Obróbka 5-osiowa oznacza obróbkę skrawaniem na maszynie łączącej trzy zwykłe osie liniowe (X, Y, Z) i dwie osie obrotu, na przykład A i B albo B i C. Narzędzie może w ten sposób podejść do części pod niemal dowolnym kątem, bez jej odmocowywania.
Należy odróżnić dwa tryby. W obróbce 3+2, czyli „pozycjonowanej”, osie obrotu ustawiają część, a następnie obróbka przebiega jak na maszynie trójosiowej: to idealne rozwiązanie do obróbki kilku ścian w jednym zamocowaniu. W 5 osiach jednoczesnych, czyli ciągłych, wszystkie pięć osi porusza się razem, co pozwala podążać za powierzchniami krzywoliniowymi przy optymalnym ustawieniu narzędzia. Maszyna ma stół obrotowo-uchylny lub głowicę wychylną. Taka kinematyka wymaga systemu CAM zdolnego obliczać ścieżki i unikać kolizji oraz symulacji przebiegu przed pierwszą częścią.
Zalety to mniej przezbrojeń, a więc lepsza dokładność położenia między ścianami, krótsze i sztywniejsze narzędzia, a więc lepsza jakość powierzchni, oraz dostęp do podcięć. Dotyczy to łopatek, turbin i śmigieł, implantów, form, złożonych obudów i wszystkich kształtów o powierzchniach krzywoliniowych. Dla prostej części pryzmatycznej wystarczą trzy osie, a klasyczne frezowanie pozostaje najtańsze. Poradnik obróbka 5-osiowa porównuje przypadki użycia, a strona obróbka CNC opisuje typowe usługi.
W zapytaniu o wycenę. Proszę dostarczyć model 3D (plik STEP), niezbędny do programowania, i zasygnalizować ściany pochyłe, skośne otwory i podcięcia. Proszę podać wymiary gabarytowe i tolerancje położenia między ścianami. Wybór między 3+2 a 5 osiami jednoczesnymi warto pozostawić zakładowi: właściwy tryb zależy od części i kosztu.