Zgodność maszyn
Dyrektywa 2006/42/WE reguluje wprowadzanie maszyn do obrotu; od 20 stycznia 2027 r. zastępuje ją rozporządzenie (UE) 2023/1230. Oznakowanie CE, dokumentacja techniczna i deklaracja zgodności spoczywają na producencie maszyny.
Sektor
Podwykonawstwo dla maszyn specjalnych i robotyki
Ramy spawane, części obrabiane, osłony, chwytaki i oprzyrządowanie: znajdź zakłady do budowy maszyn specjalnych, gniazd zrobotyzowanych i ich wyposażenia.
Producent maszyn specjalnych rzadko sprzedaje serie: każda maszyna odpowiada na konkretny proces, takt i miejsce pracy. Istota tego zawodu to wbudowanie gotowych podzespołów (silników, siłowników, czujników, robotów) w konstrukcję na miarę, i właśnie tę konstrukcję, z ramami, płytami, osłonami, chwytakami i oprzyrządowaniem, najczęściej oddaje się podwykonawcom.
Wymagania są specyficzne: bardzo małe ilości części, często pojedyncze sztuki, rysunki zmieniające się aż do uruchomienia, precyzyjne pasowania między częściami od różnych dostawców i dotrzymane terminy, bo oczekiwana maszyna opóźnia cały łańcuch produkcyjny. Lepiej więc wybierać zakłady reaktywne, przyzwyczajone do produkcji jednostkowej i małoseryjnej, które potrafią czytać rysunek zestawieniowy.
Zgodność całej maszyny pozostaje w gestii jej producenta, a nie podwykonawców: analiza ryzyka, oznakowanie CE, dokumentacja techniczna. Ta strona zbiera to, co należy określić, aby części pasowały za pierwszym razem. Do uporządkowania dokumentacji pomogą narzędzie do tworzenia specyfikacji oraz poradnik o pisaniu specyfikacji wykonania.
Wymagania sektora
Normy, przepisy i praktyki, których zleceniodawcy oczekują od swoich podwykonawców.
Analiza ryzyka i bezpieczeństwo
Norma EN ISO 12100 porządkuje ocenę ryzyka. Prowadzi ona do osłon, odległości bezpieczeństwa (EN ISO 13857) i funkcji bezpieczeństwa (EN ISO 13849-1). Gniazdo zrobotyzowane podlega dodatkowo serii ISO 10218.
Wyposażenie elektryczne
Szafa i okablowanie powinny spełniać normę EN 60204-1. Bezpieczeństwo elektryczne i kompatybilność elektromagnetyczna należą do zgodności maszyny, także w przypadku modułów dostarczanych przez podwykonawców.
Dokładność montażu
Maszyna łączy części od różnych dostawców: płaskość płyt, równoległość szyn, współosiowość osi. Należy podać te wymagania i oczekiwaną kontrolę, zamiast jednej ogólnej tolerancji.
Dokumentacja i poufność
Rysunki opisują proces, który często jest poufny. Warto przewidzieć umowę o zachowaniu poufności, zarządzanie indeksami rewizji oraz przekazanie certyfikatów materiałowych i protokołów kontroli wraz z częściami.
Typowe części i podzespoły
- Ramy i podstawy spawane
- Płyty bazowe i płyty montażowe obrabiane (płaskość, otwory pozycjonujące)
- Osłony, pokrywy i drzwi z blachy lub profili
- Chwytaki, szczęki i uchwyty przyssawek na zamówienie
- Przyrządy mocujące, uchwyty montażowe i oprzyrządowanie kontrolne
- Uchwyty czujników, kamer i siłowników
- Prowadnice, osie, łożyskowania i uchwyty silników
- Szafy elektryczne i okablowanie maszyny
- Części zamienne do istniejących maszyn
Wykorzystywane specjalizacje
Każda specjalizacja ma własną stronę ze szczegółami: usługi, materiały, czynniki cenowe.
Obróbka CNC
Płyty bazowe, osie, uchwyty i części pasowane wykonywane pojedynczo, często w obróbce 3- lub 5-osiowej z ciasnymi tolerancjami położenia.
Spawanie i kotlarstwo
Ramy spawane, podstawy i konstrukcje. Warto zapytać, czy zakład obrabia po spawaniu, aby utrzymać płaskość.
Obróbka blach i cięcie
Osłony, pokrywy, obudowy i uchwyty z cienkiej blachy cięte laserem i gięte, z otworami na przejścia kabli i czujników.
Druk 3D
Lekkie chwytaki, palce szczęk i uchwyty czujników drukowane w 3D: szybkie do iteracji, przydatne przed zamrożeniem wersji obrabianej.
Elektronika
Szafy, okablowanie i małe moduły sterowania: proszę dołączyć schematy i zestawienie materiałowe oraz wskazać wymaganą normę.
Mechanika i montaż
Montaż wstępny, integracja podzespołów, regulacje i uruchomienie: niektóre zakłady dostarczają stanowisko gotowe do instalacji.
Materiały
Stale konstrukcyjne S235 i S355 na ramy spawaneAluminium 6061 i 7075 na lekkie części ruchome i płyty bazoweStale maszynowe (C45, 42CrMo4) na osie i wałyHartowane stale narzędziowe na stemple, matryce i części zużywalneStal nierdzewna 304 i 316L do środowisk wilgotnych lub higienicznychPOM-C, PA i PE-UHMW na rolki, prowadnice i szczękiPoliuretan i drukowany poliamid na okładziny i chwytaki
Wskazówki dotyczące zapytania o wycenę
Dodaj zapytanie- Należy dołączyć modele 3D (STEP) całości lub podzespołu: zakład widzi, jak jego część się wpisuje, i wykrywa kolizje przed rozpoczęciem cięcia.
- Oznacz wymiary funkcyjne (pasowania, rozstawy osi, płaskości, otwory pozycjonujące), a dla reszty pozostaw tolerancję ogólną ISO 2768.
- Zaznacz, że rysunek może się zmieniać, i zapytaj, jak zakład radzi sobie z rewizjami w trakcie wykonania.
- Wskaż obróbki (hartowanie, azotowanie, anodowanie, brunatowanie) i ich wpływ na wymiary końcowe, aby ewentualna dodatkowa obróbka została wyceniona.
- Pogrupuj części jednego projektu w jednym zapytaniu i ustal terminy dostaw partiami: maszynę montuje się w określonej kolejności.
- Zaznacz, co jest poufne, i poproś o umowę o zachowaniu poufności przed wysłaniem kompletu rysunków.
Kto za co odpowiada: producent, zakład, klient
Producentem maszyny jest ten, kto ją projektuje lub zleca projekt, aby wprowadzić ją do obrotu lub używać pod własnym nazwiskiem. W przypadku maszyny budowanej na własny użytek jest to Państwo. Jako taki wykonuje on analizę ryzyka, tworzy dokumentację techniczną, umieszcza oznakowanie CE i podpisuje deklarację zgodności. Jego podwykonawcy wytwarzają części i podzespoły według jego rysunków, nie przejmując tej odpowiedzialności.
Ten podział ma bardzo konkretne konsekwencje dla zapytania ofertowego:
- zakład przestrzega Państwa wymiarów, materiałów i obróbek; do Państwa należy określenie osłon, odległości bezpieczeństwa i wymagań sterowania;
- może dostarczyć dokumenty wykonawcze: certyfikat materiałowy, protokół wymiarowy, pierwszy wyrób;
- każda zmiana, o którą Państwo proszą lub którą on proponuje, wymaga zmienionego rysunku: to Państwo zatwierdzają jej wpływ na bezpieczeństwo.
Od 20 stycznia 2027 r. rozporządzenie (UE) 2023/1230 zastępuje dyrektywę 2006/42/WE. Zachowuje zasadę analizy ryzyka i oznakowania CE, ale dodaje m.in. wymagania dla maszyn o zachowaniu ewoluującym oraz dla cyberbezpieczeństwa. Jeśli projekt wykracza poza ten termin, warto uwzględnić go wraz z biurem konstrukcyjnym.
Planowanie budowy maszyny, część po części
Maszynę specjalną buduje się w kolejności, która oszczędza regulacje. Części bazowe (płyty podstawy, rama) przychodzą jako pierwsze, bo wszystko na nich się pozycjonuje. Następnie podzespoły ruchome i oprzyrządowanie, a potem osłony i pokrywy, które zależą od ostatecznego kształtu. Zapytania warto podzielić według tej kolejności i poinformować o niej zakłady: zaplanują pracę odpowiednio i mogą zaproponować dostawy etapami.
Następnie należy zadbać o tolerowanie. Pasowania między częściami z różnych zakładów wymagają czytelnego wymiarowania: pasowania definiuje się na powierzchniach funkcyjnych, a tolerancje ogólne zostawia dla pozostałych. Poradnik o tolerancjach obróbki i ISO 2768 oraz narzędzie tolerancji ISO 2768 pomagają wybrać spójną klasę.
Na koniec wymiana plików, bo nieaktualna wersja rysunku kosztuje drogo: neutralny format, jak STEP, pozwala uniknąć błędów konwersji między programami CAD (zob. poradnik o formatach plików). W Meaflow bezpłatnie dodają Państwo zapytanie, zakłady zadają pytania przez komunikator, a Państwo porównują ich oferty. W zapytaniu warto wskazać partie i oczekiwane terminy dostaw. Dodaj zapytanie lub przejrzyj zapytania z zakresu mechaniki i montażu.
Często zadawane pytania
Nie ma tu Państwa pytania? Prosimy zajrzeć do centrum pomocy lub napisać do nas.
Czy zakład podwykonawczy musi umieścić oznakowanie CE na moich częściach?
Zasadniczo nie. Oznakowanie CE dotyczy całej maszyny i odpowiada za nie jej producent, który wykonuje analizę ryzyka i sporządza deklarację zgodności. Zakład wytwarza części zgodne z Państwa rysunkami i może dostarczyć certyfikaty materiałowe oraz protokoły kontroli do dokumentacji technicznej.
Czy rozporządzenie dotyczące maszyn zmienia się w 2027 roku?
Rozporządzenie (UE) 2023/1230 zastępuje dyrektywę 2006/42/WE i obowiązuje od 20 stycznia 2027 r. Uwzględnia maszyny o zachowaniu ewoluującym oraz cyberbezpieczeństwo i dopuszcza instrukcje w formie cyfrowej. Zasady analizy ryzyka i oznakowania CE pozostają. W konkretnym przypadku należy sprawdzić oficjalny tekst.
Czy można zamówić tylko jedną sztukę części?
Tak, to typowa sytuacja w maszynach specjalnych. Cena jednostkowa jest wyższa niż w serii, bo programowanie i ustawienie nie są rozłożone na wiele sztuk, ale wiele zakładów jest do tego przyzwyczajonych. Proszę zaznaczyć, że to maszyna jednostkowa, i wskazać, czy będą kolejne egzemplarze.
Jak zarządzać zmianami rysunku w trakcie projektu?
Należy to zaznaczyć w zapytaniu: rysunki maszyn często zmieniają się podczas uruchamiania. Warto uzgodnić z zakładem indeksy rewizji, czas reakcji i sposób fakturowania zmian. Aktualny rysunek wysłany na piśmie z widocznym indeksem pozwala uniknąć obróbki według nieaktualnej wersji.
Poradniki dla zainteresowanych
Specyfikacja wykonania: metoda i wzór
Co zakład musi wiedzieć, by wycenić i wykonać Państwa część: metoda w kilku punktach, gotowy wzór do skopiowania i najczęstsze błędy, których warto unikać.
Tolerancje obróbki: ISO 2768, pasowania i wymiarowanie
Tolerancje ogólne ISO 2768, pasowania ISO 286, tolerowanie geometryczne ISO 1101, chropowatość Ra: jak czytać rysunek i wymiarować trafnie, by panować nad kosztem części obrabianej.
STEP, DXF, STL… jakie pliki wysłać producentowi?
STEP, IGES, Parasolid, DXF, STL, 3MF, PDF z wymiarami, Gerber: właściwy plik w zależności od procesu produkcji, tabela zbiorcza i dobre praktyki wysyłania.
Projekt do wykonania?
Prosimy opisać potrzebę oraz wymagania (normy, certyfikaty, oczekiwane dokumenty) i porównać oferty warsztatów. To bezpłatne.
Prowadzą Państwo warsztat?
Prosimy bezpłatnie utworzyć profil firmy i odpowiadać na zapytania pasujące do Państwa kompetencji.