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Settore

Subfornitura per macchine speciali e robotica

Basamenti in carpenteria saldata, pezzi lavorati, protezioni, pinze di presa e attrezzature: trovi officine per costruire le Sue macchine speciali, le celle robotizzate e le relative apparecchiature.

Un costruttore di macchine speciali vende raramente in serie: ogni macchina risponde a un processo, a una cadenza e a un sito precisi. Il mestiere consiste nell’integrare componenti commerciali (motori, cilindri, sensori, robot) in una struttura su misura, ed è proprio questa struttura, con i suoi basamenti, piastre, protezioni, pinze e attrezzature, che più spesso si dà in subfornitura.

I vincoli sono particolari: pezzi in quantità minime, spesso uno solo, disegni che evolvono fino alla messa a punto, accoppiamenti precisi tra pezzi di fornitori diversi e tempi da rispettare, perché una macchina in ritardo blocca un’intera catena produttiva. Conviene dunque scegliere officine reattive, abituate al pezzo singolo e alla piccola serie, capaci di leggere un disegno d’insieme.

La conformità complessiva resta di responsabilità del costruttore della macchina, non dei suoi subfornitori: analisi dei rischi, marcatura CE, fascicolo tecnico. Questa pagina riunisce quanto è necessario precisare perché i pezzi si integrino al primo colpo. Per strutturare il Suo dossier, lo strumento per il capitolato e la guida alla redazione di un capitolato di fabbricazione Le fanno risparmiare tempo.

Requisiti del settore

Norme, normative e pratiche che i committenti si aspettano dai propri subfornitori.

01

Conformità delle macchine

La direttiva 2006/42/CE disciplina l’immissione sul mercato delle macchine; il regolamento (UE) 2023/1230 la sostituisce a partire dal 20 gennaio 2027. Marcatura CE, fascicolo tecnico e dichiarazione di conformità spettano al costruttore della macchina.

02

Analisi dei rischi e sicurezza

La norma EN ISO 12100 struttura la valutazione dei rischi. Porta a protezioni, distanze di sicurezza (EN ISO 13857) e funzioni di sicurezza (EN ISO 13849-1). Una cella robotizzata rientra inoltre nella serie ISO 10218.

03

Equipaggiamento elettrico

Il quadro e il cablaggio seguono la norma EN 60204-1. La sicurezza elettrica e la compatibilità elettromagnetica fanno parte della conformità della macchina, anche per i moduli forniti da subfornitori.

04

Precisione di assemblaggio

Una macchina riunisce pezzi di fornitori diversi: planarità delle piastre, parallelismo delle guide, concentricità degli assi. Indichi questi requisiti e il controllo richiesto, anziché un’unica tolleranza generale.

05

Documentazione e riservatezza

I Suoi disegni descrivono un processo spesso riservato. Preveda un accordo di riservatezza, la gestione degli indici di revisione e la consegna dei certificati del materiale e dei rapporti di controllo insieme ai pezzi.

Pezzi e sottoinsiemi tipici

  • Basamenti e telai in carpenteria saldata
  • Piastre di base e flange lavorate (planarità, fori di posizionamento)
  • Protezioni, carter e porte in lamiera o in profilati
  • Pinze di presa, pinze e supporti per ventose su misura
  • Dime di posizionamento, attrezzature di assemblaggio e attrezzature di controllo
  • Supporti per sensori, telecamere e cilindri
  • Guide di scorrimento, assi, cuscinetti e supporti motore
  • Quadri elettrici e cablaggio della macchina
  • Ricambi per macchine esistenti

Competenze coinvolte

Ogni competenza dispone della propria pagina di approfondimento: prestazioni, materiali, fattori di prezzo.

Tutte le competenze

Lavorazione CNC

Piastre di base, assi, supporti e pezzi di regolazione a pezzo singolo, spesso lavorati a 3 o 5 assi con tolleranze di posizione strette.

Saldatura e carpenteria

Basamenti in carpenteria saldata, telai e strutture. Chieda se l’officina lavora a macchina dopo la saldatura per mantenere la planarità.

Lamiera e taglio

Protezioni, carter, cofani e supporti in lamiera sottile tagliati al laser e piegati, con le aperture per il passaggio di cavi e sensori.

Stampa 3D

Pinze di presa leggere, dita di pinza e supporti per sensori stampati: rapidi da iterare, utili prima di fissare una versione lavorata.

Elettronica

Quadri, cablaggio e piccoli moduli di comando: alleghi schemi e distinta base, e precisi la norma richiesta.

Meccanica e assemblaggio

Premontaggio, integrazione di sottogruppi, regolazioni e messa a punto: alcune officine consegnano una postazione pronta da installare.

Materiali

Acciai da costruzione S235 e S355 per basamenti saldatiAlluminio 6061 e 7075 per parti mobili leggere e piastre di baseAcciai da meccanica (C45, 42CrMo4) per assi e alberiAcciai da utensili temprati per punzoni, matrici e pezzi di usuraInox 304 e 316L per ambienti umidi o igieniciPOM-C, PA e PE-UHMW per rulli, guide di scorrimento e ganascePoliuretano e poliammide stampata per rivestimenti e pinze di presa

Consigli per la Sua richiesta di preventivo

Pubblica una richiesta
  • Alleghi i modelli 3D (STEP) dell’insieme o del sottogruppo: l’officina vede come il suo pezzo si integra e individua le interferenze prima di tagliare.
  • Evidenzi le quote funzionali (luci, interassi, planarità, fori di posizionamento) e lasci la tolleranza generale ISO 2768 per il resto.
  • Segnali che il disegno può evolvere e chieda come l’officina gestisce le revisioni in corso di fabbricazione.
  • Precisi i trattamenti (tempra, nitrurazione, anodizzazione, brunitura) e il loro effetto sulle quote finali, in modo che l’eventuale ripresa venga quotata.
  • Raggruppi in una sola richiesta i pezzi di uno stesso progetto e fissi date di consegna per lotti: monterà la macchina nell’ordine giusto.
  • Segnali ciò che è riservato e richieda un accordo di riservatezza prima di inviare tutti i disegni.

Chi è responsabile di cosa: costruttore, officina, cliente

Il costruttore della macchina è chi la progetta o la fa progettare, per immetterla sul mercato o utilizzarla a proprio nome. Per una macchina costruita per uso proprio, siete Voi. A tale titolo, esegue l’analisi dei rischi, costituisce il fascicolo tecnico, appone la marcatura CE e firma la dichiarazione di conformità. I suoi subfornitori fabbricano pezzi e sottogruppi in base ai suoi disegni, senza assumersi questa responsabilità.

Questa ripartizione ha conseguenze molto concrete sulla richiesta di preventivo:

  • l’officina rispetta le Sue quote, i Suoi materiali e i Suoi trattamenti; spetta a Lei definire protezioni, distanze di sicurezza e requisiti di comando;
  • può fornire i documenti di fabbricazione: certificato del materiale, rapporto dimensionale, primo pezzo;
  • ogni modifica che Lei le chiede, o che essa propone, passa da un disegno rivisto: è Lei a validarne l’effetto sulla sicurezza.

Dal 20 gennaio 2027 il regolamento (UE) 2023/1230 sostituisce la direttiva 2006/42/CE. Mantiene il principio dell’analisi dei rischi e della marcatura CE, ma aggiunge in particolare requisiti per le macchine a comportamento evolutivo e per la cybersicurezza. Per un progetto che supera questa scadenza, la anticipi con il Suo ufficio tecnico.

Pianificare la fabbricazione di una macchina, pezzo per pezzo

Una macchina speciale si costruisce in un ordine che agevola le regolazioni. I pezzi di riferimento (piastre di base, basamento) arrivano per primi, perché tutto vi si posiziona. Seguono i sottogruppi mobili e le attrezzature, poi carter e protezioni, che dipendono dal risultato finale. Ripartisca le richieste secondo questo ordine e lo indichi alle officine: pianificheranno di conseguenza e potranno proporLe consegne scaglionate.

Curi poi le tolleranze. Gli accoppiamenti tra pezzi provenienti da officine diverse richiedono una quotatura chiara: definisca gli accoppiamenti sulle superfici funzionali e riservi le tolleranze generali alle altre. La guida sulle tolleranze di lavorazione e la ISO 2768 e lo strumento tolleranze ISO 2768 La aiutano a scegliere una classe coerente.

Pensi infine allo scambio di file, perché una versione di disegno superata costa cara: un formato neutro come lo STEP evita errori di conversione tra software CAD (vedere la guida sui formati di file). Su Meaflow pubblica gratuitamente la Sua esigenza, le officine pongono le loro domande tramite messaggistica e Lei confronta le loro proposte. Indichi nella richiesta i lotti e le date di consegna desiderate. Pubblichi la Sua richiesta oppure consulti le richieste di meccanica e assemblaggio.

Domande frequenti

Una domanda che non compare qui? Consulti il centro assistenza o ci scriva.

Un’officina di subfornitura deve apporre la marcatura CE sui miei pezzi?

In generale no. La marcatura CE riguarda la macchina completa, sotto la responsabilità del suo costruttore, che esegue l’analisi dei rischi e redige la dichiarazione di conformità. L’officina fabbrica pezzi conformi ai Suoi disegni e può fornire certificati del materiale e rapporti di controllo per alimentare il Suo fascicolo tecnico.

Il regolamento macchine cambia nel 2027?

Il regolamento (UE) 2023/1230 sostituisce la direttiva 2006/42/CE e si applica a partire dal 20 gennaio 2027. Tiene conto delle macchine a comportamento evolutivo e della cybersicurezza, e autorizza le istruzioni digitali. I principi dell’analisi dei rischi e della marcatura CE restano. Consulti il testo ufficiale per il Suo caso specifico.

È possibile far fabbricare un solo esemplare di un pezzo?

Sì, è la situazione abituale nelle macchine speciali. Il prezzo unitario è più elevato che in serie, perché programmazione e attrezzaggio non vengono ripartiti, ma molte officine vi sono abituate. Precisi che si tratta di una macchina unica e indichi se seguiranno altri esemplari.

Come gestire le modifiche ai disegni durante il progetto?

Lo segnali nella richiesta: i disegni di macchina evolvono spesso durante la messa a punto. Concordi con l’officina indici di revisione, un tempo di reazione e la fatturazione delle modifiche. Un disegno aggiornato, inviato per iscritto con l’indice ben visibile, evita la lavorazione di una versione superata.

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