Piaskowanie polega na natryskiwaniu ścierniwa z dużą prędkością, sprężonym powietrzem lub wirnikiem, na powierzchnię. Uderzenia usuwają rdzę, zgorzelinę, dawne powłoki malarskie lub ślady obróbki i pozostawiają powierzchnię czystą, lekko chropowatą i matową. Nazwa jest ogólna: właściwy piasek krzemionkowy stosuje się dziś rzadko ze względu na zagrożenie dla zdrowia operatorów, a w jego miejsce używa się korundu, kulek szklanych, śrutu stalowego lub łagodniejszych ścierniw.
Piaskowanie, mikrokulowanie, śrutowanie
- Piaskowanie w potocznym znaczeniu wykorzystuje ścierniwo kanciaste, jak korund, do usuwania powłok lub nadawania chropowatości zapewniającej przyczepność.
- Mikrokulowanie to natrysk drobnych kulek szklanych: wygląd jest satynowy i jednolity, przy niewielkim ubytku materiału.
- Śrutowanie wykorzystuje śrut metalowy; jako śrutowanie umacniające służy również poprawie wytrzymałości zmęczeniowej.
Zastosowań jest wiele: przygotowanie części przed malowaniem proszkowym lub lakierowaniem, uzyskanie równomiernego matowego tła przed anodowaniem, ujednolicenie wyglądu części obrabianej, usunięcie tlenków z zespawanej konstrukcji z zakresu kotlarstwa. Przy przygotowaniu przed malowaniem norma ISO 8501-1 określa stopnie czystości, w tym bardzo częsty Sa 2½. Uwaga: proces usuwa nieco materiału i zmienia chropowatość; cienkie części mogą się odkształcić, a gwinty, otwory i precyzyjne powierzchnie przylegania należy zamaskować.
W zapytaniu o wycenę
Proszę określić cel (usunięcie powłok, przyczepność, wygląd dekoracyjny), pożądane ścierniwo lub wygląd (matowy, satynowy), stopień czystości lub docelową chropowatość, miejsca do ochrony oraz dalszy ciąg procesu (malowanie, anodowanie). Należy podać materiał i grubość części: cienkiej blachy nie obrabia się jak litego bloku. Przy wyborze kolejnego wykończenia pomoże przewodnik anodowanie, malowanie proszkowe i cynkowanie ogniowe.