Soudage TIG
Procédé le plus soigné, pour l’inox, l’aluminium et les pièces visibles ou à haute exigence. Il convient aux tôles fines, aux tuyauteries sanitaires et aux assemblages où l’aspect du cordon compte.
Savoir-faire
Sous-traitance en soudure et chaudronnerie
Soudage TIG et MIG, chaudronnerie, structures métalliques, cuves et serrurerie : comparez les offres d’ateliers qui savent faire.
- Gratuit pour déposer une annonce
- Entreprises vérifiées (SIRET contrôlé)
- Plans visibles uniquement par les membres
La chaudronnerie façonne et assemble des ensembles métalliques à partir de tôles, de tubes et de profilés : réservoirs, trémies, bâtis, échangeurs, tuyauteries, structures porteuses. La soudure en est le procédé d’assemblage central, mais l’atelier de chaudronnerie ne se limite pas à elle : il trace, découpe, plie, calandre, ajuste, soude, contrôle et finit. La serrurerie métallique, qui produit portails, garde-corps, escaliers ou pergolas, appartient à la même famille.
Les demandes les plus fréquentes sur ce savoir-faire portent sur la fabrication de structures mécano-soudées sur plan, sur la soudure TIG de pièces en inox ou en aluminium, sur la réparation de pièces ou d’équipements, et sur des ouvrages de serrurerie sur mesure pour l’industrie, le tertiaire ou les particuliers exigeants. Les quantités vont de la pièce unique à de petites séries répétées ; au-delà, les ateliers s’équipent souvent de postes robotisés.
Choisir un chaudronnier, c’est avant tout vérifier qu’il maîtrise le matériau, le niveau de qualité de soudure requis et les exigences réglementaires de votre secteur. Cette page détaille procédés, matières, qualifications, contrôles et facteurs de prix pour rédiger une demande précise et comparer des propositions de façon éclairée.
Prestations courantes
Soudage MIG/MAG
Fil continu sous protection gazeuse : productif sur l’acier de construction et les structures, avec des épaisseurs moyennes à fortes et une bonne cadence pour les séries.
Soudage à l’électrode enrobée et arc submergé
L’électrode enrobée reste pertinente sur chantier et en réparation ; l’arc submergé automatise les longs cordons sur fortes épaisseurs, comme les viroles de cuves.
Calandrage, roulage et pliage
Les tôles sont cintrées en viroles, cônes ou profils par calandre, ou pliées sur presse. La chaudronnerie assemble ensuite ces éléments en cuves, conduits et enveloppes.
Structures mécano-soudées
Bâtis de machines, châssis, portiques et passerelles sont fabriqués à partir de profilés et de tôles, puis usinés après soudage si les surfaces de référence l’exigent.
Tuyauterie industrielle
Réseaux inox ou acier, coudes, piquages, brides et supports : découpe, soudage et contrôle des assemblages, en atelier ou sur site.
Serrurerie métallique
Garde-corps, escaliers, portails, auvents, mobilier urbain : l’atelier relève les cotes, fabrique, protège la surface et pose les ouvrages.
Réparation et rechargement
Remise en état de pièces fissurées, usées ou cassées, rechargement par soudure de zones d’usure, reprise de bâtis déformés.
Matériaux travaillés
Aciers de construction (S235JR, S275JR, S355J2)Acier patinable de type CortenInox austénitiques 304L et 316LInox duplex (2205)Aluminium (5083, 5754, 6082)Acier galvanisé, avec reprise de la protection après soudureAciers inoxydables ferritiques pour échappements et conduitsCuivre, laiton et alliages cuivreux
Applications courantes
- Cuves, trémies, réservoirs et silos pour l’agroalimentaire et la chimie
- Bâtis de machines et structures mécano-soudées pour constructeurs de machines spéciales
- Tuyauteries de process et réseaux de fluides
- Passerelles, escaliers, garde-corps et plateformes industrielles
- Équipements de cuisines professionnelles et de laboratoires en inox
- Châssis, remorques et équipements agricoles ou de travaux publics
- Portails, pergolas et ouvrages de serrurerie d’architecture
- Réparation et maintenance d’outillages et d’équipements en production
Ce qui influence le prix
-
1
Heures de main-d’œuvre qualifiée
La soudure se facture en grande partie au temps passé. Le nombre de cordons, leur longueur, les positions difficiles et l’accessibilité des joints en font le premier poste.
-
2
Matière et approvisionnement
Le prix des tôles, tubes et profilés, leur épaisseur, la nuance et d’éventuels certificats matière jouent sur le total ; l’inox et l’aluminium coûtent nettement plus cher que l’acier doux.
-
3
Niveau de qualité et contrôles
Une exigence de qualité de soudure élevée, des contrôles non destructifs, un dossier de fabrication ou des soudeurs qualifiés selon la norme demandée ajoutent des heures de travail et de documentation.
-
4
Taille, poids et manutention
Les grandes pièces demandent des ponts roulants, des gabarits, de la place en atelier et parfois un transport exceptionnel, ce qui se répercute sur les coûts de fabrication et de livraison.
-
5
Finition et traitement de surface
Décapage, passivation, polissage, peinture, thermolaquage ou galvanisation augmentent le prix et peuvent imposer des dispositions de conception (trous d’évent, accès).
-
6
Pose et intervention sur site
Si l’atelier installe l’ouvrage, les déplacements, le levage, les échafaudages, les autorisations et les plans de prévention s’ajoutent à la fabrication.
Conseils pour une annonce réussie
Déposer une annonce- Joignez un plan d’ensemble coté, un modèle 3D si vous en avez un, et un schéma des soudures (symbolisation) lorsque vous maîtrisez ce point.
- Précisez les matières avec leur nuance exacte et l’épaisseur, ainsi que les éventuels certificats ou la traçabilité attendue.
- Indiquez le niveau de qualité de soudure demandé (par exemple niveau B, C ou D de la norme ISO 5817) et les contrôles à effectuer.
- Décrivez l’environnement d’usage : pression, charges, températures, produits en contact, ambiance marine ou alimentaire.
- Mentionnez le traitement de surface souhaité, la pose éventuelle et les contraintes d’accès du site (hauteur, levage, travaux en hauteur).
- Précisez les exigences réglementaires du secteur (structures, équipements sous pression, denrées alimentaires) pour écarter les ateliers non certifiés.
Normes et qualifications : ce que l’on peut exiger d’un atelier
Le niveau d’exigence varie énormément d’un ouvrage à l’autre : une table en acier brut n’appelle pas la même documentation qu’une cuve sous pression. Plusieurs normes structurent le métier et servent de repères dans un cahier des charges.
- Qualification des soudeurs (EN ISO 9606-1) et qualification des modes opératoires (EN ISO 15614-1) : elles attestent que le soudeur et le procédé sont validés pour un matériau, une épaisseur et une position donnés.
- EN ISO 3834 : exigences de qualité applicables à une entreprise qui fabrique des assemblages soudés.
- EN 1090 : fabrication des structures en acier et en aluminium destinées à la construction ; elle encadre le marquage CE de ces ouvrages, avec des classes d’exécution de EXC1 à EXC4 selon les conséquences d’une défaillance.
- ISO 5817 : niveaux de qualité des imperfections de soudure (B, C ou D), à citer dans votre demande.
- Équipements sous pression : la directive européenne 2014/68/UE impose des exigences supplémentaires sur la conception, les soudeurs et les contrôles.
Ces références ne sont pas toutes nécessaires à tous les projets : demandez-les seulement quand votre application les impose, car elles augmentent le coût. À l’inverse, ne partez pas du principe qu’un atelier non certifié est incompétent ; interrogez-le plutôt sur ses références comparables et ses moyens de contrôle.
Les contrôles courants associent l’examen visuel, le ressuage ou la magnétoscopie en surface, les ultrasons ou la radiographie dans la masse du cordon. Pour des campagnes de contrôle indépendantes, la page contrôle et métrologie présente les prestataires spécialisés.
Inox, aluminium, acier : les points de vigilance de chaque matériau
Chaque métal impose ses règles. L’acier de construction est le plus tolérant, mais il exige une protection contre la corrosion après soudage. L’inox supporte mal la surchauffe : une protection gazeuse insuffisante côté envers du cordon laisse une couche oxydée, parfois appelée « sucre », qui détruit la résistance à la corrosion. Un décapage-passivation après soudage, et une protection par gaz neutre à l’intérieur des tuyauteries, sont donc fréquents sur les installations alimentaires et pharmaceutiques.
L’aluminium se soude surtout au TIG en courant alternatif ou au MIG avec de bons dispositifs d’alimentation du fil. Il conduit très bien la chaleur, se déforme davantage et exige un nettoyage soigneux de la couche d’alumine. Certains alliages durcis se soudent mal : vérifiez la soudabilité de la nuance avant de la figer dans un plan.
Les déformations sont le sujet récurrent des ensembles mécano-soudés. Le chaudronnier les limite par la conception (séquence de soudage, symétrie des cordons), par le bridage et parfois par un traitement thermique de détensionnement. Si une pièce soudée doit ensuite être précise, demandez un usinage après soudage, par exemple chez un atelier d’usinage CNC, ou une fabrication coordonnée avec un atelier d’assemblage mécanique.
Enfin, l’acier galvanisé dégage des fumées spécifiques à la soudure et perd sa protection au droit des cordons : prévoyez une reprise par peinture riche en zinc ou, mieux, soudez avant galvanisation à chaud en tenant compte des contraintes de ce procédé, détaillées sur la page traitement de surface.
Rédiger une demande de devis de chaudronnerie
Pour une pièce chaudronnée, la demande de prix idéale décrit l’objet, son usage, la matière et l’épaisseur, les quantités, les exigences normatives, la finition et la livraison. Si vous partez d’un croquis ou d’une pièce existante, dites-le : certains ateliers acceptent de dessiner le plan de fabrication, en prestation séparée ou intégrée au devis, et d’autres collaborent avec un bureau d’études.
Précisez ce qui doit être fourni par chacun : matière, boulonnerie, accessoires, peinture, emballage, transport, pose. Les écarts entre deux devis viennent souvent d’une prestation incluse chez l’un, absente chez l’autre. Indiquez aussi vos contraintes de calendrier : un délai ferme limite les propositions mais évite les mauvaises surprises.
Une annonce Meaflow détaillée suffit souvent à recueillir les propositions de plusieurs chaudronniers et serruriers. Ceux qui jugent une visite nécessaire avant de s’engager sur un prix peuvent la convenir avec vous par messagerie. Vous gardez ensuite sous les yeux hypothèses, références et délais jusqu’à votre choix ; le guide choisir un sous-traitant industriel détaille les critères à examiner. Votre cahier des charges est prêt ? Décrivez votre ouvrage.
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Questions fréquentes
Combien coûte une pièce de chaudronnerie sur mesure ?
Le prix dépend du temps de main-d’œuvre, de la matière, de la taille de la pièce, du niveau de qualité de soudure, des contrôles demandés et des finitions. Comme chaque ouvrage est différent, il n’existe pas de prix au kilo fiable. Un plan coté et la description de l’usage permettent aux ateliers de chiffrer précisément, et de comparer leurs devis.
Quelle différence entre soudure TIG et MIG ?
Le TIG utilise une électrode non fusible et un métal d’apport séparé : il est lent mais très propre, idéal pour l’inox, l’aluminium et les tôles fines. Le MIG alimente un fil continu et soude plus vite, plutôt sur l’acier et les épaisseurs moyennes. Le choix dépend du matériau, de l’épaisseur et de l’aspect attendu.
Un atelier peut-il réparer une pièce soudée ou cassée ?
Oui, la réparation par soudure fait partie des demandes courantes, à condition d’identifier la matière. Une fonte, un acier traité ou un aluminium durci réclament des précautions et un préchauffage. Photographiez la pièce, indiquez la matière si vous la connaissez, la cause de la casse et le délai souhaité : l’atelier pourra dire si la réparation est raisonnable.
Faut-il un atelier certifié EN 1090 ?
Si votre ouvrage est une structure en acier ou en aluminium destinée à la construction, le fabricant doit en principe faire certifier son contrôle de production, selon la classe d’exécution, pour apposer le marquage CE. Pour un simple bâti de machine ou un meuble, ce n’est pas nécessaire. Demandez conseil à l’atelier ou à votre bureau de contrôle.
Quel délai prévoir pour une fabrication chaudronnée ?
Tout dépend de l’ouvrage : une réparation ou une pièce simple se traite parfois en quelques jours, alors qu’un ensemble complexe demande plusieurs semaines entre l’approvisionnement de la matière, la fabrication, les contrôles et la finition. La pose et la disponibilité de nuances particulières peuvent encore l’allonger. Indiquez votre date visée et sa part de souplesse.
L’atelier peut-il aussi poser l’ouvrage chez moi ?
Beaucoup d’ateliers de serrurerie et de chaudronnerie assurent la pose, d’autres se limitent à la fabrication. Précisez dans l’annonce si vous souhaitez une livraison seule ou une pose, l’adresse du site, les accès, la hauteur de travail et la nécessité de levage. La pose est chiffrée séparément ou incluse, selon les conditions de l’atelier.
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