Sektor
Konstrukcje spawane, rurociągi, obróbka dużych części, konstrukcje i utrzymanie ruchu: czego oczekują podmioty z sektora energii, od atomu po odnawialne źródła, i jak przygotować zapytanie.
Sektor energii łączy bardzo różne światy: produkcję jądrową, cieplną i wodną, energetykę wiatrową i słoneczną, sieci elektroenergetyczne, wodór, ropę, gaz i biogaz. Wspólnym mianownikiem jest bezpieczeństwo: urządzenia te zawierają płyny pod ciśnieniem, ciepło lub napięcie, a awaria może mieć poważne skutki dla ludzi i środowiska.
Regulacje ważą tu więc więcej niż gdzie indziej. Dyrektywa 2014/68/UE reguluje urządzenia ciśnieniowe, dyrektywa 2014/34/UE urządzenia przeznaczone do atmosfer wybuchowych, a sektor jądrowy ma własne zasady projektowania i wytwarzania, jak kod RCC-M. Części są często duże i grube, ze stali węglowej, nierdzewnej lub stopu niklu, z wysokim udziałem konstrukcji spawanych, badań nieniszczących i prób.
Rynek nie ogranicza się do wielkich programów: utrzymanie ruchu i planowane postoje, części zamienne do starszych urządzeń, oprzyrządowanie, konstrukcje turbin wiatrowych i paneli słonecznych, wodór. Te potrzeby są dostępne dla zakładów konstrukcji spawanych, obróbki skrawaniem i utrzymania ruchu, pod warunkiem że jasno wskażą Państwo obowiązujący standard.
Normy, przepisy i praktyki, których zleceniodawcy oczekują od swoich podwykonawców.
Ma zastosowanie powyżej 0,5 bara ciśnienia maksymalnego, klasyfikuje urządzenia w kategoriach I do IV według ciśnienia, objętości i płynu oraz wymaga oceny zgodności i oznakowania CE. Od kategorii II spawacze i technologie spawania są zatwierdzane przez kompetentną stronę trzecią.
Spawacze (EN ISO 9606) i technologie spawania (EN ISO 15614) są kwalifikowane, zakład stosuje EN ISO 3834 dla jakości spawania łukowego, a badania nieniszczące wykonuje certyfikowany personel (EN ISO 9712). Kryteria odbioru podane są na rysunku.
Mechaniczne komponenty reaktorów wodnych ciśnieniowych projektuje się i wytwarza według kodu RCC-M, publikowanego przez AFCEN; RCC-MRx dotyczy innych instalacji, np. reaktorów badawczych. Operator nadzoruje podmioty zewnętrzne: kwalifikacje, audyty, wzmocniona identyfikowalność.
Urządzenia przeznaczone do stref zagrożonych wybuchem podlegają dyrektywie 2014/34/UE (ATEX). Konstrukcje zewnętrzne lub morskie zabezpiecza się antykorozyjnie według ISO 12944, a wodór wymaga materiałów odpornych na ryzyko kruchości wodorowej.
Plan zapewnienia jakości, punkty wstrzymania, świadectwa materiałowe 3.1 lub 3.2, próba hydrauliczna, protokoły, dokumentacja końcowa: dowód jest częścią wyrobu, a inspekcja strony trzeciej musi znaleźć się w harmonogramie.
Każda specjalizacja ma własną stronę ze szczegółami: usługi, materiały, czynniki cenowe.
Serce sektora: zbiorniki, rurociągi, wymienniki i konstrukcje spawane ze stali węglowej, nierdzewnej lub stopu niklu, przez wykwalifikowanych spawaczy i według zatwierdzonych procesów.
Obróbka dużych części: toczenie dużych średnic, wytaczanie, frezowanie kołnierzy i korpusów, często na odkuwkach lub odlewach.
Cięcie plazmowe, laserowe lub strumieniem wody blach grubych, walcowanie, gięcie na płaszcze zbiorników i konstrukcje, w granicach parku maszynowego zakładu.
Badania nieniszczące (penetracyjne, magnetyczno-proszkowe, ultradźwiękowe, radiograficzne), kontrola wymiarowa dużych zespołów, próby hydrauliczne.
Cynkowanie ogniowe, malowanie według ISO 12944 i obróbki cieplne odprężające dla konstrukcji narażonych na warunki atmosferyczne lub korozję morską.
Utrzymanie ruchu na miejscu i w zakładzie: planowane postoje, wymiana komponentów, remonty pomp, zaworów i zespołów mechanicznych, przez ekipy z uprawnieniami.
Dyrektywa 2014/68/UE, zwana PED, reguluje projektowanie, wytwarzanie i wprowadzanie do obrotu urządzeń ciśnieniowych, których maksymalne dopuszczalne ciśnienie przekracza 0,5 bara. Dzieli się je na kategorie I do IV, przy czym IV jest najbardziej wymagająca, według ciśnienia, objętości lub średnicy nominalnej oraz grupy płynu. Im wyższa kategoria, tym głębsza ocena zgodności, z udziałem jednostki notyfikowanej od kategorii II. Urządzenia niskiego ryzyka podlegają dobrej praktyce inżynierskiej, bez oznakowania CE.
Wytwórcą w rozumieniu dyrektywy jest ten, kto wprowadza urządzenie do obrotu pod własną nazwą: odpowiada on za zgodność. Podwykonawca, który spawa płaszcz zbiornika lub obrabia kołnierz, przyczynia się do niej, ale umowa musi określać, kto co robi: projekt, zaopatrzenie w materiały, kwalifikacja spawaczy i technologii spawania, kontrole, próba, dokumentacja.
Kody konstrukcyjne, takie jak EN 13445 dla zbiorników, EN 13480 dla rurociągów czy CODAP (francuski kod budowy zbiorników), dostarczają zasad obliczeń i wytwarzania. Do oszacowania materiału wyjściowego narzędzie do obliczania masy podaje rząd wielkości; w zakresie spawania nasz poradnik o procesach TIG, MIG i MAG przedstawia podstawy.
W sektorze jądrowym wytworzenie komponentu to nie tylko jakość przemysłowa: wpisuje się ono w wykazanie bezpieczeństwa. Mechaniczne komponenty reaktorów wodnych ciśnieniowych podlegają zasadom RCC-M, a jądrowe urządzenia ciśnieniowe mają własne regulacje. Operator podstawowej instalacji jądrowej (INB, według prawa francuskiego) musi nadzorować podmioty zewnętrzne wykonujące działania ważne dla ochrony: narzuca więc swoim dostawcom, a pośrednio ich podwykonawcom, wymagania kwalifikacji, identyfikowalności i audytu.
Zakład mierzący w sektor jądrowy klasy bezpieczeństwa musi zostać zakwalifikowany przez zleceniodawcę, wykazując swoje procesy, spawaczy, kontrole i panowanie nad własnymi podwykonawcami. Kwalifikacja wymaga czasu i inwestycji: jest skierowana do zakładów już obeznanych z wymaganiami dokumentacyjnymi. Wiele działań wykracza jednak poza ten zakres: konwencjonalne utrzymanie ruchu, oprzyrządowanie, konstrukcje, urządzenia poza klasą bezpieczeństwa. Proszę określić rzeczywisty poziom wymagań dla swojej części i zajrzeć na stronę spawanie i konstrukcje spawane.
Nie ma tu Państwa pytania? Prosimy zajrzeć do centrum pomocy lub napisać do nas.
Dyrektywa nie wymaga certyfikatu przedsiębiorstwa od podwykonawcy jako takiego, ale wymaga, aby technologie spawania i spawacze byli zatwierdzeni przez kompetentną stronę trzecią od kategorii II. W zależności od klienta zakład stosuje też EN ISO 3834 lub posiada ISO 9001.
To kod projektowania i budowy urządzeń mechanicznych wysp jądrowych reaktorów wodnych ciśnieniowych, publikowany przez AFCEN. Określa zasady dotyczące materiałów, spawania, kontroli i dokumentacji. Aby go stosować, zakład jest kwalifikowany przez zleceniodawcę na podstawie swoich procesów, personelu i organizacji.
Te świadectwa odbioru są określone w EN 10204. Świadectwo 3.1 wystawia producent materiału, przez przedstawiciela niezależnego od produkcji, z wynikami badań. Świadectwo 3.2 jest dodatkowo zatwierdzane przez inspektora niezależnego od producenta, np. klienta lub jednostki trzeciej. Proszę wskazać oczekiwany typ w zapytaniu.
Nie. Konstrukcje turbin wiatrowych, paneli słonecznych czy sieci podlegają innym standardom: EN 1090 dla wykonania konstrukcji stalowych, ISO 12944 dla ochrony antykorozyjnej, seria EN 61439 dla szaf elektrycznych. Wymagania są na ogół bardziej dostępne, ale pozostają realne.
TIG, MIG, MAG czy elektroda otulona: co potrafi każda metoda, do jakiego materiału i jakiej grubości oraz co należy określić (kwalifikacje, poziom jakości, kontrole) w zapytaniu ofertowym.
Anodowanie, lakier proszkowy, cynk, pasywacja, nikiel, chrom: mocne strony i ograniczenia każdej obróbki, jej wpływ na wymiary i sposób opisania jej w zapytaniu.
Kompetencje, moce, jakość, bliskość, szybkość reakcji, referencje, stabilność finansowa, komunikacja, cena i umowa: 10 kryteriów i tabela porównawcza.
Prosimy opisać potrzebę oraz wymagania (normy, certyfikaty, oczekiwane dokumenty) i porównać oferty warsztatów. To bezpłatne.
Prosimy bezpłatnie utworzyć profil firmy i odpowiadać na zapytania pasujące do Państwa kompetencji.