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Glossar

Toleranz: Definition

Zulässige Abweichung um ein Maß oder eine Form: der Bereich, in dem das gefertigte Teil liegen muss, um als zeichnungskonform zu gelten.

Synonyme und Abkürzungen
  • Maßtoleranz
  • Formtoleranz
  • Toleranzfeld
  • IT

Die Toleranz ist die zulässige Abweichung eines Merkmals eines Teils. Keine Maschine fertigt ein exaktes Maß: Die Zeichnung gibt daher einen Nennwert und einen Bereich zwischen einem unteren und einem oberen Grenzwert an, in dem das Teil konform bleibt. Ein Maß „20 ± 0,1“ akzeptiert jeden gemessenen Wert zwischen 19,9 und 20,1 mm; die Toleranz, der Abstand zwischen diesen beiden Grenzwerten, beträgt hier 0,2 mm.

Es gibt mehrere Gruppen. Die Maßtoleranzen beziehen sich auf Längen, Durchmesser oder Winkel. Sie werden als Wert (± 0,05) oder als genormte Toleranzklasse nach ISO 286 angegeben, etwa H7 für eine Bohrung: Bei einem Durchmesser von 25 mm erlaubt H7 0 bis +21 µm. Die Geometrietoleranzen begrenzen Form, Richtung oder Lage (Ebenheit, Rechtwinkligkeit …) und gehören zur GPS-Bemaßung (Geometrische Produktspezifikation). Schließlich gelten die Allgemeintoleranzen nach ISO 2768 für alle Maße ohne Einzelangabe: die Klassen f, m, c und v für Längen- und Winkelmaße, H, K und L für die Geometrie. Sie ersparen es, jedes Detail zu bemaßen.

Je enger die Toleranz, desto anspruchsvoller die Fertigung: feine Einstellungen, Schlichtschnitte, mitunter Schleifen, längere Prüfung, höhere Ausschussquote. Die Kosten steigen schnell, daher gilt die Regel, enge Toleranzen nur dort vorzugeben, wo die Funktion sie verlangt. Auch Temperatur, Werkstoff (Kunststoffe dehnen sich weit stärker als Metalle) und Oberflächenbehandlungen beeinflussen, was sich einhalten lässt. Die Werte einer ISO-2768-Klasse finden Sie mit dem Werkzeug Toleranzen ISO 2768.

In der Angebotsanfrage

Geben Sie die Allgemeintoleranz der Zeichnung im Schriftfeld an (zum Beispiel ISO 2768-mK), kennzeichnen Sie die funktionalen Maße mit enger Toleranz und begründen Sie sie, und belassen Sie alles Übrige bei den Allgemeintoleranzen. Nennen Sie, ob die Prüfung dieser Maße verlangt wird, mit welchem Mittel, und ob sie sich vor oder nach der Behandlung verstehen. Siehe den Leitfaden zu Bearbeitungstoleranzen und die Definition der Passung, die ihre Anwendung auf gefügte Teile ist.

Weiterführende Ratgeber

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Auftraggeber

Bearbeitungstoleranzen: ISO 2768, Passungen und Bemaßung

Allgemeintoleranzen nach ISO 2768, Passungen nach ISO 286, Form- und Lagetolerierung nach ISO 1101, Rauheit Ra: Zeichnungen lesen und richtig bemaßen, um die Kosten eines Frästeils im Griff zu behalten.

7 Min. Lesezeit CNC-Zerspanung

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