Un chanfrein est une petite surface oblique, le plus souvent inclinée à 45°, qui remplace l’arête vive entre deux faces. Il se distingue du congé ou rayon, qui est un arrondi. On le cote par ses deux côtés ou par un côté et un angle : « 1 × 45° » désigne un chanfrein de 1 mm de côté incliné à 45°.
On le réalise au tour ou au fraisage avec une fraise conique ou un outil à chanfreiner, qui peut aussi casser les arêtes d’un trou. Une fraisure, destinée à loger une vis à tête fraisée, est un chanfrein conique à l’entrée d’un perçage. Dans le travail de la tôle, le mot a un second sens : le chanfrein de soudure est la préparation des bords des pièces, en V ou en X, qui permet une pénétration complète de la soudure ; il se réalise à la découpe, souvent au plasma, ou à la machine à chanfreiner. Le soudage MIG-MAG exige cette préparation sur les fortes épaisseurs.
Le chanfrein a plusieurs fonctions. Il supprime les arêtes coupantes et protège les mains. Il guide l’entrée d’un arbre dans un alésage ou d’une vis dans un taraudage. Il évite les éclats et les amorces de fissure sur les arêtes vives, et il améliore la tenue des revêtements : une peinture ou un thermolaquage s’amincit sur une arête vive et protège mal de la corrosion. Un chanfrein ou un rayon décrit sur le plan fait aussi office de consigne d’ébavurage. Usiné, il relève du savoir-faire usinage CNC ; préparé pour le soudage, de la soudure et chaudronnerie.
Dans une demande de devis. Cotez les chanfreins fonctionnels (dimension et angle) et ajoutez une note générale pour les autres arêtes, par exemple « arêtes cassées 0,3 mm ». Si le plan renvoie à la norme ISO 2768, elle prévoit aussi des tolérances pour les chanfreins et rayons de bord : l’outil sur l’ISO 2768 aide à lire les classes de tolérance.