Redigere un capitolato di fabbricazione: metodo e modello

Un’officina che riceve soltanto un disegno deve indovinare il resto: la funzione del pezzo, il livello di controllo atteso, la data effettivamente necessaria, i trattamenti da prevedere. Ogni informazione mancante si traduce o in una domanda (quindi in un ritardo) o in un’ipotesi (quindi in un rischio di scarto tra ciò che vi aspettavate e ciò che viene consegnato). Un capitolato ben redatto riduce gli scambi, rende i preventivi confrontabili e serve da riferimento in caso di disaccordo alla consegna.

È anche un risparmio di tempo per voi: chiedendo preventivi a più officine, trasmettete a tutte la stessa base. Le offerte ricevute riguardano allora lo stesso perimetro, e la differenza di prezzo riflette davvero le differenze di competenza, di macchine o di carico di lavoro, non dei malintesi.

Non si tratta di un documento di quaranta pagine. Per un pezzo lavorato, un lotto di carpenteria in lamiera o un prototipo, bastano una o due pagine. La regola è semplice: tutto ciò che può modificare il prezzo, i tempi o l’accettazione del pezzo deve essere scritto.

Il contesto e la funzione del pezzo

Indicate a cosa serve il pezzo, con cosa si assembla e in quale ambiente lavora: temperatura, umidità, spruzzi, urti, attriti, contatto alimentare o medicale. Un’officina esperta ne dedurrà ciò che è critico e potrà suggerirvi un’alternativa meno costosa (altro materiale, altra tolleranza, altro processo). Se il pezzo rientra in un settore regolamentato (aeronautico, medicale, automotive), segnalatelo fin dall’inizio.

I disegni e i file

Fornite un disegno PDF quotato e un file 3D neutro (STEP). Verificate che l’indice di revisione sia identico su entrambi e precisate quale prevale in caso di divergenza. Per un insieme, aggiungete la distinta base (elenco dei pezzi, quantità, materiali).

Il materiale

Indicate una designazione normalizzata anziché un termine generico: «alluminio EN AW-6082 allo stato T6» o «acciaio inossidabile 1.4404 (316L)» valgono più di «alluminio» o «inox». Precisate lo stato di fornitura, l’eventuale trattamento termico e il certificato atteso (ad esempio un certificato del materiale 3.1 secondo la EN 10204). Se avete dubbi, indicate le proprietà ricercate (resistenza, corrosione, massa, lavorabilità) e lasciate che sia l’officina a proporre: la guida sui materiali per pezzi lavorati vi aiuterà a scegliere.

Tolleranze

Riportate le tolleranze generali nel cartiglio (ad esempio «ISO 2768-mK») e quotate singolarmente solo le dimensioni funzionali. Una tolleranza stretta è un costo: meglio averne poche e giustificate che molte per precauzione. La guida tolleranze di lavorazione: ISO 2768, accoppiamenti e quotatura illustra il metodo.

Trattamenti

Precisate il trattamento termico o superficiale (anodizzazione, zincatura, passivazione, verniciatura…), la norma o la specifica da rispettare, l’eventuale colore e spessore. Indicate anche se le quote del disegno si intendono prima o dopo il trattamento: uno strato spesso modifica le dimensioni.

Controllo e documenti di qualità

Elencate le quote da controllare, la frequenza (100 % o campionamento), il mezzo di misura se avete un requisito in merito, e i documenti attesi: rapporto di controllo dimensionale, certificato di conformità, certificato del materiale, rapporto di controllo del primo pezzo. Questi requisiti hanno un costo: richiedete solo quelli utili all’uso del pezzo. Per le esigenze di misura, la pagina controllo e metrologia presenta i fornitori interessati.

• Quantità. Indicate la quantità del primo lotto, ma anche le alternative da quotare (ad esempio 1, 10 e 100) e il vostro fabbisogno annuo previsto, se esiste. L’officina non quota allo stesso modo un prototipo e una serie ricorrente: vedere come si calcola un preventivo di lavorazione meccanica.
• Tempi. Indicate la data di consegna desiderata e ciò che è negoziabile, nonché la data entro cui volete ricevere le proposte. Per una serie, precisate il ritmo di consegna.
• Imballaggio e consegna. Protezione delle superfici funzionali, etichettatura, quantità per collo o per pallet, indirizzo e condizioni di trasporto.
• Riservatezza. Indicate se è richiesto un accordo di riservatezza prima dell’invio dei disegni e chi può accedervi. La guida sulla riservatezza dei disegni e gli NDA illustra le buone pratiche.

Le voci sopra valgono per tutti i processi. Ciascuno richiede tuttavia alcune precisazioni specifiche.

• Lavorazione CNC: filettature e relativa norma, raggi degli spigoli interni accettabili, superfici funzionali, bordi da smussare, riprese tollerate (ad esempio segni di bloccaggio). Vedere subfornitura di lavorazioni CNC.
• Carpenteria in lamiera e taglio: qualità e spessore della lamiera, finitura superficiale ed eventuale pellicola protettiva, raggi e senso di piegatura, lato visibile. Il file di taglio (DXF) si aggiunge al disegno: vedere carpenteria in lamiera e taglio.
• Saldatura e caldareria: processo di saldatura, simboli e livello di requisito dei cordoni, controllo delle saldature, trattamento dopo la saldatura. Vedere saldatura e caldareria.
• Stampa 3D: tecnologia desiderata o, in mancanza, uso previsto del pezzo, orientamento da rispettare, colore, post-trattamento (levigatura, tintura, verniciatura) e zone da riprendere con lavorazione meccanica. Vedere stampa 3D.
• Elettronica: file di produzione del circuito, distinta base con riferimenti del produttore, numero di strati, finitura superficiale, test elettrico atteso. Vedere elettronica.

Copiate questo elenco, compilate ciò che sapete e scrivete «da definire» per il resto: un campo aperto segnalato vale più di un’ipotesi silenziosa.

1. Progetto: nome del progetto, riferimento del pezzo o dell’insieme, indice di revisione del disegno, data, referente.
2. Contesto e funzione: a cosa serve il pezzo, in quale ambiente, con quali pezzi si assembla.
3. Documenti allegati: disegno PDF quotato, file 3D (STEP), distinta base per un insieme. Documento che prevale.
4. Materiale: designazione normalizzata, stato di fornitura, certificato richiesto (sì o no, tipo).
5. Quantità: quantità del primo lotto, quantità alternative da quotare, fabbisogno annuo previsto, ritmo di consegna.
6. Tolleranze: tolleranze generali, quote critiche e accoppiamenti, finiture superficiali.
7. Trattamenti: termici e superficiali, specifica applicabile, colore, spessore, quote prima o dopo il trattamento.
8. Controllo e documenti di qualità: quote da controllare, mezzo, frequenza, rapporto e certificati attesi, requisiti di settore.
9. Tempi: data di consegna desiderata, termine di risposta, eventuali tappe intermedie, margine di flessibilità.
10. Imballaggio e consegna: protezione, etichettatura, quantità per collo, luogo e condizioni di consegna.
11. Riservatezza: accordo di riservatezza richiesto o meno, diffusione dei disegni.
12. Criteri di scelta: prezzo, tempi, certificazioni, vicinanza, referenze; budget indicativo se desiderate condividerlo.

• Un file 3D senza disegno. Il 3D fornisce la forma, non le tolleranze né i trattamenti: l’officina quota quindi il caso standard.
• Un materiale approssimativo. «Acciaio» o «plastica» non bastano: la qualità cambia il prezzo, la lavorabilità e i tempi di approvvigionamento.
• Tolleranze strette ovunque. Un disegno interamente quotato a ±0,01 mm fa lievitare il costo del pezzo senza migliorarne la funzione.
• Una quantità vaga. «Qualche pezzo» o «da vedere» impedisce di quotare i costi fissi e di proporre un prezzo di serie.
• Tempi irrealistici o mai motivati. Un’urgenza apparente può far lievitare l’offerta; una data impossibile allontana le officine serie.
• Versioni dei disegni che circolano. Ogni file deve riportare il proprio indice di revisione, e le vecchie versioni vanno tolte dall’invio.
• Dimenticare le finiture. Bordi da smussare, sbavatura, marcatura, protezione: ciò che non è scritto non viene quotato.
• Requisiti contraddittori. Una rugosità molto fine richiesta su una superficie grezza di laminazione, o un trattamento incompatibile con il materiale: rileggete il fascicolo con occhi nuovi prima di inviarlo.
• Dimenticare l’imballaggio. Un pezzo lucidato o anodizzato mal protetto arriva danneggiato anche se è conforme all’uscita dall’officina.

Il vostro capitolato è il miglior punto di partenza per una richiesta chiara. Su Meaflow, pubblicare una richiesta è gratuito: descrivete l’esigenza, allegate i disegni (visibili solo ai membri connessi), poi più fornitori possono inviarvi la loro proposta. Le confrontate, dialogate tramite messaggistica e scegliete. Il percorso è spiegato nel dettaglio in come funziona.

Se il vostro disegno non è definitivo, descrivete almeno l’esigenza funzionale e indicate ciò che resta da definire: i fornitori potranno porre le loro domande prima di quotare. Per capire gli importi che riceverete, leggete poi la guida sul prezzo della lavorazione CNC.