Fundição: definição

A fundição reúne os processos que fabricam uma peça vazando um metal ou uma liga líquida num molde oco com a forma pretendida. O metal solidifica e depois desmolda-se a peça em bruto, chamada peça fundida ou bruto de fundição. As superfícies funcionais são depois retomadas por maquinagem.

Dominam quatro processos. A moldação em areia utiliza um molde perdido, destruído a cada peça, para peças grandes, unidades ou séries médias, em ferro fundido, aço, alumínio ou bronze. A moldação em coquilha emprega um molde metálico reutilizável, por gravidade ou baixa pressão, para séries médias, sobretudo em alumínio. A fundição sob pressão injeta a liga (alumínio, zinco, magnésio) num molde de aço: grandes séries, paredes finas, bom acabamento superficial, mas ferramentas caras. A cera perdida, ou moldação de precisão, dá formas complexas e finas em inox ou em superligas para a aeronáutica e o setor médico. Um modelo (em madeira, resina ou impresso em 3D) e machos para as cavidades preparam o molde. Após o vazamento, desmolda-se, cortam-se os gitos e montantes, e depois trata-se termicamente e maquina-se. A contração no arrefecimento, os ângulos de saída e os riscos de porosidades ou rechupes tratam-se desde a conceção.

A fundição realiza cárteres, corpos de bombas e de válvulas, blocos de motor, peças ocas e grandes peças complexas que seria demasiado dispendioso talhar na massa. O ferro fundido (cinzento ou de grafite esferoidal), o alumínio e o bronze são os materiais clássicos. Em pequena série, o modelo ou o molde pesa muito: a maquinagem ou o fabrico aditivo pode então ser preferível. Veja também o forjamento para peças muito solicitadas e o guia do protótipo à série.