TIG-lassen
Het zorgvuldigste proces, voor roestvast staal, aluminium en zichtbare of zeer veeleisende onderdelen. Het past bij dunne plaat, sanitair leidingwerk en verbindingen waarbij het uiterlijk van de las telt.
Expertise
Lassen en constructiewerk uitbesteden
TIG- en MIG-lassen, constructiewerk, staalconstructies, tanks en smeedwerk: vergelijk de offertes van bedrijven die het vak verstaan.
- Gratis, account wordt pas bij het plaatsen aangemaakt
- Geverifieerde bedrijven (bedrijfsnummer gecontroleerd)
- Tekeningen alleen zichtbaar voor leden
Constructiewerk vormt en assembleert metalen samenstellingen uit platen, buizen en profielen: reservoirs, trechters, frames, warmtewisselaars, leidingwerk, dragende constructies. Lassen is daarbij het centrale verbindingsproces, maar het constructiebedrijf beperkt zich niet tot lassen: het tekent uit, snijdt, kant, walst, past, last, controleert en werkt af. Het metaalbewerkende smeedwerk, dat hekken, balustrades, trappen of pergola’s maakt, hoort tot dezelfde familie.
De meest voorkomende aanvragen voor dit vakgebied gaan over de productie van gelaste constructies op tekening, over het TIG-lassen van onderdelen in roestvast staal of aluminium, over de reparatie van onderdelen of installaties en over maatwerk in smeedwerk voor industrie, utiliteit of veeleisende particulieren. De aantallen lopen van enkelstuks tot kleine herhaalde series; daarboven rusten bedrijven zich vaak uit met gerobotiseerde werkstations.
Een constructiebedrijf kiezen betekent vooral nagaan of het het materiaal beheerst, het vereiste laskwaliteitsniveau haalt en voldoet aan de wettelijke eisen van uw sector. Deze pagina beschrijft processen, materialen, kwalificaties, controles en prijsfactoren, zodat u een nauwkeurige aanvraag kunt opstellen en offertes onderbouwd kunt vergelijken.
Gangbare diensten
MIG/MAG-lassen
Continue draad onder beschermgas: productief bij constructiestaal en constructies, met middelmatige tot grote diktes en een goede snelheid voor series.
Lassen met beklede elektrode en onder poederdek
De beklede elektrode blijft zinvol op de bouwplaats en bij reparaties; lassen onder poederdek automatiseert lange lassen op grote diktes, zoals de mantels van tanks.
Walsen en kanten
Platen worden met een walsmachine gebogen tot mantels, kegels of profielen, of op een kantbank gekant. Het constructiebedrijf assembleert deze delen vervolgens tot tanks, kanalen en omhulsels.
Gelaste constructies
Machineframes, chassis, portalen en loopbruggen worden gemaakt uit profielen en platen en na het lassen bewerkt als de referentievlakken dat vereisen.
Industrieel leidingwerk
Netwerken in roestvast staal of staal, bochten, aftakkingen, flenzen en steunen: snijden, lassen en controleren van de verbindingen, in de werkplaats of op locatie.
Metaalbewerkend smeedwerk
Balustrades, trappen, hekken, luifels, stadsmeubilair: het bedrijf neemt de maten op, maakt, beschermt het oppervlak en plaatst het werk.
Reparatie en oplassen
Herstel van gescheurde, versleten of gebroken onderdelen, oplassen van slijtzones, herstel van vervormde frames.
Bewerkte materialen
Constructiestaal (S235JR, S275JR, S355J2)Weervast staal van het type CortenAustenitisch roestvast staal 304L en 316LDuplex roestvast staal (2205)Aluminium (5083, 5754, 6082)Verzinkt staal, met herstel van de bescherming na het lassenFerritisch roestvast staal voor uitlaten en kanalenKoper, messing en koperlegeringen
Gangbare toepassingen
- Tanks, trechters, reservoirs en silo’s voor de voedingsmiddelenindustrie en de chemie
- Machineframes en gelaste constructies voor bouwers van bijzondere machines
- Procesleidingwerk en vloeistofnetwerken
- Loopbruggen, trappen, balustrades en industriële platforms
- Uitrusting voor professionele keukens en laboratoria in roestvast staal
- Chassis, aanhangers en uitrusting voor landbouw of grond-, weg- en waterbouw
- Hekken, pergola’s en architectonisch smeedwerk
- Reparatie en onderhoud van gereedschappen en installaties in productie
Wat de prijs beïnvloedt
-
1
Uren gekwalificeerde arbeid
Lassen wordt grotendeels op bestede tijd gefactureerd. Het aantal lassen, hun lengte, moeilijke posities en de bereikbaarheid van de verbindingen maken dit de grootste kostenpost.
-
2
Materiaal en inkoop
De prijs van platen, buizen en profielen, hun dikte, de kwaliteit en eventuele materiaalcertificaten wegen mee in het totaal; roestvast staal en aluminium zijn aanzienlijk duurder dan zacht staal.
-
3
Kwaliteitsniveau en controles
Een hoge eis aan de laskwaliteit, niet-destructief onderzoek, een productiedossier of lassers die gekwalificeerd zijn volgens de gevraagde norm voegen uren werk en documentatie toe.
-
4
Afmeting, gewicht en hantering
Grote onderdelen vragen bovenloopkranen, mallen, ruimte in de werkplaats en soms uitzonderlijk transport, wat doorwerkt in de productie- en leveringskosten.
-
5
Afwerking en oppervlaktebehandeling
Beitsen, passiveren, polijsten, verven, poedercoaten of verzinken verhogen de prijs en kunnen ontwerpvoorschriften opleggen (ontluchtingsgaten, toegang).
-
6
Plaatsing en werk op locatie
Als het bedrijf het werk installeert, komen reizen, hijswerk, steigers, vergunningen en preventieplannen bovenop de productie.
Tips voor een succesvolle aanvraag
Aanvraag plaatsen- Voeg een gemaakte overzichtstekening toe, een 3D-model als u dat hebt, en een lasschema (symbolen) wanneer u dat beheerst.
- Geef de materialen op met exacte kwaliteit en dikte, evenals eventuele certificaten of de verwachte traceerbaarheid.
- Geef het gevraagde laskwaliteitsniveau aan (bijvoorbeeld niveau B, C of D van de norm ISO 5817) en de uit te voeren controles.
- Beschrijf de gebruiksomgeving: druk, belastingen, temperaturen, producten in contact, zeeklimaat of voedingsomgeving.
- Vermeld de gewenste oppervlaktebehandeling, de eventuele plaatsing en de toegangsbeperkingen van de locatie (hoogte, hijswerk, werken op hoogte).
- Geef de wettelijke eisen van de sector op (constructies, drukapparatuur, levensmiddelen) om niet-gecertificeerde bedrijven uit te sluiten.
Normen en kwalificaties: wat u van een bedrijf kunt eisen
Het eisenniveau verschilt enorm van werk tot werk: een tafel in ruw staal vraagt niet dezelfde documentatie als een drukvat. Verschillende normen structureren het vak en dienen als referentie in een programma van eisen.
- Kwalificatie van lassers (EN ISO 9606-1) en kwalificatie van lasprocedures (EN ISO 15614-1): ze bevestigen dat de lasser en het proces gevalideerd zijn voor een bepaald materiaal, een bepaalde dikte en positie.
- EN ISO 3834: kwaliteitseisen voor een bedrijf dat gelaste constructies vervaardigt.
- EN 1090: vervaardiging van stalen en aluminium constructies voor de bouw; zij kadert de CE-markering van deze werken, met uitvoeringsklassen van EXC1 tot EXC4 naargelang de gevolgen van een falen.
- ISO 5817: kwaliteitsniveaus voor lasonvolkomenheden (B, C of D), te vermelden in uw aanvraag.
- Drukapparatuur: de Europese richtlijn 2014/68/EU stelt aanvullende eisen aan ontwerp, lassers en controles.
Niet al deze referenties zijn voor elk project nodig: vraag ze alleen wanneer uw toepassing ze oplegt, want ze verhogen de kosten. Ga omgekeerd ook niet uit van de gedachte dat een niet-gecertificeerd bedrijf onbekwaam is; vraag liever naar vergelijkbare referenties en controlemiddelen.
Gangbare controles combineren visueel onderzoek, penetrant- of magneetpoederonderzoek aan het oppervlak, en ultrasoon onderzoek of radiografie in de massa van de las. Voor onafhankelijke controlecampagnes presenteert de pagina controle en meettechniek de gespecialiseerde dienstverleners.
Roestvast staal, aluminium, staal: de aandachtspunten per materiaal
Elk metaal stelt zijn eigen regels. Constructiestaal is het meest vergevingsgezind, maar vraagt na het lassen bescherming tegen corrosie. Roestvast staal verdraagt oververhitting slecht: onvoldoende gasbescherming aan de achterzijde van de las laat een geoxideerde laag achter, soms “suiker” genoemd, die de corrosiebestendigheid vernietigt. Beitsen-passiveren na het lassen en bescherming met inert gas aan de binnenzijde van leidingen zijn daarom gebruikelijk in voedings- en farmaceutische installaties.
Aluminium last u vooral met TIG op wisselstroom of met MIG met goede draadaanvoersystemen. Het geleidt warmte zeer goed, vervormt sterker en vraagt een zorgvuldige reiniging van de aluminiumoxidelaag. Sommige verharde legeringen zijn slecht lasbaar: controleer de lasbaarheid van de kwaliteit voordat u die op een tekening vastlegt.
Vervormingen zijn het terugkerende onderwerp bij gelaste samenstellingen. Het constructiebedrijf beperkt ze door het ontwerp (lasvolgorde, symmetrie van de lassen), door het opspannen en soms door een spanningsarmgloeiing. Moet een gelast onderdeel daarna nauwkeurig zijn, vraag dan om bewerking na het lassen, bijvoorbeeld bij een bedrijf voor CNC-bewerking, of om een gecoördineerde productie met een bedrijf voor mechanische assemblage.
Ten slotte geeft verzinkt staal specifieke dampen af bij het lassen en verliest het zijn bescherming ter hoogte van de lassen: voorzie een herstel met zinkrijke verf of, beter, last vóór het thermisch verzinken, rekening houdend met de beperkingen van dat proces, beschreven op de pagina oppervlaktebehandeling.
Een offerteaanvraag voor constructiewerk opstellen
Voor een constructiewerkonderdeel beschrijft de ideale prijsaanvraag het object, het gebruik, het materiaal en de dikte, de aantallen, de normeisen, de afwerking en de levering. Gaat u uit van een schets of een bestaand onderdeel, zeg dat dan: sommige bedrijven willen de productietekening maken, als aparte dienst of in de offerte begrepen, en andere werken samen met een engineeringbureau.
Geef aan wat door wie wordt geleverd: materiaal, bouten en moeren, accessoires, verf, verpakking, transport, plaatsing. De verschillen tussen twee offertes komen vaak voort uit een dienst die bij de een is inbegrepen en bij de ander ontbreekt. Vermeld ook uw planningseisen: een vaste levertijd beperkt de offertes, maar voorkomt onaangename verrassingen.
Een gedetailleerde Meaflow-aanvraag volstaat vaak om de offertes van meerdere constructiebedrijven en smeden te verzamelen. Wie een bezoek nodig acht voordat hij een prijs toezegt, kan dat via de berichtenservice met u afspreken. U houdt vervolgens uitgangspunten, referenties en levertijden voor ogen tot u kiest; de gids een industriële toeleverancier kiezen beschrijft de te toetsen criteria. Is uw programma van eisen klaar? Beschrijf uw werk.
Openstaande aanvragen: lassen & constructiewerk
Leveranciers: lassen & constructiewerk
Gidsen om verder te gaan
Een industriële toeleverancier kiezen: 10 criteria
Vakkennis, capaciteit, kwaliteit, nabijheid, reactiesnelheid, referenties, financiële soliditeit, communicatie, prijs en contract: 10 criteria en een vergelijkingsschema.
Een programma van eisen voor fabricage opstellen: methode en model
Wat een bedrijf moet weten om uw product te offreren en te maken: methode in enkele punten, kant-en-klaar model en veelgemaakte fouten die u moet vermijden.
Anodiseren, poedercoaten, verzinken: de juiste oppervlaktebehandeling kiezen
Anodiseren, poedercoating, zink, passiveren, nikkel, chroom: de sterke punten en beperkingen van elke behandeling, het effect op de maten en hoe u de behandeling in uw aanvraag specificeert.
Gerelateerde expertises
Plaatwerk & snijden
Lasersnijden, plasmasnijden, waterstraalsnijden, kanten
Oppervlaktebehandeling
Verven, poedercoaten, anodiseren, verzinken
Mechanica & montage
Montage, integratie, machineonderhoud
Engineering & CAD
Ontwerp, tekeningen, 3D-modellering, berekeningen
Veelgestelde vragen
Staat uw vraag er niet bij? Bekijk het helpcentrum of schrijf ons.
Wat kost een constructiewerkonderdeel op maat?
De prijs hangt af van de arbeidstijd, het materiaal, de afmeting van het onderdeel, het laskwaliteitsniveau, de gevraagde controles en de afwerkingen. Omdat elk werk anders is, bestaat er geen betrouwbare kiloprijs. Met een gemaakte tekening en de beschrijving van het gebruik kunnen bedrijven nauwkeurig prijzen en hun offertes vergelijkbaar maken.
Wat is het verschil tussen TIG- en MIG-lassen?
TIG gebruikt een niet-smeltende elektrode en een apart toevoegmateriaal: het is traag maar zeer zuiver, ideaal voor roestvast staal, aluminium en dunne plaat. MIG voert een continue draad aan en last sneller, eerder op staal en middelmatige diktes. De keuze hangt af van het materiaal, de dikte en het gewenste uiterlijk.
Kan een bedrijf een gelast of gebroken onderdeel repareren?
Ja, reparatie door lassen hoort bij de gangbare aanvragen, mits het materiaal bekend is. Gietijzer, behandeld staal of verhard aluminium vragen voorzorgen en voorverwarmen. Fotografeer het onderdeel, vermeld het materiaal als u het kent, de oorzaak van de breuk en de gewenste termijn: het bedrijf kan dan zeggen of de reparatie redelijk is.
Heb ik een bedrijf nodig dat gecertificeerd is volgens EN 1090?
Is uw werk een staal- of aluminiumconstructie voor de bouw, dan moet de fabrikant in beginsel zijn productiecontrole laten certificeren, volgens de uitvoeringsklasse, om de CE-markering te mogen aanbrengen. Voor een eenvoudig machineframe of een meubel is dat niet nodig. Vraag advies aan het bedrijf of aan uw keuringsinstantie.
Welke levertijd moet ik rekenen voor constructiewerk?
Alles hangt af van het werk: een reparatie of eenvoudig onderdeel is soms in enkele dagen klaar, terwijl een complexe samenstelling meerdere weken vraagt voor materiaalinkoop, productie, controles en afwerking. Plaatsing en de beschikbaarheid van bijzondere kwaliteiten kunnen dat nog verlengen. Geef uw streefdatum op en hoeveel ruimte daarin zit.
Kan het bedrijf het werk ook bij mij plaatsen?
Veel smeed- en constructiebedrijven verzorgen de plaatsing, andere beperken zich tot de productie. Vermeld in de aanvraag of u alleen levering of ook plaatsing wilt, het adres van de locatie, de toegang, de werkhoogte en of hijswerk nodig is. Plaatsing wordt apart geprijsd of is inbegrepen, afhankelijk van de voorwaarden van het bedrijf.
Een behoefte op het gebied van lassen & constructiewerk?
Beschrijf uw project gratis en vergelijk de prijsoffertes van werkplaatsen.
Bent u een werkplaats in lassen & constructiewerk?
Maak gratis uw profiel aan en reageer op aanvragen die passen bij uw expertise.