El roscado interior (con macho) consiste en realizar una rosca interior, es decir, una ranura helicoidal, en un agujero para atornillar en él un tornillo o un espárrago. La herramienta se llama macho: tiene la forma de un tornillo ranurado cuyos filos tallan el filete. Su equivalente exterior es el roscado de un vástago.
Se empieza con un taladrado al diámetro llamado «de núcleo», aproximadamente igual al diámetro nominal menos el paso: para un M8 de paso 1,25 mm, se taladra a 6,8 mm. A continuación el macho entra a velocidad lenta, a mano o, lo más habitual, en un centro de mecanizado con un ciclo de roscado que sincroniza el giro y el avance. Los machos de corte arrancan una viruta; los machos de laminación forman el filete por deformación, sin viruta, en materiales dúctiles como el aluminio o el acero dulce. Para diámetros grandes, materiales duros o agujeros delicados, el fresado de roscas con una fresa de roscar es una alternativa: la rotura de la herramienta resulta menos penalizadora que un macho roto dentro de un agujero, que suele ser muy difícil de extraer.
El roscado interior permite un montaje desmontable en placas, bridas, cajas y soportes. La longitud de enganche de la rosca equivale aproximadamente a una vez el diámetro en el acero, y más en materiales blandos como el aluminio o los plásticos. Cuando la resistencia es insuficiente, un inserto roscado refuerza la rosca. Esta operación forma parte de los servicios de mecanizado CNC.
En una solicitud de presupuesto. Precise la designación completa (por ejemplo M8, M8 × 1 de paso fino, rosca gas G 1/4, UNC), si el agujero es pasante o ciego, la profundidad de rosca útil y la clase de tolerancia (6H es la más habitual en métrica). Indique si se pide un control con calibre «pasa / no pasa» y si después se aplica un tratamiento superficial, que modifica las dimensiones de la rosca. La guía pliego de condiciones de fabricación enumera lo que un taller necesita saber.