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Bastidores soldados, piezas mecanizadas, protectores, pinzas y utillajes: encuentre talleres para construir sus máquinas especiales, sus células robotizadas y sus equipos.
Un constructor de máquinas especiales rara vez vende series: cada máquina responde a un proceso, una cadencia y una planta concretos. El oficio consiste en integrar componentes de catálogo (motores, cilindros, sensores, robots) en una estructura a medida, y es esa estructura, con sus bastidores, placas, protectores, pinzas y utillajes, lo que más se subcontrata.
Las limitaciones son particulares: piezas en cantidades muy pequeñas, a menudo una sola, planos que evolucionan hasta la puesta a punto, ajustes precisos entre piezas de distintos proveedores y plazos que cumplir, porque una máquina que se espera retrasa toda una cadena de producción. Conviene, pues, elegir talleres ágiles, acostumbrados a la pieza única y la serie corta, que sepan leer un plano de conjunto.
La conformidad del conjunto sigue siendo responsabilidad del fabricante de la máquina, no de sus subcontratistas: análisis de riesgos, marcado CE, expediente técnico. Esta página reúne lo que hay que precisar para que las piezas encajen a la primera. Para estructurar su expediente, la herramienta de pliego de condiciones y la guía sobre la redacción de un pliego de condiciones de fabricación le ahorrarán tiempo.
Normas, reglamentos y prácticas que los clientes esperan de sus subcontratistas.
La Directiva 2006/42/CE regula la comercialización de las máquinas; el Reglamento (UE) 2023/1230 la sustituye a partir del 20 de enero de 2027. El marcado CE, el expediente técnico y la declaración de conformidad corresponden al fabricante de la máquina.
La norma EN ISO 12100 estructura la evaluación de riesgos. Esta conduce a protectores, distancias de seguridad (EN ISO 13857) y funciones de seguridad (EN ISO 13849-1). Una célula robotizada se rige además por la serie ISO 10218.
El armario y el cableado siguen la norma EN 60204-1. La seguridad eléctrica y la compatibilidad electromagnética forman parte de la conformidad de la máquina, también para los módulos suministrados por subcontratistas.
Una máquina reúne piezas de distintos proveedores: planitud de las placas, paralelismo de los raíles, concentricidad de los ejes. Indique estos requisitos y el control esperado, en lugar de una única tolerancia general.
Sus planos describen un proceso a menudo confidencial. Prevea un acuerdo de confidencialidad, la gestión de los índices de revisión y la entrega de los certificados de material e informes de control junto con las piezas.
Cada oficio tiene su página detallada: servicios, materiales, factores de precio.
Placas base, ejes, soportes y piezas de ajuste por unidades, a menudo mecanizados en 3 o 5 ejes con tolerancias de posición ajustadas.
Bastidores soldados, chasis y estructuras. Pregunte si el taller mecaniza después de soldar para mantener la planitud.
Protectores, cubiertas, tapas y soportes de chapa fina cortados con láser y plegados, con los orificios de paso de cables y de sensores.
Pinzas ligeras, dedos de garra y soportes de sensores impresos: rápidos de iterar, útiles antes de fijar una versión mecanizada.
Armarios, cableado y pequeños módulos de control: adjunte esquemas y lista de materiales, e indique la norma esperada.
Premontaje, integración de subconjuntos, ajustes y puesta a punto: algunos talleres entregan un puesto listo para instalar.
El fabricante de la máquina es quien la diseña o la hace diseñar, para comercializarla o utilizarla bajo su nombre. En una máquina construida para su propio uso, es usted. Como tal, realiza el análisis de riesgos, elabora el expediente técnico, coloca el marcado CE y firma la declaración de conformidad. Sus subcontratistas fabrican piezas y subconjuntos según sus planos, sin asumir esa responsabilidad.
Este reparto tiene consecuencias muy concretas en la solicitud de presupuesto:
A partir del 20 de enero de 2027, el Reglamento (UE) 2023/1230 sustituye a la Directiva 2006/42/CE. Mantiene el principio del análisis de riesgos y del marcado CE, pero añade, entre otros, requisitos para las máquinas con comportamiento evolutivo y para la ciberseguridad. Si su proyecto supera esa fecha, anticípese junto con su oficina técnica.
Una máquina especial se fabrica en un orden que facilita los ajustes. Las piezas de referencia (placas base, bastidor) llegan primero, porque todo se posiciona sobre ellas. Vienen después los subconjuntos móviles y los utillajes, y luego las cubiertas y los protectores, que dependen del resultado final. Reparta sus solicitudes según ese orden e indíquelo a los talleres: planificarán en consecuencia y podrán proponerle entregas escalonadas.
Cuide después el tolerado. Los ajustes entre piezas de talleres distintos exigen una acotación clara: defina los ajustes en las superficies funcionales y reserve las tolerancias generales para las demás. La guía sobre las tolerancias de mecanizado y la ISO 2768 y la herramienta de tolerancias ISO 2768 le ayudan a elegir una clase coherente.
Piense por último en el intercambio de archivos, porque una versión de plano obsoleta sale cara: un formato neutro como el STEP evita los errores de conversión entre programas de CAD (véase la guía sobre los formatos de archivo). En Meaflow publica su necesidad gratis, los talleres plantean sus preguntas por mensajería y usted compara sus propuestas. Indique en la solicitud los lotes y las fechas de entrega deseados. Publique su solicitud o consulte las solicitudes de mecánica y montaje.
¿Tiene una pregunta que no aparece aquí? Consulte el centro de ayuda o escríbanos.
Por lo general, no. El marcado CE se refiere a la máquina completa, bajo la responsabilidad de su fabricante, que realiza el análisis de riesgos y redacta la declaración de conformidad. El taller fabrica piezas conformes a sus planos y puede aportar certificados de material e informes de control para nutrir su expediente técnico.
El Reglamento (UE) 2023/1230 sustituye a la Directiva 2006/42/CE y se aplica a partir del 20 de enero de 2027. Tiene en cuenta las máquinas con comportamiento evolutivo y la ciberseguridad, y autoriza los manuales digitales. Se mantienen los principios del análisis de riesgos y del marcado CE. Consulte el texto oficial para su caso concreto.
Sí, es la situación habitual en máquina especial. El precio unitario es más alto que en serie, porque la programación y el ajuste no se reparten, pero muchos talleres están acostumbrados. Precise que se trata de una máquina única e indique si habrá más unidades.
Avíselo en la solicitud: los planos de máquina suelen evolucionar durante la puesta a punto. Acuerde con el taller los índices de revisión, un plazo de reacción y la facturación de las modificaciones. Un plano actualizado, enviado por escrito con su índice visible, evita mecanizar una versión obsoleta.
Lo que un taller necesita saber para presupuestar y fabricar su pieza: método en pocos puntos, modelo listo para copiar y errores frecuentes que evitar.
Tolerancias generales ISO 2768, ajustes ISO 286, tolerancias geométricas ISO 1101, rugosidad Ra: leer un plano y acotar con criterio para controlar el coste de una pieza mecanizada.
STEP, IGES, Parasolid, DXF, STL, 3MF, PDF acotado, Gerber: el archivo adecuado según el proceso de fabricación, una tabla resumen y buenas prácticas de envío.
Describa su necesidad y sus requisitos (normas, certificados, documentos esperados) y compare las propuestas de los talleres. Es gratis.
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