Beim Sandstrahlen wird ein Strahlmittel mit hoher Geschwindigkeit, per Druckluft oder Schleuderrad, gegen eine Oberfläche geschleudert. Der Aufprall entfernt Rost, Zunder, alte Anstriche oder Bearbeitungsspuren und hinterlässt eine saubere, leicht raue Oberfläche mit mattem Aussehen. Der Begriff ist allgemein gefasst: Quarzsand im eigentlichen Sinn wird heute wegen der Gesundheitsrisiken für das Personal selten verwendet, stattdessen bevorzugt man Korund, Glasperlen, Stahlkies oder weichere Strahlmittel.
Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Kugelstrahlen
- Das Sandstrahlen im üblichen Sinn verwendet ein kantiges Strahlmittel wie Korund, um zu entschichten oder eine Haftrauheit zu erzeugen.
- Das Glasperlenstrahlen schleudert feine Glasperlen: Das Aussehen ist seidenmatt und gleichmäßig, mit geringem Materialabtrag.
- Das Kugelstrahlen verwendet metallisches Strahlgut; als Festkugelstrahlen zielt es auch auf eine bessere Ermüdungsfestigkeit.
Die Einsatzgebiete sind vielfältig: ein Teil vor dem Pulverbeschichten oder Lackieren vorbereiten, vor einem Eloxieren einen gleichmäßig matten Untergrund erzeugen, das Aussehen eines gefrästen Teils vereinheitlichen, Oxide von einem geschweißten Teil des Apparate- und Behälterbaus entfernen. Für die Vorbereitung vor dem Lackieren definiert die Norm ISO 8501-1 Reinheitsgrade, darunter das sehr gängige Sa 2½. Achtung: Das Verfahren trägt etwas Material ab und verändert die Rauheit; dünne Teile können sich verziehen, und Gewinde, Bohrungen und Präzisionsauflagen müssen abgedeckt werden.
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Geben Sie das Ziel an (Entschichten, Haftung, dekoratives Aussehen), das Strahlmittel oder das gewünschte Aussehen (matt, seidenmatt), den Reinheitsgrad oder die angestrebte Rauheit, die zu schützenden Bereiche und den weiteren Prozess (Lackierung, Eloxieren). Nennen Sie Werkstoff und Dicke der Teile: Ein dünnes Blech wird nicht wie ein Block behandelt. Zur Wahl der anschließenden Oberfläche gibt der Leitfaden Eloxieren, Pulverbeschichten und Verzinken einen Überblick.