Zacząć od celu, a nie od kraju
„Relokalizacja” obejmuje bardzo różne projekty: sprowadzenie jednej części z powrotem, zdublowanie źródła zaopatrzenia, odtworzenie łańcucha produkcji. Zanim zaczną Państwo szukać zakładu, warto zapisać, co chcą poprawić. Najczęstsze motywy to:
- terminy krótsze i bardziej niezawodne;
- bliższy nadzór techniczny: wizyty, bezpośrednie rozmowy, szybkie regulacje;
- zabezpieczenie dostaw, aby nie zależeć od jednego odległego źródła;
- elastyczność przy małych seriach i wariantach;
- kontrola nad własnością intelektualną;
- ślad środowiskowy i oczekiwania Państwa własnych klientów.
Każdy cel prowadzi do innych decyzji. Aby zabezpieczyć dostawy, może wystarczyć podwójne źródło (część we Francji, część gdzie indziej). Aby skrócić terminy, większe znaczenie ma bliskość. Warto też określić zakres: cały katalog czy kilka referencji? Najrozsądniej zacząć od niewielu części, wybranych ze względu na to, co daje im bliskość. Poniższe wskazówki oparte na zdrowym rozsądku należy dostosować do własnej działalności:
| Kryterium | Do relokalizacji w pierwszej kolejności | Do odłożenia na później |
|---|---|---|
| Wymiana techniczna | Częsta: zmieniające się rysunki, regulacje do dopracowania | Rzadka: część standardowa, stabilna |
| Wolumeny | Małe do średnich, z wariantami | Bardzo duże, powtarzalne wolumeny, często trudniejsze |
| Terminy | Krótkie, zamówienia pilne lub nieregularne | Długie i przewidywalne |
| Waga logistyczna | Transport i zapasy mają znaczenie w koszcie | Pomijalna |
| Dokumentacja techniczna | Kompletna, oprzyrządowanie pod kontrolą | Niekompletna, oprzyrządowanie u dotychczasowego dostawcy |
Porównać koszt całkowity, a nie cenę sztuki
Cena jednostkowa loco zakład to tylko część rzeczywistego kosztu. Całkowity koszt posiadania (TCO, od total cost of ownership) sumuje wszystkie pozycje związane z częścią, od zamówienia po użytkowanie. Rzetelne porównanie wymienia co najmniej:
| Pozycja | Co sprawdzić |
|---|---|
| Cena części | Progi ilościowe, indeksacja materiału, waluta fakturowania |
| Oprzyrządowanie | Koszt, własność, trwałość, konserwacja, amortyzacja |
| Transport i cło | Fracht, ubezpieczenie, Incoterms, ewentualne cła spoza Unii Europejskiej, czas tranzytu |
| Zapasy i płynność finansowa | Zapas bezpieczeństwa, towar w tranzycie, warunki płatności (zaliczka, termin) |
| Jakość | Złom, sortowanie, poprawki, kontrola przy odbiorze, spory, zwroty |
| Zarządzanie | Czas zakupowy, podróże, audyty, różnica czasu, język, śledzenie zamówień |
| Ryzyka | Kursy walut, przerwy w dostawach, opóźnienia, własność intelektualna |
| Środowisko | Emisje z transportu, wymagania raportowe Państwa klientów |
Wzór wyjściowy: TCO na sztukę = cena części + zamortyzowane oprzyrządowanie + transport i cła + koszt zapasów i płynności + koszt niejakości + koszty zarządzania + rezerwa na ryzyka. Proszę obliczyć go dla jednej referencji, w obu scenariuszach, na podstawie liczb z ubiegłego roku: to proste ćwiczenie, które daje więcej informacji niż średnia.
Dwie rady. Proszę wyceniać na podstawie własnych danych (historia złomu, opóźnień, średni zapas), a nie opublikowanych średnich. Następnie porównywać w tym samym zakresie: ten sam poziom kontroli, to samo opakowanie, te same warunki płatności. Cena części bywa we Francji wyższa. Różnica zmniejsza się, znika lub utrzymuje zależnie od części: tylko obliczenie na Państwa referencjach pozwala to ustalić.
Znaleźć i zakwalifikować francuskich podwykonawców
Aby zidentyfikować kandydatów, warto łączyć kilka źródeł: sieć Państwa izby handlowo-przemysłowej (CCI, we Francji) i organizacji branżowych, targi, rekomendacje, katalog wykonawców oraz przegląd przemysłu w każdym regionie. W Meaflow dodają Państwo zapytanie z rysunkiem; zainteresowane zakłady przesyłają oferty, Państwo je porównują i rozmawiają przez komunikator. Jest to bezpłatne i bez prowizji.
Aby zakwalifikować zakład, proszę sprawdzić:
- dopasowanie techniczne: maszyny, wymiary, materiały, procesy oraz to, co sam zleca dalej;
- wymagania jakościowe: środki kontroli, certyfikaty przydatne w Państwa branży (zob. poradnik o certyfikatach);
- zdolność produkcyjną: aktualne obciążenie, zdolność do zwiększenia tempa, szczyty zamówień;
- kondycję przedsiębiorstwa: staż, klientów referencyjnych, publicznie dostępne informacje o jego sytuacji;
- responsywność: jakość zadawanych pytań, szybkość i jasność odpowiedzi.
Od każdego kandydata proszę żądać tego samego: wyceny na tej samej dokumentacji, referencji dla porównywalnych części i, jeśli część to uzasadnia, płatnej części testowej. W przypadku części krytycznej warto odwiedzić zakład. Poradnik o wyborze podwykonawcy przemysłowego opisuje te kryteria szczegółowo; aby porównywać oferty na równoważnej podstawie, proszę przeczytać poradnik o porównywaniu wycen podwykonawstwa.
Przygotowanie przekazania dokumentacji technicznej
Udane przekazanie opiera się na kompletnej dokumentacji. Proszę zebrać:
- aktualne rysunki wraz z indeksem oraz pliki 3D;
- jasną specyfikację (narzędzie do tworzenia specyfikacji pomaga ją uporządkować);
- wymiary krytyczne, plan kontroli i oczekiwany poziom raportu (zob. poradnik o kontroli wymiarowej i pierwszym wyrobie);
- specyfikacje materiału i obróbek, opakowania i dostawy;
- historię wad napotkanych u dotychczasowego dostawcy, cenną, aby nie powtarzać ich w przyszłości.
Osobno należy potraktować oprzyrządowanie: formy, przyrządy, programy. Gdzie się znajdują, do kogo należą, w jakim są stanie? Przed ogłoszeniem zmiany proszę sprawdzić w obecnej umowie własność i warunki odzyskania.
Warto przy okazji dostosować konstrukcję: część zaprojektowana pod proces lub materiał, którego lokalny zakład nie stosuje, zyskuje na przeglądzie wspólnie z nim. Wreszcie, proszę chronić swoje rysunki: przed jakąkolwiek szczegółową wymianą należy podpisać umowę o poufności (zob. poradnik o poufności rysunków).
Zorganizować stopniowe przejście
- Pilotaż. Od jednej do trzech referencji, reprezentatywnych dla Państwa działalności, których przeniesienie pozostaje pod kontrolą.
- Kwalifikacja. Prototypy lub pierwsze wyroby zatwierdzone według pisemnych kryteriów: wymiary, materiał, wygląd, termin.
- Seria pilotażowa równolegle. Dotychczasowy dostawca nadal dostarcza w trakcie walidacji; zapas buforowy pokrywa nieprzewidziane sytuacje.
- Przejście etapami. Zwiększanie wolumenu w kolejnych zamówieniach, ze śledzonymi wskaźnikami: odsetek zgodności przy odbiorze, dotrzymywanie terminów, responsywność na zapytania, rzeczywisty koszt całkowity w porównaniu z planowanym.
- Plan awaryjny. Proszę wiedzieć, jak wrócić do poprzedniego stanu lub uruchomić drugie źródło.
Proszę przewidzieć realistyczny harmonogram. Między wyborem zakładu a pierwszą zatwierdzoną serią należy liczyć miesiące, a nie tygodnie, zwłaszcza jeśli trzeba wykonać oprzyrządowanie. Umowę należy negocjować z równą starannością: czas trwania, przewidywane wolumeny, rewizja cen zależnie od materiału, warunki płatności, własność oprzyrządowania, ciągłość w razie zakłóceń.
Po przejściu: pielęgnowanie relacji
Relokalizacja nie kończy się na pierwszej serii. Zakład z bliskiej okolicy daje najwięcej, gdy relacja jest utrzymywana:
- Proszę dzielić się prognozami zapotrzebowania na kilka miesięcy, nawet bez wiążącego zobowiązania, aby zakład mógł z wyprzedzeniem zaplanować materiał i obciążenie.
- Proszę organizować regularne przeglądy jakości, terminów i odchyleń, w oparciu o Państwa wskaźniki.
- Proszę wspólnie rozwijać konstrukcję. Zakład widzi, co komplikuje lub podraża produkcję, i może proponować warianty.
- Proszę uzgodnić zasady dotyczące pilnych zleceń i zapasów: zapas bezpieczeństwa, zamówienia ramowe, reakcja w razie szczytu.
Ta bliskość jest jednym z konkretnych atutów lokalnego dostawcy, ale trzeba ją pielęgnować.
Ryzyka, które należy przewidzieć
- Źle przewidziany dodatkowy koszt. Proszę porównywać w koszcie całkowitym i zaakceptować, że nie każda część opłaca się sprowadzać z powrotem: udana relokalizacja jest często częściowa.
- Zależność od jednego zakładu. Zastąpienie zależności od odległego dostawcy zależnością lokalną niczego nie rozwiązuje: warto zachować drugie, zakwalifikowane źródło.
- Zbyt szybka kwalifikacja. Zatwierdzony pierwszy wyrób nie dowodzi, że seria jest ustabilizowana: proszę uważnie śledzić pierwsze dostawy.
- Rzeczywista zdolność produkcyjna. Obciążenie zakładów się zmienia. Proszę sprawdzić dostępność, terminy w okresach szczytu i wykwalifikowane zasoby ludzkie.
- Zmienność cen materiałów i energii. Proszę przewidzieć klauzule rewizji cen.
- Obowiązująca umowa. Okresy wypowiedzenia, zatrzymane oprzyrządowanie, zobowiązania zakupowe: proszę je uregulować przed przejściem.
- Własność intelektualna. Proszę ograniczyć przekazywane rysunki do niezbędnych i uregulować je na piśmie.
- Nierealistyczne oczekiwania. Francuski zakład nie odtworzy w identyczny sposób ceny uzyskanej gdzie indziej dzięki skali: warto raczej szukać korzyści w konstrukcji, terminach i elastyczności.
Wsparcie i rozmówcy: do kogo się zwrócić
Projekty relokalizacji wspiera kilka organizacji we Francji. Mechanizmy wsparcia regularnie się zmieniają i różnią zależnie od regionu, wielkości przedsiębiorstwa i charakteru projektu: dlatego nie opisujemy tu żadnego z nich, ani kwot, ani warunków. Proszę zwrócić się bezpośrednio do tych podmiotów, z konkretną dokumentacją (docelowe referencje, obliczony koszt całkowity, harmonogram), co sprawia, że rozmowa jest znacznie bardziej użyteczna:
- Państwa CCI (chambre de commerce et d’industrie – izba handlowo-przemysłowa), której doradcy znają lokalną tkankę przemysłową i mogą skierować do zakładów, sieci przedsiębiorstw i obowiązujących mechanizmów;
- Państwa region: rada regionalna i, zależnie od terytorium, agencja rozwoju gospodarczego;
- Bpifrance, który finansuje przedsiębiorstwa i je wspiera: proszę zapytać jego doradców, co ma zastosowanie do Państwa projektu;
- Państwa organizacja zawodowa lub klaster branżowy, w celu nawiązania kontaktów między zleceniodawcami a dostawcami;
- Państwa biegły księgowy lub doradca prawny w sprawach podatkowych i umownych.
Aby działać bez zwłoki, proszę wybrać od jednej do trzech referencji, obliczyć ich koszt całkowity, zebrać dokumentację techniczną, a następnie dodać zapytanie w Meaflow, aby otrzymać oferty kilku francuskich zakładów i uruchomić pilotaż.
Często zadawane pytania
Czy relokalizacja musi kosztować więcej?
Cena części jest często wyższa we Francji, ale koszt całkowity obejmuje transport, zapasy, jakość, terminy i ryzyka. Zależnie od części różnica zmniejsza się, znika lub utrzymuje. Tylko obliczenie kosztu całkowitego na Państwa referencjach, na podstawie własnych danych, pozwala rozstrzygnąć.
Od jakich części zacząć?
Od kilku referencji, dla których bliskość daje najwięcej: częsta wymiana techniczna, krótkie serie, warianty, napięte terminy. Nie warto przenosić całej gamy naraz. Pilotaż pozwala zweryfikować zakład, jakość i terminy przed rozszerzeniem.
Gdzie szukać wsparcia finansowego na relokalizację?
Mechanizmy się zmieniają i zależą od regionu, wielkości przedsiębiorstwa i projektu: wymienianie ich tutaj byłoby nierozważne. Proszę skontaktować się z Państwa CCI, radą regionalną lub agencją rozwoju gospodarczego regionu oraz z Bpifrance. Ich doradcy wskażą, co obowiązuje.
Ile trwa relokalizacja?
To zależy od części, oprzyrządowania i wymaganego poziomu kwalifikacji. Między wyborem zakładu a pierwszą zatwierdzoną serią należy liczyć miesiące, a nie tygodnie, zwłaszcza jeśli trzeba wykonać oprzyrządowanie. Pilotaż z równoległym źródłem pozwala nie przerywać Państwa dostaw.