El lacado en polvo, o pintura en polvo, consiste en recubrir una pieza metálica con un polvo de resina pigmentada y curarlo después en el horno. El polvo se proyecta con una pistola: cargado eléctricamente, se fija a la pieza conectada a tierra. Durante la cocción, a unos 180 a 200 °C según el polvo, se funde, se extiende y polimeriza formando una película continua, sin disolvente, dura y resistente a los golpes.
El proceso se aplica al acero, al acero galvanizado y al aluminio, tras un pretratamiento que condiciona la adherencia: desengrasado, conversión química o chorreado. No es apto para materiales que no soportan la temperatura del horno. La elección del polvo depende del uso: los epoxi se emplean sobre todo en interior, mientras que los poliésteres resisten mejor los rayos UV y sirven para exterior. Los acabados van del mate al brillante, lisos o texturados, en toda la carta RAL.
La película es gruesa, a menudo de 60 a 120 µm, y su espesor varía: se adelgaza en las aristas vivas, se acumula en los ángulos entrantes y penetra mal en las cavidades profundas. No es, por tanto, un tratamiento de precisión: roscas, taladros, asientos y puntos de masa se enmascaran o se prevén con holgura. Se utiliza en carcasas y tapas de máquinas, bastidores, mobiliario metálico, barandillas, piezas de chapistería y de calderería. Aplicado sobre una pieza galvanizada, forma un sistema llamado dúplex, más duradero en exterior.
En una solicitud de presupuesto
Indique el color (referencia RAL) y el aspecto, el uso (interior, exterior, ambiente agresivo) o el tipo de polvo exigido, el espesor de película esperado y las zonas que enmascarar. Precise el material, las dimensiones y el peso de las piezas, ya que el horno y la línea de colgado tienen límites, así como las marcas de colgado toleradas y su ubicación. Si se exige resistencia a la niebla salina (NF EN ISO 9227), menciónelo. La guía sobre anodizado, lacado en polvo y galvanizado ayuda a comparar las opciones.