Specyfikacja wykonania: metoda i wzór

Zakład, który otrzymuje sam rysunek, musi domyślać się reszty: funkcji części, oczekiwanego poziomu kontroli, rzeczywiście potrzebnego terminu, wymaganej obróbki. Każda brakująca informacja przekłada się albo na pytanie (a więc na opóźnienie), albo na założenie (a więc na ryzyko rozbieżności między oczekiwaniami a dostawą). Dobrze przygotowana specyfikacja ogranicza wymianę korespondencji, czyni wyceny porównywalnymi i stanowi punkt odniesienia w razie sporu przy odbiorze.

To także oszczędność czasu dla Państwa: prosząc o wyceny kilka zakładów, przekazują im Państwo tę samą podstawę. Otrzymane oferty dotyczą wtedy tego samego zakresu, a różnica cen rzeczywiście odzwierciedla różnice w doświadczeniu, maszynach czy obłożeniu, a nie nieporozumienia.

Nie chodzi o dokument na czterdzieści stron. Dla części obrabianej, partii wyrobów z blachy lub prototypu wystarczą jedna–dwie strony. Zasada jest prosta: wszystko, co może zmienić cenę, termin lub odbiór części, musi być zapisane.

Kontekst i funkcja części

Proszę opisać, do czego służy część, z czym się łączy i w jakim środowisku pracuje: temperatura, wilgotność, rozbryzgi, uderzenia, tarcie, kontakt z żywnością lub zastosowanie medyczne. Doświadczony zakład wywnioskuje, co jest krytyczne, i może zaproponować tańszą alternatywę (inny materiał, inną tolerancję, inny proces). Jeśli część dotyczy sektora regulowanego (lotnictwo, medycyna, motoryzacja), należy to zaznaczyć od początku.

Rysunki i pliki

Proszę dostarczyć rysunek PDF z wymiarami oraz neutralny plik 3D (STEP). Należy sprawdzić, czy indeks rewizji jest taki sam w obu, i wskazać, który obowiązuje w razie rozbieżności. Dla zespołu należy dodać zestawienie (listę części, ilości, materiały).

Materiał

Lepiej podać znormalizowane oznaczenie niż ogólne określenie: „aluminium EN AW-6082 w stanie T6” lub „stal nierdzewna 1.4404 (316L)” są lepsze niż „alu” czy „nierdzewka”. Proszę określić stan dostawy, ewentualną obróbkę cieplną i oczekiwany certyfikat (np. certyfikat materiałowy 3.1 wg EN 10204). Jeśli mają Państwo wątpliwości, można podać poszukiwane właściwości (wytrzymałość, odporność na korozję, masa, skrawalność) i pozwolić zakładowi zaproponować rozwiązanie: pomoże w tym poradnik o materiałach na części obrabiane.

Tolerancje

Tolerancje ogólne należy podać w tabliczce rysunkowej (np. „ISO 2768-mK”), a indywidualnie wymiarować tylko wymiary funkcjonalne. Wąska tolerancja to koszt: lepiej mieć ich niewiele i uzasadnionych niż wiele na wszelki wypadek. Poradnik tolerancje obróbki: ISO 2768, pasowania i wymiarowanie opisuje metodę.

Obróbka

Proszę określić obróbkę cieplną lub powierzchniową (anodowanie, cynkowanie, pasywacja, malowanie…), obowiązującą normę lub specyfikację, kolor i ewentualną grubość. Należy też wskazać, czy wymiary z rysunku dotyczą stanu przed czy po obróbce: gruba powłoka zmienia wymiary.

Kontrola i dokumenty jakościowe

Proszę wymienić wymiary do kontroli, częstotliwość (100% lub wyrywkowo), przyrząd pomiarowy, jeśli jest wymagany, oraz oczekiwane dokumenty: raport z kontroli wymiarowej, certyfikat zgodności, certyfikat materiałowy, raport z kontroli pierwszej sztuki. Te wymagania kosztują: warto żądać tylko tych, które są przydatne dla zastosowania części. W zakresie pomiarów strona kontrola i metrologia przedstawia odpowiednich wykonawców.

• Nakłady. Proszę podać nakład pierwszej partii, ale także warianty do wyceny (np. 1, 10 i 100) oraz przewidywane roczne zapotrzebowanie, jeśli istnieje. Zakład inaczej wycenia prototyp, a inaczej powtarzalną serię: zob. jak liczona jest wycena obróbki.
• Terminy. Proszę podać pożądaną datę dostawy i to, co podlega negocjacji, a także datę, do której chcą Państwo otrzymać oferty. Dla serii należy określić rytm dostaw.
• Pakowanie i dostawa. Ochrona powierzchni funkcjonalnych, etykietowanie, ilość w paczce lub na palecie, adres i warunki transportu.
• Poufność. Proszę wskazać, czy przed przesłaniem rysunków wymagana jest umowa o zachowaniu poufności i kto może mieć do nich dostęp. Poradnik poufność rysunków i NDA wyjaśnia dobre praktyki.

Powyższe rubryki dotyczą wszystkich procesów. Każdy z nich wymaga jednak kilku dodatkowych doprecyzowań.

• Obróbka CNC: gwinty i ich norma, dopuszczalne promienie narożników wewnętrznych, powierzchnie funkcjonalne, krawędzie do złamania, dopuszczalne ślady (np. ślady mocowania). Zob. podwykonawstwo w obróbce CNC.
• Obróbka blach i cięcie: gatunek i grubość blachy, stan powierzchni i ewentualna folia ochronna, promienie i kierunek gięcia, strona widoczna. Plik do cięcia (DXF) dołącza się do rysunku: zob. obróbka blach i cięcie.
• Spawanie i kotlarstwo: proces spawania, symbole i poziom wymagań dla spoin, kontrola spoin, obróbka po spawaniu. Zob. spawanie i kotlarstwo.
• Druk 3D: oczekiwana technologia lub, w razie jej braku, przeznaczenie części, wymagana orientacja, kolor, obróbka końcowa (szlifowanie, barwienie, malowanie) oraz strefy do dodatkowej obróbki skrawaniem. Zob. druk 3D.
• Elektronika: pliki produkcyjne obwodu, zestawienie z numerami producenta, liczba warstw, wykończenie powierzchni, oczekiwany test elektryczny. Zob. elektronika.

Proszę skopiować tę listę, uzupełnić to, co Państwo wiedzą, a w pozostałych miejscach wpisać „do ustalenia”: otwarte pole z adnotacją jest lepsze niż milczące założenie.

1. Projekt: nazwa projektu, oznaczenie części lub zespołu, indeks rewizji rysunku, data, osoba kontaktowa.
2. Kontekst i funkcja: do czego służy część, w jakim środowisku, z jakimi częściami się łączy.
3. Załączone dokumenty: rysunek PDF z wymiarami, plik 3D (STEP), zestawienie dla zespołu. Dokument obowiązujący.
4. Materiał: znormalizowane oznaczenie, stan dostawy, wymagany certyfikat (tak lub nie, jaki typ).
5. Nakłady: nakład pierwszej partii, alternatywne nakłady do wyceny, przewidywane roczne zapotrzebowanie, rytm dostaw.
6. Tolerancje: tolerancje ogólne, wymiary krytyczne i pasowania, chropowatości.
7. Obróbka: cieplna i powierzchniowa, obowiązująca specyfikacja, kolor, grubość, wymiary przed lub po obróbce.
8. Kontrola i dokumenty jakościowe: wymiary do kontroli, przyrząd, częstotliwość, oczekiwany raport i certyfikaty, wymagania sektorowe.
9. Terminy: pożądana data dostawy, termin składania ofert, ewentualne etapy, margines elastyczności.
10. Pakowanie i dostawa: zabezpieczenie, etykietowanie, ilość w paczce, miejsce i warunki dostawy.
11. Poufność: wymagana lub nie umowa o zachowaniu poufności, udostępnianie rysunków.
12. Kryteria wyboru: cena, termin, certyfikaty, bliskość, referencje; orientacyjny budżet, jeśli chcą go Państwo ujawnić.

• Plik 3D bez rysunku. Model 3D daje kształt, ale nie tolerancje ani obróbkę: zakład wycenia wtedy przypadek standardowy.
• Przybliżony materiał. „Stal” lub „plastik” nie wystarczą: gatunek zmienia cenę, skrawalność i czas zaopatrzenia.
• Wąskie tolerancje wszędzie. Rysunek w całości wymiarowany z ±0,01 mm podraża część, nie poprawiając jej funkcji.
• Niejasny nakład. „Kilka sztuk” lub „zobaczymy” uniemożliwia wycenę kosztów stałych i zaproponowanie ceny serii.
• Nierealistyczny lub nieuzasadniony termin. Pozorna pilność może podnieść ofertę; niemożliwa data zniechęca rzetelne zakłady.
• Krążące wersje rysunków. Każdy plik powinien mieć indeks rewizji, a stare wersje należy usunąć z przesyłki.
• Pominięcie wykończenia. Krawędzie do złamania, gratowanie, znakowanie, zabezpieczenie: czego nie zapisano, tego nie wyceniono.
• Sprzeczne wymagania. Bardzo niska chropowatość zażądana na powierzchni surowej po walcowaniu lub obróbka niezgodna z materiałem: proszę przeczytać dokumentację świeżym okiem przed wysłaniem.
• Pominięcie pakowania. Część polerowana lub anodowana, źle zabezpieczona, dotrze uszkodzona, choć po wyjściu z zakładu była zgodna.

Państwa specyfikacja to najlepszy punkt wyjścia do czytelnego zapytania. W Meaflow dodanie zapytania jest bezpłatne: opisują Państwo potrzebę, dołączają rysunki (widoczne tylko dla zalogowanych użytkowników), a następnie kilku wykonawców może przesłać swoje oferty. Porównują je Państwo, rozmawiają przez komunikator i dokonują wyboru. Przebieg procesu opisano w części jak to działa.

Jeśli rysunek nie jest jeszcze gotowy, proszę opisać przynajmniej potrzebę funkcjonalną i wskazać, co pozostaje do ustalenia: wykonawcy będą mogli zadać pytania przed wyceną. Aby zrozumieć otrzymywane kwoty, warto przeczytać poradnik o cenie obróbki CNC.