Das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen; Tungsten Inert Gas, TIG, GTAW in der amerikanischen Terminologie, Verfahren 141 der Norm ISO 4063) ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem der Lichtbogen zwischen einer nicht schmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück brennt. Das Schmelzbad wird durch ein Inertgas, meist Argon, zuweilen mit Helium gemischt, vor der Luft geschützt. Der Zusatzwerkstoff wird, falls nötig, separat als Stab zugeführt.
Der Schweißer regelt die Stromstärke, oft mit einem Fußpedal, und führt den Brenner mit einer Hand, während die andere den Zusatzwerkstoff zuführt. Mit Gleichstrom schweißt man Stahl, Edelstahl, Kupfer und Titan. Für Aluminium ist Wechselstrom unverzichtbar: Er bricht die Aluminiumoxidschicht auf, die bei einer deutlich höheren Temperatur schmilzt als das Metall. Der Brenner wird luft- oder wassergekühlt. Das Verfahren gibt es auch in automatisierter Ausführung, insbesondere für das Orbitalschweißen von Rohren. Es ist langsam, aber sehr gut beherrschbar: Die Naht ist sauber, spritzerfrei und von gepflegtem Aussehen, mit hoher Nahtqualität.
Das WIG-Schweißen eignet sich besonders für geringe Dicken, sichtbare Teile und dichte oder hochbelastete Nähte: Rohrleitungen für Hygiene- und Lebensmittelbereich aus Edelstahl, Pharmazie, Luftfahrt, Teile aus Aluminiumlegierung oder Titan, Wurzellagen von Rohrleitungen. Es ist weniger produktiv und pro Meter teurer als das MIG-/MAG-Schweißen, dem man bei mittleren Dicken und großen Längen den Vorzug gibt. Der Ratgeber WIG-, MIG-, MAG-Schweißen vergleicht sie, und die Seite Schweißen und Kesselbau beschreibt dieses Gewerbe.
In einer Angebotsanfrage. Geben Sie Werkstoff und Güte, Dicken, Stoßart (Stumpfstoß, Eckstoß, Überlappstoß) und Nahtlänge an. Nennen Sie das Anforderungsniveau: Bewertungsgruppe nach ISO 5817 (B, C oder D) für Stahl und Edelstahl, durchzuführende Prüfungen (Sicht-, Eindring-, Durchstrahlungsprüfung), Qualifikation der Schweißer und Endbearbeitung (Beizen, Passivieren, Polieren).