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Sector

Fabricación para startups de hardware y productos innovadores

Del primer prototipo a la serie corta: encuentre talleres que acepten las cantidades iniciales, le asesoren sobre fabricabilidad y respeten la confidencialidad de su producto.

A una startup de hardware no le faltan ideas: le faltan tiempo y capacidad de producción. Sin taller propio, con pocos volúmenes y un producto que cambia cada semana. Los grandes fabricantes prefieren las series; los talleres cercanos aceptan con más gusto la pieza única y las cantidades pequeñas, siempre que reciban un expediente claro.

El recorrido se hace por etapas. Primero se valida el principio con prototipos rápidos (impresión 3D, mecanizado por unidades, placa electrónica prototipo); después se estabiliza el diseño pensando en la fabricación, se produce una preserie para probar y certificar, y por último una serie corta en la que se descubren los defectos reales. Cada etapa tiene su proceso, su coste y sus utillajes.

Esta página sigue ese camino: los buenos reflejos al publicar una solicitud, los procesos según la cantidad, las normas que hay que conocer para comercializar un producto en Europa y las precauciones de confidencialidad. La guía del prototipo a la serie detalla las etapas.

Requisitos del sector

Normas, reglamentos y prácticas que los clientes esperan de sus subcontratistas.

01

Diseño para la fabricación

La fabricabilidad determina el coste: espesores de chapa estándar, ángulos de desmoldeo, radios de herramienta, tolerancias razonables. Pida al taller que revise su diseño antes de fijar el plano: una modificación sencilla evita a veces un utillaje caro.

02

Marcado CE y conformidad del producto

Según el producto, se aplican varios textos europeos: baja tensión (2014/35/UE), compatibilidad electromagnética (2014/30/UE), equipos radioeléctricos (2014/53/UE), RoHS (2011/65/UE), residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (2012/19/UE) y seguridad general de los productos (Reglamento (UE) 2023/988). Identifíquelos pronto.

03

Utillajes y umbral de rentabilidad

Un molde de inyección se paga una vez y se amortiza con las piezas. Con volúmenes bajos, el corte por láser, el mecanizado, la impresión 3D o la colada al vacío evitan a menudo el utillaje; el umbral depende de la pieza. Compare los costes para varias cantidades.

04

Confidencialidad y propiedad intelectual

Un producto innovador está expuesto a la copia. Antes de difundir planos, prevea un acuerdo de confidencialidad y, si es necesario, el registro de una patente o de un diseño y modelo ante el organismo competente (en Francia, el INPI). Describa lo esencial de la necesidad públicamente y comparta después el expediente completo por mensajería.

Piezas y subconjuntos típicos

  • Carcasas y envolventes (plástico inyectado, aluminio mecanizado, impresión 3D)
  • Frontales, placas y soportes de chapa cortada y plegada
  • Placas electrónicas (PCB) prototipo y montajes
  • Mecanismos: bisagras, ejes, engranajes, bloqueos
  • Disipadores térmicos y piezas de gestión térmica
  • Maquetas de aspecto para ferias, demostraciones y rondas de financiación
  • Bancos de pruebas, plantillas y utillajes de producción
  • Embalajes y calces de presentación

Saber hacer que se emplea

Cada oficio tiene su página detallada: servicios, materiales, factores de precio.

Todos los oficios

Prototipado

Maquetas de aspecto, prototipos funcionales y preseries: el prototipado rápido valida forma, ergonomía y funciones antes de invertir en un utillaje.

Impresión 3D

Ideal para las iteraciones: plazos cortos, geometrías complejas, ningún utillaje. La sinterización de polvo da piezas robustas en serie corta.

Electrónica

Placas prototipo, montaje de componentes, cableado y lotes pequeños. Un fabricante con experiencia avisa enseguida de los componentes al final de su vida útil o de difícil aprovisionamiento.

Mecanizado CNC

Carcasas de aluminio, piezas de precisión y prototipos en el material definitivo, sin utillaje, desde la pieza única hasta unas decenas de piezas.

Transformación de plásticos y moldeo

Colada al vacío en molde de silicona para unas decenas de piezas y, después, molde de inyección cuando el diseño está fijado y los volúmenes lo justifican.

Oficina técnica y CAD

Revisión del diseño para la fabricación, CAD, tolerado, listas de materiales: una mirada externa evita errores costosos.

Materiales

ABS, PC y PA12 para carcasas impresas o moldeadasResinas fotopolimerizables para piezas de aspecto detalladasPETG y PLA para las primeras iteraciones en impresión FDMAluminio 6061 y 6082, mecanizado y luego anodizado, para carcasas de gama altaChapa de acero, de inoxidable o de aluminio cortada y plegadaFR-4 para circuitos impresosSilicona y poliuretano para colada al vacío y juntas

Consejos para su solicitud de presupuesto

Publicar una solicitud
  • Indique la fase del proyecto (idea, prototipo, preserie, serie) y las cantidades previstas a un año: el taller adapta el proceso y le dice dónde invertir.
  • Pida precios para varias cantidades (1, 10, 100): así verá el peso de los costes fijos y el momento en que un utillaje resulta rentable.
  • Describa el uso del producto (interior o exterior, golpes, temperatura, contacto con la piel): orienta la elección del material y del tratamiento.
  • Comparta un archivo 3D (STEP) y un plano, aunque sea sencillo. Para una placa electrónica, adjunte los archivos Gerber, la lista de materiales (BOM) y el plano de implantación.
  • Explique qué es confidencial y proponga un acuerdo de confidencialidad antes de enviar el expediente completo.
  • Abra la conversación sobre la fabricabilidad: pregunte «¿qué cambiaría para reducir el coste?». Los talleres suelen responder con consejos valiosos.

Elegir el proceso según la cantidad

La cantidad decide el proceso mucho más que la forma. La tabla siguiente ofrece referencias generales, que deberá adaptar a su pieza.

CantidadProcesos habitualesUtillaje
1 a 10 piezasImpresión 3D, mecanizado CNC, chapa con láserNinguno
10 a 100 piezasColada al vacío, mecanizado, impresión 3D, chapaMolde de silicona o plantilla
Varios cientos o másInyección de plástico, corte y plegado en serieMolde de aluminio o de acero, herramientas de serie

Cada fila supone un estado de diseño distinto: con piezas sueltas, la pieza aún puede cambiar cada semana; en serie, la menor modificación se paga. Por eso el diseño se fija por etapas, empezando por las piezas que ya no cambiarán, como los soportes, la tornillería o las placas.

La trampa clásica es invertir demasiado pronto en un molde de inyección de plástico cuando el producto aún evoluciona: cualquier modificación resulta cara. A la inversa, fabricar por mecanizado una pieza que se vende por miles de unidades acaba pesando en el margen. El momento adecuado se detecta comparando presupuestos para varias cantidades, con y sin utillaje. Para decidir entre procesos, consulte la guía impresión 3D o mecanizado CNC; para la electrónica, la guía sobre la fabricación de un prototipo electrónico.

Antes de comercializar: qué hay que comprobar

El marcado CE de un producto lo coloca su fabricante, es decir, usted, no el taller. Supone identificar los textos aplicables, realizar los ensayos necesarios (un laboratorio de ensayos puede encargarse, por ejemplo, de la compatibilidad electromagnética) y constituir un expediente técnico. El taller contribuye aportando materiales identificados y, si usted lo pide, declaraciones de conformidad con las restricciones de sustancias como RoHS. Pregúntele también qué piezas pueden estandarizarse (tornillería, conectores, perfiles de catálogo): cada componente estándar reduce el coste, el plazo y el riesgo de rotura de suministro.

Un producto que contiene una batería de litio, que toca el alimento o la piel, o que emite ondas de radio, añade sus propias reglas. Es mejor saberlo desde el prototipo que descubrir, en preserie, que un material no es adecuado.

Conserve por último constancia de lo que comparte: un acuerdo de confidencialidad firmado antes de enviar el expediente completo y la lista de archivos transmitidos. La guía sobre la confidencialidad de los planos y los NDA detalla las buenas prácticas. Para redactar una necesidad completa, la herramienta de pliego de condiciones le guía paso a paso. ¿Su proyecto está listo? Publique su solicitud de prototipado.

Preguntas frecuentes

¿Tiene una pregunta que no aparece aquí? Consulte el centro de ayuda o escríbanos.

¿Se puede encargar un único prototipo?

Sí. La impresión 3D, el mecanizado CNC, la chapa con láser y las placas electrónicas prototipo se piden por unidades. El precio unitario es más alto que en serie, porque la preparación no se reparte, pero sigue siendo muy inferior al de un utillaje. Indique que se trata de un prototipo y si habrá más unidades.

¿A partir de qué cantidad hace falta un molde de inyección?

No existe un umbral universal: depende de la pieza, del material y del precio del molde. Por regla general, el utillaje resulta pertinente cuando los volúmenes se cuentan por cientos o por miles de piezas y el diseño está estabilizado. Compare el coste total, utillaje incluido, para varias cantidades.

¿Cómo proteger mi idea antes de contactar con talleres?

Ninguna protección sustituye a la prudencia. Un acuerdo de confidencialidad regula la divulgación; una patente o el registro de un diseño y modelo protege la creación, pero una divulgación previa al registro puede comprometer la novedad de una patente. Consulte a un agente de propiedad industrial y comparta solo lo necesario en cada etapa.

¿Hay que elegir un taller francés para una serie corta?

No es obligatorio, pero la proximidad ayuda a iterar rápido: trato directo, correcciones rápidas, logística sencilla. Una producción muy voluminosa puede hacerse en otro lugar una vez estabilizado el producto. Para un producto en evolución, un taller cercano y ágil suele ser el interlocutor más útil.

Guías para ir más lejos

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