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Competenze

Subfornitura di elettronica

Circuiti stampati, assemblaggio di schede, cablaggio e quadri elettrici: confronti le proposte di subfornitori elettronici.

  • Gratuito, account creato solo alla pubblicazione
  • Aziende verificate (numero aziendale controllato)
  • Disegni visibili solo ai membri

La subfornitura elettronica copre due mondi che si incontrano spesso in uno stesso progetto. Da un lato, l’elettronica di scheda: produzione del circuito stampato (PCB), approvvigionamento dei componenti, assemblaggio di schede in tecnologia SMT o through-hole, collaudo e programmazione. Dall’altro, l’elettrotecnica industriale: cablaggio, cablaggi a fascio, cassette, quadri elettrici su misura per macchine o impianti.

Le ricerche più frequenti sono «produttore di PCB», «assemblaggio di schede elettroniche», «cablaggio industriale» o «quadro elettrico su misura». A seconda della quantità, il prototipo si realizza presso un operatore reattivo in piccola serie, prima di un’industrializzazione presso un subfornitore dotato di linee automatizzate. In ogni caso, la qualità del fascicolo tecnico decide il risultato: file di produzione completi, distinta base (BOM) precisa, istruzioni di collaudo.

Questa pagina illustra le fasi, i file da fornire, le norme di riferimento (IPC per le schede, norme di equipaggiamento elettrico per i quadri), i fattori che fanno variare il prezzo e i punti da verificare prima di scegliere un partner, dal prototipo di poche schede alla serie ricorrente.

Prestazioni più comuni

01

Produzione di circuiti stampati

Schede a una o due facce e multistrato in FR-4, circuiti flessibili, substrati in alluminio per LED, impedenza controllata, con finiture delle piazzole variabili a seconda dell’uso e del processo di brasatura.

02

Assemblaggio SMT

Deposizione di pasta saldante, posizionamento automatico dei componenti e brasatura a rifusione: il processo standard per le schede moderne, compresi i package fini o a sfere (BGA, QFN).

03

Assemblaggio through-hole e brasatura selettiva

I componenti a piedini (connettori, trasformatori, condensatori di potenza) vengono brasati a onda, in modo selettivo o a mano a seconda della serie.

04

Collaudo e programmazione

Ispezione ottica automatica, test elettrico in circuito, collaudo funzionale su banco, programmazione del firmware: il subfornitore garantisce che le schede consegnate funzionino.

05

Vernici, incapsulamento e protezione

Una vernice di tropicalizzazione o un incapsulamento in resina protegge le schede da umidità, vibrazioni e polvere in ambienti severi.

06

Cablaggio e fasci di cavi

Taglio, spelatura, crimpatura, connettorizzazione, marcatura e test di continuità: l’officina realizza cablaggi su disegno in esemplare singolo o in serie.

07

Quadri e cassette elettriche

Studio dello schema, disposizione, cablaggio, marcatura, collaudi e documentazione di consegna per quadri di comando, di potenza o di distribuzione destinati a macchine e impianti.

Materiali lavorati

FR-4 e laminati ad alta temperatura per circuiti stampatiCircuiti flessibili e rigido-flessibili in poliimmideSubstrati in alluminio per illuminazione LEDRame, finiture HASL senza piombo, ENIG o OSPLega saldante senza piombo conforme RoHSFili e cavi industriali (flessibili, schermati, resistenti agli oli)Connettori, capicorda, morsettiere e passacaviCassette in acciaio verniciato, inox, alluminio o poliestere

Applicazioni più comuni

  • Oggetti connessi e sensori per l’Internet delle cose
  • Strumentazione di misura e attrezzature di laboratorio
  • Schede di comando per macchine e automazione
  • Elettronica di potenza, di ricarica e di mobilità elettrica
  • Dispositivi medici e apparecchiature sanitarie
  • Domotica, illuminazione e impianti per l’edilizia
  • Quadri di comando per linee di produzione
  • Cablaggi per macchine operatrici, veicoli e materiale ferroviario

Cosa influisce sul prezzo

  1. 1

    Componenti

    Spesso la voce principale. I prezzi variano in base alla quantità, alla disponibilità, ai tempi di approvvigionamento e alla scelta tra componenti forniti da Lei o acquistati dall’assemblatore.

  2. 2

    Tecnologia del circuito stampato

    Numero di strati, dimensioni, finezza di piste e vie, spessore del rame, finitura e impedenza controllata modificano il prezzo della scheda nuda.

  3. 3

    Complessità dell’assemblaggio

    Il numero di componenti, la loro finezza (piccoli package, BGA), il numero di facce da assemblare e la proporzione di componenti through-hole fanno variare tempo e costo.

  4. 4

    Costi di avviamento

    Stencil per la pasta saldante, programmazione della macchina, attrezzature di collaudo, messa a punto: questi costi fissi pesano molto sulle piccole serie e si ripartiscono sulle grandi.

  5. 5

    Collaudo e requisiti di qualità

    Il livello di ispezione, i test funzionali, la classe di qualità richiesta, la tracciabilità dei lotti e le certificazioni del subfornitore si ripercuotono sui prezzi.

  6. 6

    Quantità e frequenza

    Il prezzo unitario cala con il volume e con gli ordini ripetuti, ma la conservazione dei componenti a magazzino va organizzata con l’assemblatore.

Consigli per una richiesta efficace

Pubblica una richiesta
  • Fornisca i file Gerber (RS-274X) o ODB++, il file di foratura, la descrizione dello stack-up e i requisiti di impedenza.
  • Alleghi una distinta base (BOM) completa: codice del produttore, designazione, quantità, riferimenti, alternative accettabili, componenti da non sostituire.
  • Aggiunga il file di posizionamento dei componenti (pick & place), un disegno di assemblaggio e le istruzioni di collaudo e programmazione.
  • Precisi la norma di qualità richiesta (ad esempio classe 2 o 3 della IPC-A-610) e le certificazioni attese dal subfornitore.
  • Indichi i componenti forniti da Lei e quelli da approvvigionare da parte del subfornitore, nonché la Sua tolleranza alle sostituzioni.
  • Per un quadro, alleghi lo schema elettrico, l’elenco del materiale, i vincoli di installazione, la norma applicabile e il livello di documentazione richiesto.

Dal circuito stampato alla scheda assemblata: le fasi e i file richiesti

Una scheda elettronica nasce in due tempi. Il circuito stampato viene innanzitutto fabbricato a partire dai file di produzione, poi si assemblano i componenti e si collauda la scheda. Le due fasi possono essere affidate allo stesso subfornitore, il che semplifica le responsabilità, oppure a due operatori diversi.

Per il PCB nudo, lo standard è il file Gerber RS-274X, accompagnato da un file di foratura e da una descrizione dello stack-up (numero di strati, spessori, rame). I formati ODB++ e IPC-2581 raggruppano queste informazioni. Precisi la finitura delle piazzole (HASL senza piombo per l’uso corrente, ENIG per i package fini o il wire bonding, OSP per un costo ridotto), il colore della vernice di protezione e i requisiti di qualità, come le classi IPC.

Per l’assemblaggio, il subfornitore ha bisogno della distinta base, del file di posizionamento dei componenti, di un disegno di assemblaggio e dei Suoi requisiti di qualità (classi 1, 2 o 3 della IPC-A-610 a seconda dell’affidabilità ricercata). I prototipi in pochi esemplari sono spesso assemblati manualmente o semi-manualmente; la serie passa su linea automatica, con ispezione ottica.

Un punto spesso sottovalutato: l’approvvigionamento dei componenti. I tempi e la disponibilità possono variare notevolmente, poiché alcuni codici diventano obsoleti o razionati. Chieda all’assemblatore come gestisce le alternative e gli scarti e precisi se fornisce alcuni componenti in conto deposito. Anticipi questo lavoro fin dalla fase di progettazione con il Suo ufficio tecnico.

Quadri elettrici e cablaggio: norme, documentazione e responsabilità

Un quadro elettrico su misura non è solo una scatola piena di componenti: è un’apparecchiatura la cui progettazione e le cui prove obbediscono a norme. Per le macchine, la norma EN 60204-1 disciplina l’equipaggiamento elettrico; per le apparecchiature assiemate di protezione e manovra per bassa tensione, la serie EN 61439 definisce i requisiti di progettazione e di verifica. Gli impianti degli edifici, in Francia, seguono la norma NF C 15-100 (norma francese per gli impianti elettrici a bassa tensione); negli altri Paesi si applicano le norme nazionali corrispondenti.

Un subfornitore serio lavora a partire da schemi, disegni di disposizione e un elenco di materiale convalidati. A seconda del progetto, può anche realizzare lo studio: schemi, calcolo delle sezioni e delle protezioni, scelta del materiale. Fornisce poi il quadro cablato e marcato, le prove di conformità (continuità della protezione, rigidità dielettrica, funzionamento) e la documentazione as-built. I requisiti di esportazione, come la norma statunitense UL 508A, vanno precisati fin dalla richiesta di preventivo.

Il cablaggio di fasci segue una logica analoga: piano di cablaggio, codici di fili e connettori, attrezzatura di crimpatura adeguata, marcatura, test di continuità e di isolamento. I riferimenti di qualità, ad esempio IPC/WHMA-A-620, fissano criteri di accettazione per le crimpature e le saldature dei fili.

Se il montaggio finale del quadro in una macchina fa parte del progetto, veda anche la pagina assemblaggio meccanico. La responsabilità della marcatura CE della macchina completa resta in genere di chi la immette sul mercato; la precisi fin dalla redazione del capitolato.

Prototipo, preserie, serie: scegliere il proprio subfornitore elettronico

Le esigenze di un prototipo e di una serie regolare sono opposte. Per poche schede, cerchi un operatore flessibile, in grado di approvvigionare i componenti singolarmente, di accettare una modifica dell’ultimo minuto e di restituirLe le schede in pochi giorni. Per una serie, privilegi un assemblatore dotato di linee automatiche, di un sistema qualità collaudato e di una gestione delle scorte di componenti.

Verifichi i seguenti elementi prima di impegnarsi: certificazioni utili al Suo settore (ISO 9001, ISO 13485 per il medicale, IATF 16949 per l’automotive, EN 9100 per l’aeronautica), conformità RoHS e REACH, capacità di collaudo, tracciabilità dei lotti e capacità di accompagnarLa dal prototipo alla serie. La nostra guida dal prototipo alla serie illustra questo percorso.

Per un prodotto completo, la scheda si integra spesso in un contenitore: veda la pagina stampaggio di materie plastiche o la lavorazione lamiera per i cofani, e prototipazione per assemblare un primo esemplare dimostrativo. Nella Sua richiesta su Meaflow, separi nettamente la scheda nuda, l’assemblaggio e l’approvvigionamento dei componenti: ogni subfornitore interessato quota allora queste tre voci, e il confronto delle offerte, con le loro ipotesi sui componenti e i loro tempi, riguarda le stesse righe. Pubblichi il Suo fascicolo con i Suoi file di produzione.

Guide per approfondire

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Dal prototipo alla serie: le fasi dell’industrializzazione

Modello, prototipo funzionale, preserie, attrezzature, qualifica: come strutturare il passaggio da un esemplare unico a una produzione ripetibile e scegliere i processi giusti in base ai volumi.

7 min di lettura Prototipazione

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Domande frequenti

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Quanto costa la produzione di un PCB?

Il prezzo dipende dal numero di strati, dalle dimensioni, dalla finezza delle piste, dalla finitura e dalla quantità. Una scheda semplice in piccola serie resta accessibile, mentre il multistrato a impedenza controllata costa di più. I costi di avviamento pesano soprattutto sulle piccole quantità. Invii i Suoi file Gerber per ottenere preventivi precisi e confrontabili.

Quali file occorre fornire per far assemblare una scheda elettronica?

Fornisca i file Gerber, la distinta base (BOM) con codici del produttore e quantità, il file di posizionamento dei componenti (pick & place) e un disegno di assemblaggio. Aggiunga le istruzioni di collaudo e programmazione e i Suoi requisiti di qualità. Quanto più il fascicolo è completo, tanto meno domande pone l’assemblatore e tanto più rapido è il preventivo.

Quali sono i tempi di produzione e assemblaggio di una scheda?

Un prototipo di circuito stampato può essere consegnato in pochi giorni, ma l’assemblaggio dipende innanzitutto dalla disponibilità dei componenti, che può portare i tempi a diverse settimane, a titolo indicativo. Per una serie, consideri anche la preparazione della linea. Anticipi l’approvvigionamento e chieda all’assemblatore un programma dettagliato.

È possibile far assemblare solo poche schede?

Sì, molti subfornitori accettano prototipi e serie molto piccole, spesso con assemblaggio manuale o semiautomatico. Il prezzo unitario è allora elevato, a causa dei costi di avviamento e dell’approvvigionamento dei componenti singolarmente. Precisi nella richiesta che si tratta di un prototipo e se potrebbe seguire una serie.

Chi fornisce i componenti: io o l’assemblatore?

Esistono entrambe le opzioni. L’assemblatore può acquistare tutti i componenti a partire dalla Sua distinta base, il che semplifica la gestione, oppure Lei può fornirne la totalità o una parte in conto deposito. Fissi nel preventivo chi si fa carico degli scarti, delle possibili sostituzioni in caso di indisponibilità e della proprietà delle scorte residue.

Serve un elettronico certificato per un quadro elettrico?

Per un quadro destinato a una macchina o a un impianto, il subfornitore deve rispettare le norme applicabili e disporre di personale abilitato. Le certificazioni di qualità o le referenze di settore sono un valore aggiunto. Precisi fin dal preventivo la norma richiesta, il livello di documentazione e le prove attese, per confrontare offerte dello stesso livello.

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