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Calculador gratuito

Cálculo de la velocidad de rotación y de avance

Fresado o torneado: introduzca la velocidad de corte Vc y el diámetro para obtener la frecuencia de rotación N y, después, la velocidad de avance Vf. Un modo inverso recupera Vc a partir de N.

  • Gratis, sin registro
  • Cálculo en su navegador
  • Fórmulas y tablas visibles

Calculador de velocidad de rotación y de avance

Operación
Datos: Fresado

D = diámetro de la herramienta

Los valores rellenados de antemano son ejemplos de cálculo, no recomendaciones: Vc, fz y f se toman de los datos del fabricante de herramientas.

Frecuencia de rotación N

2653 rpm

Velocidad de avance Vf

397,9 mm/min

N = 1 000 × Vc / (π × D)= 1 000 × 100 / (π × 12) = 2653 rpm

Vf = fz × Z × N= 0,05 × 3 × 2653 = 397,9 mm/min

Las velocidades de corte se toman de los datos del fabricante de herramientas. Cálculo sin redondeo intermedio.

El cálculo se hace en su navegador: los valores introducidos no se envían ni se guardan.

Fórmulas y unidades

Las cuatro fórmulas del calculador y el significado de cada símbolo.

Frecuencia de rotación

N = 1 000 × Vc / (π × D)

Fresado y torneado

Avance en fresado

Vf = fz × Z × N

Avance por diente, número de dientes

Avance en torneado

Vf = f × N

Avance por vuelta

Cálculo inverso

Vc = π × D × N / 1 000

Velocidad de corte obtenida

Símbolos y unidades
SímboloSignificadoUnidad
VcVelocidad de corte (en el filo de la herramienta)m/min
NFrecuencia de rotación del husillorpm
DDiámetro de la herramienta (fresado) o de la pieza (torneado)mm
fzAvance por diente (fresado)mm/diente
ZNúmero de dientes de la herramientasin unidad
fAvance por vuelta (torneado)mm/rev
VfVelocidad de avance (desplazamiento de la herramienta por minuto)mm/min

Las velocidades de corte se toman de los datos del fabricante de herramientas: esta página no ofrece ninguna tabla de Vc por material.

Cómo leer el resultado

La velocidad de corte Vc, en metros por minuto, es la velocidad a la que el filo de la herramienta se desplaza respecto al material. Sin embargo, una máquina no se regula en m/min sino en frecuencia de rotación N, en revoluciones por minuto. El calculador hace la conversión: N = 1 000 × Vc / (π × D). En fresado, D es el diámetro de la herramienta; en torneado, es el diámetro de la pieza en el punto donde corta la herramienta.

Una vez conocida N, la velocidad de avance Vf (en mm/min) da el desplazamiento de la herramienta por minuto. En fresado, Vf = fz × Z × N, con fz el avance por diente y Z el número de dientes. En torneado, Vf = f × N, con f el avance por vuelta. Con los valores de ejemplo del formulario, Vc = 100 m/min y una fresa de 12 mm dan N ≈ 2 653 rpm; con 3 dientes a 0,05 mm por diente, Vf ≈ 398 mm/min.

El modo «Cálculo de Vc» hace el camino inverso: a partir de N y de D, da Vc = π × D × N / 1 000. Sirve para comprobar la velocidad de corte realmente obtenida en una máquina cuyo husillo está limitado, o para comparar una frecuencia de rotación ajustada a mano con el valor recomendado por el fabricante de herramientas.

¿Dónde encontrar Vc, fz y f?

Las velocidades de corte se toman de los datos del fabricante de herramientas: catálogo, ficha de producto de la fresa o de la plaquita, aplicación de cálculo en línea del fabricante. Dependen del material y de su calidad, de su estado (recocido, templado), de la geometría y del recubrimiento de la herramienta, de la refrigeración, de la rigidez de la máquina y de la vida útil de herramienta deseada.

Esta herramienta no ofrece deliberadamente ninguna tabla de velocidades de corte por material: un valor genérico sería demasiado aproximado para ser útil y podría dañar tanto la herramienta como la pieza. Los valores rellenados de antemano en el formulario son solo ejemplos de cálculo.

Errores que conviene evitar

  • El diámetro correcto. En fresado, es el diámetro de la herramienta en el punto de corte. Para una fresa de punta esférica, una fresa cónica o una profundidad de pasada pequeña, el diámetro efectivo es menor que el diámetro nominal: utilice el que indique el fabricante.
  • El diámetro que cambia en torneado. En el refrentado, el diámetro disminuye hasta el centro: a frecuencia constante, Vc cae hacia cero. Los controles numéricos ofrecen un modo de velocidad de corte constante (G96) y un modo de frecuencia de rotación constante (G97).
  • El límite del husillo. Si N supera la velocidad máxima de la máquina, limite N: la velocidad de corte real es entonces menor (modo «Cálculo de Vc») y el avance debe recalcularse.
  • fz y f no son intercambiables. fz es un avance por diente (fresado), f un avance por vuelta (torneado). En fresado, el avance por vuelta es fz × Z. Cuente en Z solo los dientes que cortan realmente.
  • Las correcciones del fabricante. Con un engagement radial pequeño, la viruta se adelgaza y los fabricantes aconsejan aumentar fz. Estas correcciones no están incluidas aquí.
  • Las unidades. m/min para Vc, mm/min para Vf. En una documentación en unidades anglosajonas, Vc se expresa en pies por minuto (SFM): 1 m/min ≈ 3,28 SFM.

En un plano y en una solicitud de presupuesto

Las condiciones de corte no figuran en un plano y no competen al cliente: forman parte de la gama de mecanizado que el taller construye con sus máquinas y sus herramientas. Conocerlas ayuda, sin embargo, a comprender qué determina el precio de una pieza. El tiempo de mecanizado de una pasada se deduce de la velocidad de avance: 200 mm recorridos a 400 mm/min representan 30 segundos de corte. Sumado a las demás pasadas, a los cambios de herramienta y al ajuste, compone el tiempo de ciclo y, por tanto, buena parte del precio.

Para obtener un buen presupuesto, no intente imponer condiciones de corte: proporcione al taller lo que las determina, es decir, el material (calidad y estado), las tolerancias, el acabado superficial, la cantidad y el plano completo. La guía sobre el precio del mecanizado CNC detalla las partidas de un presupuesto, y el conversor de rugosidad relaciona el acabado superficial solicitado con los procesos de acabado.

Preguntas frecuentes

¿Tiene una pregunta que no aparece aquí? Consulte el centro de ayuda o escríbanos.

¿Cómo calcular la velocidad de rotación de una fresa?

N (rpm) = 1 000 × Vc (m/min) / (π × D en mm). Con Vc = 100 m/min y una fresa de 12 mm, N ≈ 2 653 rpm. La velocidad de corte Vc debe tomarse de los datos del fabricante de la herramienta.

¿Cómo calcular la velocidad de avance?

En fresado, Vf = fz × Z × N; en torneado, Vf = f × N. Con N = 2 653 rpm, fz = 0,05 mm/diente y Z = 3 dientes, Vf ≈ 398 mm/min. El avance por diente o por vuelta también se consulta con el fabricante de herramientas.

¿Qué velocidad de corte para el aluminio, el acero o el inox?

Depende de la herramienta, de la calidad, del estado del material y de las condiciones de corte: no existe un valor universal. Consulte el catálogo o la aplicación en línea del fabricante de la herramienta. Esta herramienta no da deliberadamente ningún valor por material.

¿Cuál es la diferencia entre fz y f?

fz es el avance por diente, utilizado en fresado, en mm/diente. f es el avance por vuelta, utilizado en torneado, en mm/rev. En fresado, el avance por vuelta es fz × Z, donde Z es el número de dientes que cortan.

¿Qué hacer si N supera la velocidad máxima de mi husillo?

Limite N a la velocidad máxima de la máquina: la velocidad de corte real será menor. Puede calcularla con el modo «Cálculo de Vc» (Vc = π × D × N / 1 000) y después recalcular el avance con la nueva frecuencia de rotación.

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