A abertura de roscas é a operação que cria uma rosca, ou seja, um sulco helicoidal, numa peça cilíndrica ou cónica para permitir a montagem por aparafusamento. Distingue-se a rosca exterior, num veio (parafuso, perno, eixo), da rosca interior, realizada num furo por roscagem com macho. A palavra designa também a própria rosca.
Coexistem vários processos. No torno, uma ferramenta de roscar de perfil remove o material em várias passagens sincronizadas com a rotação. Na fresagem, uma fresa de roscar descreve uma hélice em torno do furo ou do veio. A laminagem forma a rosca a frio, pressionando a peça entre rolos: é muito produtiva para parafusos em grande série e melhora a resistência à fadiga, porque as fibras do metal não são cortadas. A cossinete serve para pequenas séries, e a retificação de roscas para peças temperadas e parafusos de precisão. Os sistemas mais comuns são a métrica ISO (M), de passo normal ou fino, o passo em polegadas (UNC, UNF), as roscas de gás (G, R, NPT) para ligações de fluidos e a trapezoidal (Tr) para fusos de movimento.
Abrem-se roscas em parafusos especiais, eixos, hastes de cilindros, ponteiras, ligações e casquilhos. Para fixações correntes, convém escolher uma rosca normalizada: as ferramentas e os calibres existem em toda a parte, o que facilita o aprovisionamento e o controlo. A abertura de roscas faz parte das áreas de maquinagem CNC e de mecânica e montagem.
Num pedido de orçamento. Indique a designação completa (por exemplo, M12 × 1,5 – 6g), o comprimento roscado, o sentido da rosca (à direita por defeito) e a saída de rosca. Se estiver previsto um tratamento como a zincagem, especifique se a tolerância se aplica antes ou depois do tratamento: a espessura depositada pode impedir o aparafusamento de uma rosca maquinada à cota nominal. O guia caderno de encargos de fabrico ajuda a não esquecer nada.