Soldadura TIG
El proceso más cuidado, para inoxidable, aluminio y piezas visibles o de alta exigencia. Es adecuado para chapas finas, tuberías sanitarias y uniones en las que importa el aspecto del cordón.
Experiencia técnica
Subcontratación de soldadura y calderería
Soldadura TIG y MIG, calderería, estructuras metálicas, depósitos y cerrajería: compare las ofertas de talleres que dominan el oficio.
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La calderería da forma y ensambla conjuntos metálicos a partir de chapas, tubos y perfiles: depósitos, tolvas, bancadas, intercambiadores, tuberías, estructuras portantes. La soldadura es su proceso de unión central, pero el taller de calderería no se limita a ella: traza, corta, pliega, curva, ajusta, suelda, controla y acaba. La cerrajería metálica, que produce portones, barandillas, escaleras o pérgolas, pertenece a la misma familia.
Las solicitudes más frecuentes en este oficio se refieren a la fabricación de estructuras soldadas según plano, a la soldadura TIG de piezas de inoxidable o aluminio, a la reparación de piezas o equipos y a obras de cerrajería a medida para la industria, el sector terciario o particulares exigentes. Las cantidades van de la pieza única a pequeñas series repetidas; más allá, los talleres suelen equiparse con puestos robotizados.
Elegir un calderero es, ante todo, comprobar que domina el material, el nivel de calidad de soldadura requerido y las exigencias normativas de su sector. Esta página detalla procesos, materiales, cualificaciones, controles y factores de precio para redactar una solicitud precisa y comparar propuestas con criterio.
Servicios habituales
Soldadura MIG/MAG
Hilo continuo bajo protección de gas: productiva en acero de construcción y estructuras, con espesores medios a grandes y buena cadencia para las series.
Soldadura con electrodo revestido y arco sumergido
El electrodo revestido sigue siendo pertinente en obra y en reparación; el arco sumergido automatiza los cordones largos en grandes espesores, como las virolas de depósitos.
Curvado, calandrado y plegado
Las chapas se curvan en virolas, conos o perfiles con calandra, o se pliegan en prensa. La calderería ensambla después estos elementos en depósitos, conductos y envolventes.
Estructuras soldadas
Bancadas de máquinas, bastidores, pórticos y pasarelas se fabrican a partir de perfiles y chapas y se mecanizan después de la soldadura si las superficies de referencia lo exigen.
Tubería industrial
Redes de inoxidable o acero, codos, derivaciones, bridas y soportes: corte, soldadura y control de las uniones, en taller o in situ.
Cerrajería metálica
Barandillas, escaleras, portones, marquesinas, mobiliario urbano: el taller toma las medidas, fabrica, protege la superficie e instala las obras.
Reparación y recargue
Puesta a punto de piezas agrietadas, desgastadas o rotas, recargue por soldadura de zonas de desgaste, reparación de bancadas deformadas.
Materiales con los que se trabaja
Aceros de construcción (S235JR, S275JR, S355J2)Acero autopatinable tipo CortenInoxidables austeníticos 304L y 316LInoxidable dúplex (2205)Aluminio (5083, 5754, 6082)Acero galvanizado, con reparación de la protección tras la soldaduraAceros inoxidables ferríticos para escapes y conductosCobre, latón y aleaciones cobrizas
Aplicaciones habituales
- Depósitos, tolvas, cisternas y silos para la industria alimentaria y química
- Bancadas de máquinas y estructuras soldadas para constructores de maquinaria especial
- Tuberías de proceso y redes de fluidos
- Pasarelas, escaleras, barandillas y plataformas industriales
- Equipamiento de cocinas profesionales y laboratorios en acero inoxidable
- Bastidores, remolques y equipos agrícolas o de obra pública
- Portones, pérgolas y obras de cerrajería arquitectónica
- Reparación y mantenimiento de utillajes y equipos en producción
Qué influye en el precio
-
1
Horas de mano de obra cualificada
La soldadura se factura en gran parte por el tiempo empleado. El número de cordones, su longitud, las posiciones difíciles y la accesibilidad de las uniones la convierten en la primera partida.
-
2
Material y aprovisionamiento
El precio de chapas, tubos y perfiles, su espesor, la designación y los posibles certificados de material influyen en el total; el inoxidable y el aluminio cuestan bastante más que el acero dulce.
-
3
Nivel de calidad y controles
Una exigencia elevada de calidad de soldadura, controles no destructivos, un expediente de fabricación o soldadores cualificados según la norma solicitada añaden horas de trabajo y de documentación.
-
4
Tamaño, peso y manipulación
Las piezas grandes requieren puentes grúa, plantillas, espacio en el taller y, a veces, un transporte especial, lo que repercute en los costes de fabricación y de entrega.
-
5
Acabado y tratamiento superficial
Decapado, pasivado, pulido, pintura, lacado en polvo o galvanizado encarecen el precio y pueden imponer disposiciones de diseño (orificios de purga, accesos).
-
6
Instalación e intervención in situ
Si el taller instala la obra, los desplazamientos, la elevación, los andamios, las autorizaciones y los planes de prevención se suman a la fabricación.
Consejos para una solicitud acertada
Publicar una solicitud- Adjunte un plano de conjunto acotado, un modelo 3D si dispone de él y un esquema de las soldaduras (simbolización) cuando domine este punto.
- Precise los materiales con su designación exacta y el espesor, así como los certificados o la trazabilidad esperados.
- Indique el nivel de calidad de soldadura solicitado (por ejemplo, nivel B, C o D de la norma ISO 5817) y los controles que deben realizarse.
- Describa el entorno de uso: presión, cargas, temperaturas, productos en contacto, ambiente marino o alimentario.
- Mencione el tratamiento superficial deseado, la instalación eventual y las restricciones de acceso al emplazamiento (altura, elevación, trabajos en altura).
- Precise los requisitos normativos del sector (estructuras, equipos a presión, productos alimentarios) para descartar los talleres no certificados.
Normas y cualificaciones: qué se puede exigir a un taller
El nivel de exigencia varía enormemente de una obra a otra: una mesa de acero en bruto no requiere la misma documentación que un depósito a presión. Varias normas estructuran el oficio y sirven de referencia en un pliego de condiciones.
- Cualificación de los soldadores (EN ISO 9606-1) y cualificación de los procedimientos de soldadura (EN ISO 15614-1): acreditan que el soldador y el procedimiento están validados para un material, un espesor y una posición determinados.
- EN ISO 3834: requisitos de calidad aplicables a una empresa que fabrica uniones soldadas.
- EN 1090: fabricación de estructuras de acero y aluminio destinadas a la construcción; regula el marcado CE de estas obras, con clases de ejecución de EXC1 a EXC4 según las consecuencias de un fallo.
- ISO 5817: niveles de calidad de las imperfecciones de soldadura (B, C o D), que conviene citar en su solicitud.
- Equipos a presión: la Directiva europea 2014/68/UE impone requisitos adicionales sobre el diseño, los soldadores y los controles.
No todas estas referencias son necesarias en todos los proyectos: solicítelas solo cuando su aplicación las imponga, ya que aumentan el coste. Por el contrario, no dé por supuesto que un taller no certificado sea incompetente; interrogue más bien sobre sus referencias comparables y sus medios de control.
Los controles habituales combinan el examen visual, los líquidos penetrantes o las partículas magnéticas en superficie, y los ultrasonidos o la radiografía en el interior del cordón. Para campañas de control independientes, la página de control y metrología presenta a los proveedores especializados.
Inoxidable, aluminio, acero: los puntos de atención de cada material
Cada metal impone sus reglas. El acero de construcción es el más tolerante, pero exige protección contra la corrosión después de soldar. El inoxidable soporta mal el sobrecalentamiento: una protección gaseosa insuficiente en el reverso del cordón deja una capa oxidada, a veces llamada «azúcar», que destruye la resistencia a la corrosión. Por eso es frecuente un decapado-pasivado tras la soldadura y una protección con gas inerte en el interior de las tuberías en instalaciones alimentarias y farmacéuticas.
El aluminio se suelda sobre todo con TIG en corriente alterna o con MIG con buenos dispositivos de alimentación del hilo. Conduce muy bien el calor, se deforma más y exige una limpieza cuidadosa de la capa de alúmina. Algunas aleaciones endurecidas se sueldan mal: compruebe la soldabilidad de la designación antes de fijarla en un plano.
Las deformaciones son el tema recurrente de los conjuntos soldados. El calderero las limita mediante el diseño (secuencia de soldadura, simetría de los cordones), mediante la sujeción y, en ocasiones, con un tratamiento térmico de alivio de tensiones. Si una pieza soldada debe ser precisa después, solicite un mecanizado posterior a la soldadura, por ejemplo en un taller de mecanizado CNC, o una fabricación coordinada con un taller de ensamblaje mecánico.
Por último, el acero galvanizado desprende humos específicos al soldar y pierde su protección junto a los cordones: prevea una reparación con pintura rica en zinc o, mejor, suelde antes del galvanizado en caliente teniendo en cuenta las restricciones de este proceso, detalladas en la página de tratamiento superficial.
Redactar una solicitud de presupuesto de calderería
Para una pieza de calderería, la solicitud de precio ideal describe el objeto, su uso, el material y el espesor, las cantidades, los requisitos normativos, el acabado y la entrega. Si parte de un croquis o de una pieza existente, indíquelo: algunos talleres aceptan dibujar el plano de fabricación, como servicio aparte o integrado en el presupuesto, y otros colaboran con una oficina técnica.
Precise qué debe suministrar cada parte: material, tornillería, accesorios, pintura, embalaje, transporte, instalación. Las diferencias entre dos presupuestos suelen deberse a un servicio incluido en uno y ausente en el otro. Indique también sus restricciones de calendario: un plazo firme limita las propuestas, pero evita malas sorpresas.
Un anuncio detallado en Meaflow suele bastar para recibir las propuestas de varios caldereros y cerrajeros. Quienes consideren necesaria una visita antes de comprometerse con un precio pueden acordarla con usted por mensajería. Usted conserva a la vista hipótesis, referencias y plazos hasta que decida; la guía cómo elegir un subcontratista industrial detalla los criterios que conviene examinar. ¿Su pliego de condiciones está listo? Describa su obra.
Solicitudes abiertas: soldadura y calderería
Proveedores: soldadura y calderería
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Especialidades relacionadas
Chapistería y corte
Corte por láser, plasma, chorro de agua, plegado
Tratamiento de superficies
Pintura, lacado en polvo, anodizado, galvanizado
Mecánica y montaje
Montaje, integración, mantenimiento de máquinas
Oficina técnica y CAD
Diseño, planos, modelado 3D, cálculos
Preguntas frecuentes
¿Tiene una pregunta que no aparece aquí? Consulte el centro de ayuda o escríbanos.
¿Cuánto cuesta una pieza de calderería a medida?
El precio depende del tiempo de mano de obra, del material, del tamaño de la pieza, del nivel de calidad de soldadura, de los controles solicitados y de los acabados. Como cada obra es diferente, no existe un precio por kilo fiable. Un plano acotado y la descripción del uso permiten a los talleres presupuestar con precisión y comparar sus presupuestos.
¿Qué diferencia hay entre soldadura TIG y MIG?
El TIG utiliza un electrodo no consumible y un metal de aportación aparte: es lento pero muy limpio, ideal para inoxidable, aluminio y chapas finas. El MIG alimenta un hilo continuo y suelda más rápido, sobre todo en acero y espesores medios. La elección depende del material, del espesor y del aspecto esperado.
¿Puede un taller reparar una pieza soldada o rota?
Sí, la reparación por soldadura es una solicitud habitual, siempre que se identifique el material. Una fundición, un acero tratado o un aluminio endurecido requieren precauciones y precalentamiento. Fotografíe la pieza e indique el material si lo conoce, la causa de la rotura y el plazo deseado: el taller podrá decir si la reparación es razonable.
¿Hace falta un taller certificado EN 1090?
Si su obra es una estructura de acero o aluminio destinada a la construcción, el fabricante debe, en principio, certificar su control de producción, según la clase de ejecución, para poder colocar el marcado CE. Para una simple bancada de máquina o un mueble, no es necesario. Pida consejo al taller o a su organismo de control.
¿Qué plazo hay que prever para una fabricación de calderería?
Todo depende de la obra: una reparación o una pieza sencilla se resuelve a veces en pocos días, mientras que un conjunto complejo requiere varias semanas entre el aprovisionamiento del material, la fabricación, los controles y el acabado. La instalación y la disponibilidad de designaciones particulares pueden alargarlo aún más. Indique su fecha objetivo y el margen de flexibilidad.
¿Puede el taller instalar también la obra en mis instalaciones?
Muchos talleres de cerrajería y calderería realizan la instalación; otros se limitan a la fabricación. Precise en el anuncio si desea solo la entrega o también la instalación, la dirección del emplazamiento, los accesos, la altura de trabajo y la necesidad de elevación. La instalación se presupuesta aparte o se incluye, según las condiciones del taller.
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