und Minuten angegeben.

Fallstricke, die Sie vermeiden sollten

  • Ohne Angabe im Schriftfeld gilt nichts. Allgemeintoleranzen gelten nur, wenn die Zeichnung sie nennt (zum Beispiel „ISO 2768-m“). Andernfalls wendet die Werkstatt ihre eigene Praxis an, eine klassische Streitquelle.
  • Unter 0,5 mm sagt die Norm nichts. Die Toleranz muss dann neben dem Maß eingetragen werden. Die Striche in der Tabelle (Klasse v von 0,5 bis 3 mm, Klasse f über 2 000 mm) bedeuten dasselbe: Es ist kein Wert festgelegt.
  • Die Grenzen lauten „über … bis einschließlich …“. In Klasse m ergibt ein Maß von 30 mm ±0,2 mm und ein Maß von 30,1 mm ±0,3 mm. Prüfen Sie, auf welcher Seite der Grenze Ihr Maß liegt.
  • Die Abweichungen betreffen Maße, nicht die Form. Die ISO 2768-1 begrenzt weder Ebenheit noch Rechtwinkligkeit noch Rundlauf. Diese geometrischen Allgemeintoleranzen gehören zu Teil 2 der Norm (Klassen H, K und L, daher die Angabe „ISO 2768-mK“), den dieses Tool nicht abdeckt. Auf neueren Zeichnungen ersetzt sie teilweise die ISO 22081: Prüfen Sie, welche Norm Ihre Konstruktionsabteilung verwendet.
  • Jede Norm hat ihren Geltungsbereich. Die ISO 2768 gilt für spanend bearbeitete Teile und aus Blech geformte Teile. Schweißverbindungen fallen unter die ISO 13920, Gussteile unter die ISO 8062 und funktionale Passungen (Welle und Bohrung, etwa H7/g6) unter die ISO 286.
  • Vor oder nach der Behandlung. Legen Sie fest, ob sich die Maße vor oder nach einer Oberflächenbehandlung verstehen: Eine Hartanodisierung oder eine chemische Vernickelung trägt einige Mikrometer auf, manchmal mehrere zehn.

In einer Zeichnung und in einer Angebotsanfrage

Tragen Sie die Angabe im Schriftfeld der Zeichnung ein: „Allgemeintoleranzen ISO 2768-m“ oder „ISO 2768-mK“, wenn Sie auch die Geometrie festlegen wollen. Bemaßen Sie danach nur die funktionalen Maße einzeln (Auflageflächen, Passungsbohrungen, Montageabstände). Alle übrigen Maße erben die Allgemeintoleranz, ohne Mehraufwand beim Lesen oder Prüfen.

In einer Angebotsanfrage ist die Klasse eine preisrelevante Angabe. Eine Werkstatt kalkuliert ein Teil in Klasse f anders als in Klasse c: Nennen Sie sie in der Anfrage neben der Zeichnung und weisen Sie Maße, die enger als die Klasse sind, gesondert aus. Wenn Sie unsicher sind, fragen Sie die Werkstätten, welche Maße Ihrer Zeichnung am schwierigsten einzuhalten sind: Sie lassen sich bei der Prüfung der Zeichnung schnell erkennen und können oft gelockert werden, ohne die Funktion zu beeinträchtigen.

Der Leitfaden zu Bearbeitungstoleranzen erklärt, wie man bemaßt, ohne zu überspezifizieren. Der Lastenheft-Generator hilft Ihnen, den gesamten Bedarf darzustellen, und der Rauheitsumrechner bei der Wahl der Oberflächengüte, die zu Ihren Toleranzen passt.

Häufige Fragen

Eine Frage, die hier nicht auftaucht? Besuchen Sie das Hilfezentrum oder schreiben Sie uns.

Was bedeutet ISO 2768-m auf einer Zeichnung?

Es ist eine Angabe zu Allgemeintoleranzen im Schriftfeld. Der Buchstabe m steht für die Klasse „mittel“ der ISO 2768-1 für Längen- und Winkelmaße ohne individuelle Toleranz. Mit einem zweiten Buchstaben (H, K oder L, wie in „ISO 2768-mK“) wird die Klasse der geometrischen Toleranzen aus Teil 2 der Norm ergänzt.

Welche Klasse wählen: f, m, c oder v?

Die Klasse m eignet sich für die meisten spanend gefertigten mechanischen Teile. Wählen Sie f, wenn das gesamte Teil Präzision erfordert und Ihre Werkstatt sie einhalten kann, c oder v für Rohteile oder wenig anspruchsvolle Teile. Eine engere Klasse erhöht die Kosten: Besser bleiben Sie bei Klasse m und bemaßen die wenigen funktionalen Maße einzeln.

Was tun bei einem Maß unter 0,5 mm?

Die ISO 2768-1 gibt unter 0,5 mm keine Abweichung an: Die Toleranz muss direkt neben dem Maß eingetragen werden. Das gilt auch für die Klasse v von 0,5 bis 3 mm und für die Klasse f über 2 000 mm, wo die Tabelle einen Strich enthält.

Sind die Abweichungen der ISO 2768-1 symmetrisch?

Ja: Die Norm gibt symmetrische Abweichungen „±“ an. Bei einem Maß von 50 mm in Klasse m darf das Istmaß um ±0,3 mm schwanken. Wenn Sie eine unsymmetrische oder engere Abweichung wünschen, müssen Sie das Maß in der Zeichnung einzeln bemaßen.

Deckt die ISO 2768 Ebenheit und Rechtwinkligkeit ab?

Nicht Teil 1, der hier verwendet wird. Teil 2 (Klassen H, K und L) behandelt die geometrischen Allgemeintoleranzen: Geradheit, Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Symmetrie, Rundlauf. Dieses Tool deckt nur Teil 1 ab, doch der Leitfaden zu Bearbeitungstoleranzen stellt beide vor.

Verwandte Kompetenzen

Werkstätten, um das Teil, das Sie berechnen, zu fertigen, zu behandeln oder zu prüfen.

Weiterführende Ratgeber

Alle Ratgeber
Auftraggeber

Bearbeitungstoleranzen: ISO 2768, Passungen und Bemaßung

Allgemeintoleranzen nach ISO 2768, Passungen nach ISO 286, Form- und Lagetolerierung nach ISO 1101, Rauheit Ra: Zeichnungen lesen und richtig bemaßen, um die Kosten eines Frästeils im Griff zu behalten.

7 Min. Lesezeit CNC-Zerspanung

Weitere kostenlose Tools

Alle Tools

Umrechner

Rauheitsumrechner

Ra in Mikrometern, N-Klasse nach ISO 1302 und Mikrozoll, mit den Verfahren, die den jeweiligen Bereich erreichen.

Rauheitsumrechner öffnen

Rechner

Masse eines Bauteils berechnen

Platte, Rundstab, Rohr, Sechskant: Volumen und Masse des Rohteils nach Werkstoff, Menge und Dichte.

Massenrechner öffnen

Generator

Lastenheft-Generator

Verfassen Sie in 10 Minuten ein klares Lastenheft, drucken Sie es aus oder veröffentlichen Sie es auf Meaflow.

Generator öffnen

Sie möchten dieses Teil fertigen lassen?

Beschreiben Sie Ihr Teil, fügen Sie Ihre Zeichnung bei und vergleichen Sie die Preisangebote der Werkstätten. Das ist kostenlos.