CNC-verspaning
Frezen, draaien, bewerkingscentra met 3 tot 5 assen
Gratis calculator
Algemene toleranties ISO 2768-1: gratis calculator
Voer een maat en een klasse (f, m, c of v) in: u krijgt de toegestane afwijking, ook voor afgebroken randen en hoeken. De volledige tabellen van de norm staan direct hieronder.
- Gratis, zonder registratie
- Berekening in uw browser
- Formules en tabellen zichtbaar
Calculator voor algemene toleranties ISO 2768-1
Lineaire maat · klasse m (gemiddeld)
±0,3 mm
Toegestane werkelijke maat: van 49,7 tot 50,3 mm
Tabel 1, rij ‘boven 30 tot en met 120 mm’
Afgebroken rand van 2 mm
±0,2 mm
Buitenradius of afschuining · tabel 2, rij ‘van 0,5 tot en met 3 mm’
Hoek, kortste been van 40 mm
±0°30′
Tabel 3, rij ‘boven 10 tot en met 50 mm’ · ofwel ongeveer ±0,35 mm aan het einde van de zijde
Vermelding in het titelblok: Algemene toleranties ISO 2768-m
De berekening gebeurt in uw browser: de ingevoerde waarden worden niet verzonden of opgeslagen.
De tabellen van ISO 2768-1
De rij en de kolom die bij uw invoer horen, zijn gemarkeerd. ‘Boven 30 tot en met 120’ betekent dat 30 mm onder de vorige rij valt en 120 mm onder deze.
Tabel 1: lineaire afmetingen (afwijkingen in mm)
| Nominale afmeting (mm) | ffijn | mgemiddeld | cgrof | vzeer grof |
|---|---|---|---|---|
| van 0,5tot en met 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | — |
| boven 3tot en met 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| boven 6tot en met 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1 |
| boven 30tot en met 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| boven 120tot en met 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| boven 400tot en met 1.000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2 | ±4 |
| boven 1.000tot en met 2.000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3 | ±6 |
| boven 2.000tot en met 4.000 | — | ±2 | ±4 | ±8 |
Tabel 2: afgebroken randen (mm)
| Radius of afschuining (mm) | ffijn | mgemiddeld | cgrof | vzeer grof |
|---|---|---|---|---|
| van 0,5tot en met 3 | ±0,2 | ±0,2 | ±0,4 | ±0,4 |
| boven 3tot en met 6 | ±0,5 | ±0,5 | ±1 | ±1 |
| boven 6 | ±1 | ±1 | ±2 | ±2 |
Tabel 3: hoekafmetingen
| Kortste zijde (mm) | ffijn | mgemiddeld | cgrof | vzeer grof |
|---|---|---|---|---|
| tot en met 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| boven 10tot en met 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| boven 50tot en met 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| boven 120tot en met 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| boven 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
Een streepje betekent dat de norm geen waarde geeft: de tolerantie wordt dan naast de maat vermeld. Onder 0,5 mm is er evenmin een waarde. De afwijkingen zijn symmetrisch. Deel 2 van de norm (ISO 2768-2, klassen H, K en L) behandelt de algemene geometrische toleranties: dat deel bestaat, maar deze tool dekt het niet. Zie de gids over bewerkingstoleranties en ISO 2768.
Hoe leest u het resultaat?
ISO 2768-1 legt algemene toleranties vast: ze gelden voor alle lineaire en hoekmaten van een tekening zonder individuele tolerantie. De calculator leest de tabel van de norm voor u af: de nominale maat bepaalt de rij, de klasse bepaalt de kolom. Het resultaat is een symmetrische afwijking ‘±’, in millimeter. Bij 50 mm in klasse m mag de werkelijke maat van het werkstuk variëren van 49,7 tot 50,3 mm.
De vier klassen lopen van de nauwste tot de ruimste: f (fijn), m (middel), c (grof) en v (zeer grof). Klasse m komt het vaakst voor op tekeningen van mechanische onderdelen. Hoe fijner de klasse, hoe zorgvuldiger de werkplaats moet bewerken en controleren, wat doorwerkt in de prijs.
De drie resultaten van de calculator
- Lineaire maten (tabel 1): lengtes, breedtes, diktes, diameters, afstanden, buiten- en binnenmaten, van 0,5 tot 4.000 mm.
- Afgebroken randen (tabel 2): buitenradii en hoogten van afschuiningen. De afwijking hangt af van de grootte van de radius of afschuining zelf, niet van die van het werkstuk. Andere radii volgen tabel 1.
- Hoeken (tabel 3): de afwijking hangt af van de lengte van de kortste zijde van de hoek, niet van de hoek zelf. De norm geldt ook voor rechte hoeken die niet gematen zijn.
De equivalente afwijking van een hoek
Onder het hoekresultaat toont de calculator een equivalente afwijking in millimeter. Dat is een geometrische berekening, geen waarde uit de norm: aan het uiteinde van een zijde met lengte L verplaatst een hoekafwijking α het punt met L × tan α. Bij een zijde van 100 mm en ±0°30′ is dat ongeveer ±0,87 mm. Het helpt om u de afwijking voor te stellen; de tolerantie zelf blijft uitgedrukt in graden en minuten.
Valkuilen die u moet vermijden
- Zonder vermelding in het titelblok geldt er niets. Algemene toleranties gelden alleen als de tekening ernaar verwijst (bijvoorbeeld ‘ISO 2768-m’). Anders hanteert de werkplaats haar eigen praktijk, een klassieke bron van geschillen.
- Onder 0,5 mm zegt de norm niets. De tolerantie moet dan naast de maat worden vermeld. De streepjes in de tabel (klasse v van 0,5 tot 3 mm, klasse f boven 2.000 mm) betekenen hetzelfde: er is geen waarde gedefinieerd.
- De grenzen luiden ‘boven … tot en met …’. In klasse m geeft een maat van 30 mm ±0,2 mm en een maat van 30,1 mm ±0,3 mm. Controleer aan welke kant van de grens uw maat valt.
- De afwijkingen gelden voor maten, niet voor vorm. ISO 2768-1 beperkt noch de vlakheid, noch de loodrechtheid, noch de slingering. Die algemene geometrische toleranties vallen onder deel 2 van de norm (klassen H, K en L, vandaar de vermelding ‘ISO 2768-mK’), dat deze tool niet dekt. Op recente tekeningen vervangt ISO 22081 het soms: controleer welke referentie uw engineeringafdeling hanteert.
- Elke norm heeft haar eigen toepassingsgebied. ISO 2768 richt zich op bewerkte onderdelen en onderdelen gevormd uit plaatwerk. Gelaste constructies vallen onder ISO 13920, gegoten onderdelen onder ISO 8062 en functionele passingen (as en boring, zoals H7/g6) onder ISO 286.
- Voor of na behandeling. Geef aan of de maten gelden voor of na een oppervlaktebehandeling: een laag hardanodiseren of chemisch nikkel voegt enkele micron toe, soms enkele tientallen.
Op een tekening en in een offerteaanvraag
Vermeld de aanduiding in het titelblok van de tekening: ‘Algemene toleranties ISO 2768-m’, of ‘ISO 2768-mK’ als u ook de geometrie wilt vastleggen. Maat daarna alleen de functionele afmetingen afzonderlijk (passingen, boringen voor passingen, hart-op-hartafstanden voor montage). Alle andere maten erven de algemene tolerantie, zonder extra leesinspanning of controle.
In een offerteaanvraag is de klasse een prijsgegeven. Een werkplaats calculeert een onderdeel in klasse f anders dan in klasse c: vermeld de klasse in de aanvraag, naast de tekening, en geef maten die nauwer zijn dan de klasse apart aan. Twijfelt u, vraag de werkplaatsen dan welke maten op uw tekening het moeilijkst te halen zijn: die zijn bij het bekijken van de tekening snel te herkennen en vaak kunt u ze versoepelen zonder de functie te schaden.
De gids over bewerkingstoleranties legt uit hoe u maatvoert zonder te veel te specificeren. De generator voor programma’s van eisen helpt u de volledige behoefte te presenteren en de ruwheidsomrekenaar helpt u de oppervlaktetoestand te kiezen die bij uw toleranties past.
Veelgestelde vragen
Staat uw vraag er niet bij? Bekijk het helpcentrum of schrijf ons.
Wat betekent ISO 2768-m op een tekening?
Het is een aanduiding van algemene toleranties in het titelblok. De letter m staat voor de klasse ‘middel’ van ISO 2768-1 voor lineaire en hoekmaten zonder individuele tolerantie. Met een tweede letter (H, K of L, zoals in ‘ISO 2768-mK’) voegt u de klasse voor geometrische toleranties uit deel 2 van de norm toe.
Welke klasse kiezen: f, m, c of v?
Klasse m past bij de meeste bewerkte mechanische onderdelen. Kies f als het hele onderdeel precisie vereist en uw werkplaats die kan halen, c of v voor ruwe of weinig veeleisende onderdelen. Een nauwere klasse verhoogt de kosten: houd liever klasse m aan en maat de enkele functionele afmetingen afzonderlijk.
Wat te doen met een maat kleiner dan 0,5 mm?
ISO 2768-1 geeft onder 0,5 mm geen afwijking: de tolerantie moet direct naast de maat worden vermeld. Dat geldt ook voor klasse v van 0,5 tot 3 mm en voor klasse f boven 2.000 mm, waar de tabel een streepje bevat.
Zijn de afwijkingen van ISO 2768-1 symmetrisch?
Ja: de norm geeft symmetrische afwijkingen ‘±’. Voor een maat van 50 mm in klasse m mag de werkelijke maat ±0,3 mm variëren. Wilt u een asymmetrische of nauwere afwijking, dan moet u de afmeting afzonderlijk op de tekening maten.
Dekt ISO 2768 ook vlakheid en loodrechtheid?
Niet deel 1, dat hier wordt gebruikt. Deel 2 (klassen H, K en L) behandelt de algemene geometrische toleranties: rechtheid, vlakheid, loodrechtheid, symmetrie, slingering. Deze tool dekt alleen deel 1, maar de gids over bewerkingstoleranties behandelt beide.
Gerelateerde expertises
Werkplaatsen om het onderdeel dat u berekent te vervaardigen, te behandelen of te controleren.
Controle & meettechniek
Maatcontrole, NDO, rapporten
Plaatwerk & snijden
Lasersnijden, plasmasnijden, waterstraalsnijden, kanten
Gidsen om verder te gaan
Bewerkingstoleranties: ISO 2768, passingen en maatvoering
Algemene toleranties ISO 2768, passingen ISO 286, geometrische tolerering ISO 1101, ruwheid Ra: een tekening lezen en juist toleranderen om de kosten van een bewerkt product te beheersen.
Een programma van eisen voor fabricage opstellen: methode en model
Wat een bedrijf moet weten om uw product te offreren en te maken: methode in enkele punten, kant-en-klaar model en veelgemaakte fouten die u moet vermijden.
Prijs van CNC-bewerking: hoe wordt een offerte opgebouwd?
Programmeren, instellen, cyclustijd, materiaal, afwerking, controle: wat een offerte voor CNC-bewerking bevat, waarom het aantal alles verandert en hoe u de kosten verlaagt.
Andere gratis tools
Omrekenaar
Ruwheidsomrekenaar
Ra in micrometer, N-klasse volgens ISO 1302 en micro-inch, met de processen die elk bereik halen.
Calculator
Massa van een werkstuk berekenen
Plaat, staaf, buis, zeskant: volume en massa van het ruwe materiaal op basis van materiaal, aantal en dichtheid.
Generator
Generator voor programma’s van eisen
Stel in 10 minuten een duidelijk programma van eisen op, print het of publiceer het op Meaflow.
Wilt u dit onderdeel laten maken?
Beschrijf uw onderdeel, voeg uw tekening toe en vergelijk de offertes van de werkplaatsen. Het is gratis.