Naar de inhoud

Expertise

Elektronica uitbesteden

Printplaten, assemblage van printplaten, bekabeling en schakelkasten: vergelijk de offertes van elektronicaleveranciers.

  • Gratis, account wordt pas bij het plaatsen aangemaakt
  • Geverifieerde bedrijven (bedrijfsnummer gecontroleerd)
  • Tekeningen alleen zichtbaar voor leden

Het uitbesteden van elektronica omvat twee werelden die in één project vaak samenkomen. Enerzijds de printplaatelektronica: productie van de printplaat (PCB), inkoop van componenten, assemblage van printplaten in SMD- of through-hole-technologie, tests en programmering. Anderzijds de industriële elektrotechniek: bekabeling, kabelbomen, behuizingen, schakelkasten op maat voor machines of installaties.

De meest voorkomende zoekopdrachten zijn “PCB-fabrikant”, “assemblage van elektronische printplaten”, “industriële bekabeling” of “schakelkast op maat”. Afhankelijk van het aantal wordt het prototype gemaakt bij een flexibele partij voor kleine series, vóór de industrialisatie bij een toeleverancier met geautomatiseerde lijnen. In alle gevallen bepaalt de kwaliteit van het technisch dossier het resultaat: volledige productiebestanden, een nauwkeurige stuklijst (BOM), testinstructies.

Deze pagina legt de stappen uit, de aan te leveren bestanden, de referentienormen (IPC voor printplaten, normen voor elektrische uitrusting voor schakelkasten), de factoren die de prijs bepalen en de punten die u moet controleren voordat u een partner kiest, van het prototype met enkele printplaten tot de terugkerende serie.

Gangbare diensten

01

Productie van printplaten

Enkel- of dubbelzijdige en meerlaagse platen in FR-4, flexibele printplaten, aluminium substraten voor led, gecontroleerde impedantie, met uiteenlopende padafwerkingen naargelang het gebruik en het soldeerproces.

02

SMD-assemblage

Soldeerpasta aanbrengen, componenten automatisch plaatsen en reflowsolderen: het standaardproces voor moderne printplaten, ook voor fijne behuizingen of behuizingen met bolletjes (BGA, QFN).

03

Through-hole-assemblage en selectief solderen

Componenten met pennen (connectoren, transformatoren, vermogenscondensatoren) worden, afhankelijk van de serie, golfgesoldeerd, selectief gesoldeerd of met de hand gesoldeerd.

04

Tests en programmering

Automatische optische inspectie, elektrische in-circuittest, functionele test op een testbank, programmering van de firmware: de toeleverancier staat ervoor in dat de geleverde printplaten werken.

05

Lak, inkapseling en bescherming

Een conformal coating of een inkapseling in hars beschermt de printplaten tegen vocht, trillingen en stof in zware omgevingen.

06

Bekabeling en kabelbomen

Snijden, strippen, krimpen, connectoren aanbrengen, markeren en doorgangstests: het bedrijf maakt kabelbomen op tekening, enkelstuks of in serie.

07

Schakelkasten en behuizingen

Schema-ontwerp, indeling, bekabeling, markering, tests en opleverdossier voor besturings-, vermogens- of verdeelkasten voor machines en installaties.

Bewerkte materialen

FR-4 en hoge-temperatuurlaminaten voor printplatenFlexibele en rigide-flexibele printplaten in polyimideAluminium substraten voor ledverlichtingKoper, loodvrije HASL-, ENIG- of OSP-afwerkingLoodvrij soldeer conform RoHSIndustriële draden en kabels (flexibel, afgeschermd, oliebestendig)Connectoren, kabelschoenen, klemmenstroken en kabeldoorvoerenKasten in gelakt staal, roestvast staal, aluminium of polyester

Gangbare toepassingen

  • Verbonden objecten en sensoren voor het Internet of Things
  • Meetinstrumenten en laboratoriumapparatuur
  • Besturingskaarten voor machines en automatisering
  • Vermogenselektronica, laadtechniek en elektrische mobiliteit
  • Medische hulpmiddelen en gezondheidsapparatuur
  • Domotica, verlichting en gebouwinstallaties
  • Besturingskasten voor productielijnen
  • Kabelbomen voor machines, voertuigen en spoorwegmaterieel

Wat de prijs beïnvloedt

  1. 1

    Componenten

    Vaak de grootste kostenpost. De prijzen verschillen naargelang het aantal, de beschikbaarheid, de levertijden en de keuze tussen componenten die u zelf levert of die de assembleur inkoopt.

  2. 2

    Printplaattechnologie

    Aantal lagen, afmetingen, fijnheid van de banen en via’s, koperdikte, afwerking en gecontroleerde impedantie wijzigen de prijs van de kale printplaat.

  3. 3

    Complexiteit van de assemblage

    Het aantal componenten, hun fijnheid (kleine behuizingen, BGA), het aantal te assembleren zijden en het aandeel through-hole-componenten bepalen tijd en kosten.

  4. 4

    Opstartkosten

    Soldeerpastastencil, programmering van de machine, testgereedschappen, opstarten: deze vaste kosten wegen zwaar bij kleine series en worden bij grote series verdeeld.

  5. 5

    Tests en kwaliteitseisen

    Het inspectieniveau, de functionele tests, de beoogde kwaliteitsklasse, de traceerbaarheid van batches en de certificeringen van de toeleverancier werken door in de prijzen.

  6. 6

    Aantal en frequentie

    De stukprijs daalt met het volume en met herhaalbestellingen, maar het aanhouden van componentenvoorraad moet met de assembleur worden geregeld.

Tips voor een succesvolle aanvraag

Aanvraag plaatsen
  • Lever de Gerber-bestanden (RS-274X) of ODB++, het boorbestand, de beschrijving van de stack-up en de impedantie-eisen.
  • Voeg een volledige stuklijst (BOM) toe: fabrikantreferentie, omschrijving, aantal, referenties, aanvaardbare alternatieven, componenten die niet mogen worden vervangen.
  • Voeg het plaatsingsbestand van de componenten (pick & place), een assemblagetekening en de test- en programmeerinstructies toe.
  • Geef de beoogde kwaliteitsnorm aan (bijvoorbeeld klasse 2 of 3 van IPC-A-610) en de verwachte certificeringen van de toeleverancier.
  • Geef aan welke componenten u zelf levert en welke de toeleverancier inkoopt, en hoeveel vervanging u toestaat.
  • Voeg bij een schakelkast het elektrisch schema, de materiaallijst, de inbouwbeperkingen, de toepasselijke norm en het gevraagde documentatieniveau toe.

Van printplaat tot bestukte print: de stappen en de verwachte bestanden

Een elektronische print ontstaat in twee stappen. Eerst wordt de printplaat gemaakt op basis van de productiebestanden, daarna worden de componenten geassembleerd en wordt de print getest. Beide stappen kunnen aan dezelfde toeleverancier worden toevertrouwd, wat de verantwoordelijkheid vereenvoudigt, of aan twee verschillende partijen.

Voor de kale PCB is het Gerber-bestand RS-274X de standaard, vergezeld van een boorbestand en een beschrijving van de stack-up (aantal lagen, diktes, koper). De formaten ODB++ en IPC-2581 bundelen deze informatie. Geef de padafwerking aan (loodvrije HASL voor gangbaar gebruik, ENIG voor fijne behuizingen of bonddraad, OSP voor lagere kosten), de kleur van het soldeermasker en de kwaliteitseisen, zoals de IPC-klassen.

Voor de assemblage heeft de toeleverancier de stuklijst nodig, het plaatsingsbestand van de componenten, een assemblagetekening en uw kwaliteitseisen (klasse 1, 2 of 3 van IPC-A-610 naargelang de gewenste betrouwbaarheid). Prototypes in enkele exemplaren worden vaak handmatig of half handmatig geassembleerd; de serie gaat over een automatische lijn, met optische inspectie.

Een vaak onderschat punt: de inkoop van componenten. Levertijden en beschikbaarheid kunnen sterk verschillen, doordat sommige referenties verouderen of op contingent komen. Vraag de assembleur hoe hij alternatieven en uitval beheert, en geef aan of u bepaalde componenten in consignatie levert. Anticipeer op dit werk al in de ontwerpfase met uw engineeringbureau.

Schakelkasten en bekabeling: normen, documentatie en verantwoordelijkheid

Een schakelkast op maat is niet zomaar een doos vol componenten: het is een uitrusting waarvan het ontwerp en de tests aan normen voldoen. Voor machines kadert de norm NF EN 60204-1 (de Franse uitgave van EN 60204-1) de elektrische uitrusting; voor laagspanningsschakel- en verdeelinrichtingen definieert de serie NF EN 61439 de ontwerp- en verificatie-eisen. Gebouwinstallaties volgen in Frankrijk de norm NF C 15-100.

Een serieuze toeleverancier werkt vanuit gevalideerde schema’s, inbouwtekeningen en een materiaallijst. Afhankelijk van het project kan hij ook het ontwerp maken: schema’s, berekening van doorsneden en beveiligingen, materiaalkeuze. Daarna levert hij de bekabelde en gemarkeerde kast, de conformiteitstests (continuïteit van de beveiliging, diëlektrische sterkte, werking) en de as-builtdocumentatie. Exporteisen, zoals de Amerikaanse norm UL 508A, geeft u al bij de offerteaanvraag aan.

De bekabeling van kabelbomen volgt een verwante logica: bekabelingsplan, referenties van draden en connectoren, geschikt krimpgereedschap, markering, test van doorgang en isolatie. Kwaliteitsreferentiekaders, bijvoorbeeld IPC/WHMA-A-620, leggen acceptatiecriteria vast voor krimpverbindingen en soldeerverbindingen van draden.

Hoort de eindmontage van de kast in een machine bij het project, bekijk dan ook de pagina mechanische assemblage. De verantwoordelijkheid voor de CE-markering van de complete machine ligt doorgaans bij degene die haar op de markt brengt; leg dat al vast bij het opstellen van het programma van eisen.

Prototype, voorserie, serie: uw elektronicaleverancier kiezen

De behoeften van een prototype en van een regelmatige serie zijn tegengesteld. Zoek voor enkele printplaten een flexibele partij die componenten per stuk kan inkopen, een last-minutewijziging accepteert en u binnen enkele dagen printplaten kan terugsturen. Kies voor een serie een assembleur met automatische lijnen, een beproefd kwaliteitssysteem en beheer van componentenvoorraden.

Controleer vóór u zich verbindt het volgende: certificeringen die nuttig zijn voor uw sector (ISO 9001, ISO 13485 voor medisch, IATF 16949 voor automotive, EN 9100 voor luchtvaart), conformiteit met RoHS en REACH, testmogelijkheden, traceerbaarheid van batches en het vermogen u te begeleiden van prototype tot serie. Onze gids van prototype naar serie beschrijft deze progressie.

Bij een compleet product wordt de print vaak in een behuizing geïntegreerd: bekijk de pagina kunststofverwerking of plaatwerk voor de kappen, en prototyping om een eerste demonstratie-exemplaar te assembleren. Scheid in uw Meaflow-aanvraag duidelijk de kale printplaat, de assemblage en de inkoop van componenten: elke geïnteresseerde toeleverancier prijst dan deze drie posten, en de vergelijking van de offertes, met hun componentenaannames en levertijden, gaat over dezelfde regels. Plaats uw dossier met uw productiebestanden.

Gidsen om verder te gaan

Alle gidsen

Gerelateerde expertises

Prototyping

Functionele prototypes, nulseries, maquettes

Veelgestelde vragen

Staat uw vraag er niet bij? Bekijk het helpcentrum of schrijf ons.

Wat kost de productie van een PCB?

De prijs hangt af van het aantal lagen, de afmetingen, de fijnheid van de banen, de afwerking en het aantal. Een eenvoudige print in een kleine serie blijft betaalbaar, terwijl een meerlaagse print met gecontroleerde impedantie duurder is. De opstartkosten wegen vooral zwaar bij kleine aantallen. Stuur uw Gerber-bestanden om nauwkeurige en vergelijkbare offertes te krijgen.

Welke bestanden moet ik aanleveren om een elektronische print te laten assembleren?

Lever de Gerber-bestanden, de stuklijst (BOM) met fabrikantreferenties en aantallen, het plaatsingsbestand van de componenten (pick & place) en een assemblagetekening. Voeg de test- en programmeerinstructies en uw kwaliteitseisen toe. Hoe completer het dossier, hoe minder vragen de assembleur stelt en hoe sneller de offerte er is.

Wat is de levertijd voor productie en assemblage van een print?

Een prototype van een printplaat kan binnen enkele dagen worden geleverd, maar de assemblage hangt in de eerste plaats af van de beschikbaarheid van componenten, waardoor de levertijd ter indicatie tot meerdere weken kan oplopen. Reken bij een serie ook de voorbereiding van de lijn mee. Anticipeer op de inkoop en vraag de assembleur om een gedetailleerde planning.

Kan ik slechts enkele printen laten assembleren?

Ja, veel toeleveranciers accepteren prototypes en zeer kleine series, vaak met handmatige of halfautomatische assemblage. De stukprijs is dan hoog, door de opstartkosten en de inkoop van componenten per stuk. Vermeld in uw aanvraag dat het om een prototype gaat en of er een serie kan volgen.

Wie levert de componenten: ik of de assembleur?

Beide opties bestaan. De assembleur kan alle componenten inkopen op basis van uw stuklijst, wat het beheer vereenvoudigt, of u kunt alle of een deel in consignatie leveren. Leg in de offerte vast wie de uitval draagt, welke vervangingen mogelijk zijn bij leveringsproblemen en van wie de resterende voorraad is.

Heb ik een gecertificeerd elektronicabedrijf nodig voor een schakelkast?

Voor een kast bestemd voor een machine of installatie moet de toeleverancier de toepasselijke normen naleven en over bevoegd personeel beschikken. Kwaliteitscertificeringen of sectorreferenties zijn een pluspunt. Geef de beoogde norm, het documentatieniveau en de verwachte tests al bij de offerte aan, om offertes van hetzelfde niveau te vergelijken.

Een behoefte op het gebied van elektronica?

Beschrijf uw project gratis en vergelijk de prijsoffertes van werkplaatsen.

Bent u een werkplaats in elektronica?

Maak gratis uw profiel aan en reageer op aanvragen die passen bij uw expertise.