Der Kunststoff-Spritzguss (Spritzgießen) fertigt Kunststoffteile: Ein erhitzter, geschmolzener Thermoplast wird unter hohem Druck in ein Werkzeug aus Stahl oder Aluminium eingespritzt, kühlt ab, und das Teil wird ausgeworfen. Er ist das Referenzverfahren, um Kunststoffteile in Großserie schnell und mit sehr hoher Wiederholgenauigkeit zu erzeugen.
Eine Spritzgießmaschine vereint eine Plastifiziereinheit (eine Schnecke in einem beheizten Zylinder, die das Material aufschmilzt und dosiert) und eine Schließeinheit, die das Werkzeug geschlossen hält. Das Werkzeug besteht aus zwei Formhälften, Kanälen und einem Anguss, einem Kühlkreislauf und Auswerfern; Schieber realisieren Hinterschneidungen. Der Zyklus verkettet Schließen, Einspritzen, Nachdruck (der die Schwindung des Materials ausgleicht), Kühlen, Öffnen und Auswerfen: von einigen Sekunden bis zu einigen zehn Sekunden. Gängige Kunststoffe sind PP, PE, ABS, Polyamid (mit oder ohne Glasfasern), POM, PC und thermoplastische Elastomere. Die Konstruktion folgt Regeln: gleichmäßige Wanddicken, Formschrägen, Verrundungen, Rippen statt dicker Wände, die Einfallstellen verursachen. Die Schwindung, je nach Werkstoff einige Zehntel bis einige Prozent, muss in der Kavität ausgeglichen werden.
Gespritzt werden Gehäuse, Abdeckungen, Clips, Steckverbinder, Verschlüsse, Automobilteile, Medizinprodukte. Das Werkzeug ist eine erhebliche Investition, die über die Serie amortisiert wird: Der Ratgeber Preis eines Spritzgusswerkzeugs erläutert sie. Für Prototypen oder Kleinserien bevorzugt man die additive Fertigung, die Zerspanung oder das Vakuumgießen. Die Wahl des Kunststoffs behandelt der Ratgeber Technische Kunststoffe, und die Seite Kunststoffverarbeitung und Spritzguss stellt die Betriebe vor.
In einer Angebotsanfrage. Liefern Sie das 3D-Modell (STEP-Datei) und die Zeichnung, den Kunststoff und seine Farbe, die geplante Jahres- und Gesamtstückzahl, die Oberflächenbeschaffenheit (Narbung, Politur) und die kritischen Maße. Nennen Sie besondere Anforderungen (Lebensmittelkontakt, UV-Beständigkeit, Brandklasse UL 94) und vereinbaren Sie Eigentum am Werkzeug, Anzahl der Kavitäten und Wartung.